CN218373987U - 一种微型桩与装配式基础的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土木工程基础加固领域，特别涉及一种微型桩与装配式基础的连接结构，包括预制承台和微型桩，装配式基础的周边布置有多个所述微型桩，所述微型桩的顶部固定有所述预制承台，预制承台的一侧固定在装配式基础的侧壁上。本实用新型提供一种微型桩与装配式基础的连接结构，采用预制承台固定连接微型桩与装配式基础，加固效果好，操作简单，提高了施工效率，降低了施工难度，凸显了装配式基础的优越性，可更好地满足实际施工需求。

Description

一种微型桩与装配式基础的连接结构

技术领域

本实用新型涉及土木工程基础加固领域，特别涉及一种微型桩与装配式基础的连接结构。

背景技术

装配式基础一般由多个混凝土预制构件或金属预制构件通过连接件现场拼装组合而成，在高原、戈壁、冻土、缺水、砂石采集困难条件下，当大型机械运输不便，采用现场浇注混凝土困难时，应用装配式基础更方便。

将微型钢管桩或混凝土预制桩布置在装配式基础周围，桩顶采用预制承台与原有装配式桩基础连接在一起，形成新的装配式基础，从而将上部荷载传达到更大的受力范围。预制桩和装配式基础，可以缩短施工工期，降低建设成本，减少施工过程中的环境问题，具有良好的社会经济效益和工程应用价值。

然而，目前微型桩和装配式基础之间通常采用灌浆连接，该连接方式需要后浇混凝土，当场地混凝土运输不便的情况下使用受限，同时其后浇筑区域的施工质量直接影响连接强度，对施工要求较高。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种微型桩与装配式基础的连接结构，采用预制承台固定连接微型桩与装配式基础，加固效果好，操作简单，提高了施工效率，降低了施工难度，凸显了装配式基础的优越性，可更好地满足实际施工需求。

本实用新型所采用的技术方案是：一种微型桩与装配式基础的连接结构，包括预制承台和微型桩，装配式基础的周边布置有多个所述微型桩，所述微型桩的顶部固定有所述预制承台，预制承台的一侧固定在装配式基础的侧壁上。

优选的，所述微型桩采用微型钢管桩或预制混凝土桩。

优选的，所述预制承台通过锚筋连接固定在所述微型桩的顶部。

优选的，所述锚筋连接采用第一连接组件，第一连接组件包括锚筋、第一垫片和第一螺母，所述微型桩的顶部预留多根纵向的所述锚筋且锚筋呈环形排列，所述预制承台的底部设有与所述微型桩适配的安装槽，预制承台内设有与所述锚筋适配的第一连接孔，所述锚筋向上穿过所述第一连接孔后再依次安装所述第一垫片和第一螺母。

优选的，所述预制承台通过锚栓连接固定在装配式基础的侧壁上。

优选的，所述锚栓连接采用第二连接组件，第二连接组件包括螺杆、第二垫片和第二螺母，所述预制承台的两侧从上至下均设置多个与所述螺杆适配的第二连接孔，所述螺杆的一端固定在装配式基础的侧壁上，另一端穿过所述第二连接孔后安装所述第二垫片和第二螺母。

优选的，所述第二连接组件还包括高强化学锚栓胶管，装配式基础的侧壁上设有安装孔，所述高强化学锚栓胶管填入所述安装孔内，所述螺杆的一端固定在所述高强化学锚栓胶管内。

优选的，从上至下排列的所述螺杆伸入装配式基础内的长度依次加长。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1.受自然条件影响，不用浇筑混凝土，解决了现场运输不便等问题；

2.施工方法简单，锚栓连接及锚筋连接的连接难度小，人工操作方便；

3.成本较低，可广泛应用于装配式桩基础加固工程。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型加固装配式基础的一种剖面示意图；

图2为本实用新型加固装配式基础的一种平面示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为图2中B处的放大示意图；

图中标记：1-装配式基础，2-预制承台，3-微型桩，4-锚筋，5-第一垫片， 6-第一螺母，7-安装槽，8-锚栓，9-螺杆，10-第二垫片，11-第二螺母，12-地基，13-墙体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1至图4，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图4所示，本实施例公开的一种微型桩3与装配式基础1的连接结构，包括预制承台2和微型桩3，装配式基础1的周边布置有多个所述微型桩 3，所述微型桩3的顶部固定有所述预制承台2，预制承台2的一侧固定在装配式基础1的侧壁上。在上述技术方案中，装配式基础1周边的地基12上布置多个微型桩3能便于增强加固效果，采用预制承台2固定连接微型桩3与装配式基础1，加固效果好，操作简单，提高了施工效率，降低了施工难度，凸显了装配式基础1的优越性，可更好地满足实际施工需求。具体实施时，微型桩3根据设计需要可两面或多面布置。装配式基础1底部为地基12，装配式基础1顶部设有墙体13。

作为优选的一种技术方案，所述微型桩3采用微型钢管桩或预制混凝土桩。在本实施例中，微型桩3采用微型钢管桩或预制混凝土桩，既便于施工，也有利于取得较好的加固效果，施工时微型钢管桩或预制混凝土桩打入地基12后布置在原装配式基础1的周边。

作为优选的一种技术方案，所述预制承台2通过锚筋4连接固定在所述微型桩3的顶部。在本实施例中，采用锚筋4连接施工方便，可牢靠地将预制承台2固定到微型桩3的顶部。具体实施时，装配式基础1周边布置的多个微型桩3通常排成一排，多个微型桩3间隔排列，每个微型桩3的顶部均通过锚筋4 连接固定安装一个预制承台2，各个预制承台2均固定到装配式基础1的侧壁上，由此就能牢靠地起到加固作用。

作为优选的一种技术方案，所述锚筋4连接采用第一连接组件，第一连接组件包括锚筋4、第一垫片5和第一螺母6，所述微型桩3的顶部预留多根纵向的所述锚筋4且锚筋4呈环形排列，所述预制承台2的底部设有与所述微型桩3 适配的安装槽7，预制承台2内设有与所述锚筋4适配的第一连接孔，所述锚筋4向上穿过所述第一连接孔后再依次安装所述第一垫片5和第一螺母6。在本实施例中，预制承台2底部预留安装槽7，微型桩3的顶部预留四根环形排列的纵向锚筋4，第一垫片5上具有与锚筋4适配的通孔，将微型桩3顶部伸入预制承台2底部的安装槽7内，桩顶锚筋4穿入预制承台2上的第一连接孔后向上穿出，放置第一垫片5，锚筋4穿过第一垫片5上的通孔，在上部用第一螺母6 固定，由此就将微型桩3与上部预制承台2牢靠地连接在一起，采用上述锚筋4 连接方式操作简单，提高了施工效率，降低了施工难度。具体实施时本实施例的第一垫片5采用方形垫片。

作为优选的一种技术方案，所述预制承台2通过锚栓8连接固定在装配式基础1的侧壁上。在本实施例中，采用锚栓8连接将预制承台2固定到装配式基础1上，便于施工且连接牢靠。预制承台2与原装配式基础1通过锚栓8连接，具体实施时可根据设计需要，调整锚栓8的数量。

作为优选的一种技术方案，所述锚栓8连接采用第二连接组件，第二连接组件包括螺杆9、第二垫片10和第二螺母11，所述预制承台2的两侧从上至下均设置多个与所述螺杆9适配的第二连接孔，所述螺杆9的一端固定在装配式基础1的侧壁上，另一端穿过所述第二连接孔后安装所述第二垫片10和第二螺母11。在本实施例中，预制承台2两侧从上至下均预留三个与螺杆9适配的第二连接孔，使螺杆9穿过预制承台2上的第二连接孔，在螺杆9远离装配式基础1的一端安装第二垫片10和第二螺母11，这样每个预制承台2均能通过六个锚栓8固定到装配式基础1上，便于施工且连接牢靠。采用上述锚栓8连接方式能方便地将预制承台2与装配式基础1牢靠地连接在一起，通过锚栓8改变传力途径，使微型桩3复合地基12分担部分荷载，减小原装配式基础1下的地基12附加应力和沉降，满足地基12承载力要求。

作为优选的一种技术方案，所述第二连接组件还包括高强化学锚栓8胶管，装配式基础1的侧壁上设有安装孔，所述高强化学锚栓8胶管填入所述安装孔内，所述螺杆9的一端固定在所述高强化学锚栓8胶管内。在本实施例中，优选采用化学锚栓8将预制承台2锚固到装配式基础1上，在原装配式基础1上面打安装孔，之后在安装孔内填入高强化学锚栓8胶管，再将螺杆9穿过预制承台2上的第二连接孔后钻入高强化学锚栓8胶管内，硬化后形成高强锚栓8，可便于将预制承台2与装配式基础1牢靠地连接在一起。具体实施时不限于采用化学锚栓8，采用机械锚栓8也能牢靠地将预制承台2锚固到装配式基础1上。

作为优选的一种技术方案，从上至下排列的所述螺杆9伸入装配式基础1 内的长度依次加长。在本实施例中，预制承台2的两侧从上至下均匀排列三个螺杆9，从上至下的三个螺杆9伸入装配式基础1内的长度依次加长，采用这种方式布置锚栓8可将预制承台2更牢靠地锚固到装配式基础1上，进而更好地满足实际施工需求。

具体实施时可参考下述工序施工，1)预制承台2上做上预埋件与预留孔洞，预留孔洞包括安装槽7、第一连接孔和第二连接孔；2)微型桩3周围整平，安装焊接锚筋4；3)吊装预制承台2，微型桩3顶部锚筋4穿入预制承台2预留的第一连接孔，顶部用第一螺母6固定；4)在原装配式桩基础上打安装孔；5) 安装孔清理干净后，在安装孔内填入高强化学锚栓8胶管，将螺杆9穿过预制承台2预留的第二连接孔后钻入高强化学锚栓8胶管内；6)承台及缝隙视情况做防腐处理。上述施工方法工艺简单、成本较低、对原桩基础与复合地基12扰动小，适用范围广。

相比于传统的连接方式，本实用新型采用易于操作的锚栓8连接和锚筋4 连接，利用预制承台2将微型桩3与原装配式基础1连接成为一个整体，微型桩3与原装配式基础1共同分担上部荷载，凸显了装配式基础1的优越性。

本实施例中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不做进一步说明。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (8)

1.一种微型桩与装配式基础的连接结构，其特征在于：包括预制承台和微型桩，装配式基础的周边布置有多个所述微型桩，所述微型桩的顶部固定有所述预制承台，预制承台的一侧固定在装配式基础的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种微型桩与装配式基础的连接结构，其特征在于：所述微型桩采用微型钢管桩或预制混凝土桩。

3.根据权利要求1所述的一种微型桩与装配式基础的连接结构，其特征在于：所述预制承台通过锚筋连接固定在所述微型桩的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种微型桩与装配式基础的连接结构，其特征在于：所述锚筋连接采用第一连接组件，第一连接组件包括锚筋、第一垫片和第一螺母，所述微型桩的顶部预留多根纵向的所述锚筋且锚筋呈环形排列，所述预制承台的底部设有与所述微型桩适配的安装槽，预制承台内设有与所述锚筋适配的第一连接孔，所述锚筋向上穿过所述第一连接孔后再依次安装所述第一垫片和第一螺母。

5.根据权利要求1所述的一种微型桩与装配式基础的连接结构，其特征在于：所述预制承台通过锚栓连接固定在装配式基础的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种微型桩与装配式基础的连接结构，其特征在于：所述锚栓连接采用第二连接组件，第二连接组件包括螺杆、第二垫片和第二螺母，所述预制承台的两侧从上至下均设置多个与所述螺杆适配的第二连接孔，所述螺杆的一端固定在装配式基础的侧壁上，另一端穿过所述第二连接孔后安装所述第二垫片和第二螺母。

7.根据权利要求6所述的一种微型桩与装配式基础的连接结构，其特征在于：所述第二连接组件还包括高强化学锚栓胶管，装配式基础的侧壁上设有安装孔，所述高强化学锚栓胶管填入所述安装孔内，所述螺杆的一端固定在所述高强化学锚栓胶管内。

8.根据权利要求6所述的一种微型桩与装配式基础的连接结构，其特征在于：从上至下排列的所述螺杆伸入装配式基础内的长度依次加长。

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