CN206902719U - 预拼装支撑梁组合支撑体系 - Google Patents
预拼装支撑梁组合支撑体系 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206902719U CN206902719U CN201720628462.7U CN201720628462U CN206902719U CN 206902719 U CN206902719 U CN 206902719U CN 201720628462 U CN201720628462 U CN 201720628462U CN 206902719 U CN206902719 U CN 206902719U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support beam
- concrete
- steel construction
- diagonal brace
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 79
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 61
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 57
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 2
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型公开了预拼装支撑梁组合支撑体系，包括通过钢格构柱竖托桩相连的第一道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑和第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑，在第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑下方，还通过钢格构柱竖托桩固定连接到混凝土底板上。本实用新型中，混凝土支撑梁在工厂进行预制，可以保证施工质量，根据工期要求提前进行预制，模板可以周转使用；该组合体系充分发挥了混凝土的抗压性能和钢结构的抗拉性能；混凝土支撑梁是拼装连接在一起，拆除方便，能耗低、环保。钢结构斜撑，钢结构自重轻、抗拉能力强、安拆快捷、可重复使用、无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑梁组成的支撑体系，具体涉及一种预拼装支撑梁组合支撑体系，属于工程施工技术领域。
背景技术
随着我国经济建设的飞速发展，地下建筑的建设工程日益增多。比如在地上停车场已无法满足使用需要的情况下，高层住宅建筑楼群都会设置地下车库，地下室面积越来越大，在高层建筑与整体式地下车库施工过程中，深基坑开挖支撑体系对施工安全的要求更为重要。
为了在地下建筑的工程建设中，保证工程施工的安全，一般都需要建设深基坑开挖支撑体系。目前常用的支撑体系主要是现场施工浇筑形成的，根据深基坑开挖情况，现场浇筑形成。这种方式具有因地制宜、成本不高的特点，但是存在如下一些问题：施工成本高，周期长，支撑拆除困难，工程量大，且易造成大量的粉尘，破坏环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种质量可控、安拆快捷、可重复利用的预拼装支撑梁组合支撑体系。
本实用新型是这样实现的：
预拼装支撑梁组合支撑体系，包括通过钢格构柱竖托桩相连的第一道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑和第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑，在第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑下方，还通过钢格构柱竖托桩固定连接到混凝土底板上。
更进一步的方案是：所述的第一道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑和第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑具有相同的结构。
更进一步的方案是：所述的第一道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑和第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑，均包括一排混凝土支撑梁，二排混凝土支撑梁，一排混凝土支撑梁和二排混凝土支撑梁的两端，均与冠梁连接，在一排混凝土支撑梁与二排混凝土支撑梁之间，焊接有钢结构斜撑。
更进一步的方案是：所述的一排混凝土支撑梁和二排混凝土支撑梁是由混凝土支撑梁通过混凝土支撑梁节点浇筑连接而成。
为了更详细说明本实用新型的结构，下面简要说明本实用新型的施工过程，包括如下步骤：
步骤一、混凝土支撑梁预制，是根据施工方案确定混凝土支撑梁预制分段，将单根混凝土支撑梁预制等分为4段。每段混凝土支撑梁两端将钢筋预留钢筋接头，侧面预埋钢板。
混凝土支撑梁的预制过程在加工厂进行，模板周转使用。预制混凝土支撑梁在出厂前要进行预拼装，各项技术指标都满足要求方可出厂。
步骤二、混凝土支撑梁架设施工
拼装一排混凝土支撑梁与冠梁进行连接，依次安装混凝土支撑梁，最后与另一侧冠梁进行连接完成预制混凝土支撑梁的安装。
拼装二排混凝土支撑梁与冠梁进行连接，依次安装混凝土支撑梁，最后与另一侧冠梁进行连接完成预制混凝土支撑梁的安装。
步骤三、混凝土支撑梁节点施工
混凝土支撑梁之间连接采用现浇结构，在预拼装混凝土支撑梁预制时预留钢筋接头，两组预拼装混凝土支撑梁之间钢筋采用连接件进行连接，钢格构柱竖托桩锚固在混凝土支撑梁内，最后浇筑混凝土。
步骤四、钢结构斜撑施工
钢结构斜撑采用焊接方式与混凝土支撑梁进行连接，连接处增加肋板。
步骤五、按照以上步骤完成第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑施工。上下两道支撑采用钢格构柱竖托桩进行连接，最后形成组合支撑体系。
本实用新型提供的预拼装支撑梁组合支撑体系，具有如下特点：一是混凝土支撑梁在工厂进行预制，可以保证施工质量，根据工期要求提前进行预制，模板可以周转使用；二是该组合体系充分发挥了混凝土的抗压性能和钢结构的抗拉性能；三是混凝土支撑梁是拼装连接在一起，拆除方便，能耗低、环保。四、钢结构斜撑，钢结构自重轻、抗拉能力强、安拆快捷、可重复使用、无污染。
附图说明
图1为本实用新型施工流程图；
图2为本实用新型预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑结构示意图；
图3为本实用新型预拼装支撑梁组合支撑体系结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明
如附图2、3所示，预拼装支撑梁组合支撑体系，包括如下步骤：
预拼装支撑梁组合支撑体系，包括通过钢格构柱竖托桩8相连的第一道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑6和第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑7，在第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑下方，还通过钢格构柱竖托桩固定连接到混凝土底板9上。
所述的第一道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑和第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑具有相同的结构，均包括一排混凝土支撑梁1，二排混凝土支撑梁4，一排混凝土支撑梁和二排混凝土支撑梁的两端，均与冠梁3连接，在一排混凝土支撑梁与二排混凝土支撑梁之间，焊接有钢结构斜撑5。所述的一排混凝土支撑梁和二排混凝土支撑梁是由混凝土支撑梁通过混凝土支撑梁节点2浇筑连接而成。
如附图1所示，预拼装支撑梁组合支撑体系的施工方法，包括：
步骤一、混凝土支撑梁预制，是根据施工方案确定混凝土支撑梁预制分段，将单根混凝土支撑梁预制等分为4段。每段混凝土支撑梁两端将钢筋预留钢筋接头，侧面预埋钢板。
混凝土支撑梁的预制过程在加工厂进行，模板周转使用。预制混凝土支撑梁在出厂前要进行预拼装，各项技术指标都满足要求方可出厂。
步骤二、混凝土支撑梁架设施工
拼装一排混凝土支撑梁1与冠梁3进行连接，依次安装混凝土支撑梁，最后与另一侧冠梁3进行连接完成预制混凝土支撑梁的安装。
拼装二排混凝土支撑梁4与冠梁3进行连接，依次安装混凝土支撑梁，最后与另一侧冠梁进行连接完成预制混凝土支撑梁的安装。
步骤三、混凝土支撑梁节点施工
混凝土支撑梁之间连接节点2采用现浇结构，在预拼装混凝土支撑梁预制时预留钢筋接头，两组预拼装混凝土支撑梁之间钢筋采用连接件进行连接，钢格构柱竖托桩8锚固在混凝土支撑梁内，最后浇筑混凝土。
步骤四、钢结构斜撑施工
钢结构斜撑5采用焊接方式与混凝土支撑梁进行连接，连接处增加肋板。
通过步骤一至四，形成了第一道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑6。
步骤五、重复步骤一至四，完成第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑7的施工。上下两道支撑采用锚固在上下两道支撑的混凝土支撑梁内的钢格构柱竖托桩8进行连接，最后形成组合支撑体系，如附图2所示。
从附图3可以看出，最终形成的预拼装支撑梁组合支撑体系，包括混凝土底板9，在混凝土底板9上，通过钢格构柱竖托桩8连接有第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑7和第一道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑6。
Claims (4)
1.预拼装支撑梁组合支撑体系，其特征在于：包括通过钢格构柱竖托桩相连的第一道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑和第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑，在第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑下方，还通过钢格构柱竖托桩固定连接到混凝土底板上。
2.根据权利要求1所述预拼装支撑梁组合支撑体系，其特征在于：所述的第一道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑和第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑具有相同的结构。
3.根据权利要求2所述预拼装支撑梁组合支撑体系，其特征在于：所述的第一道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑和第二道预制混凝土支撑梁、钢结构斜撑，均包括一排混凝土支撑梁，二排混凝土支撑梁，一排混凝土支撑梁和二排混凝土支撑梁的两端，均与冠梁连接，在一排混凝土支撑梁与二排混凝土支撑梁之间，焊接有钢结构斜撑。
4.根据权利要求3所述预拼装支撑梁组合支撑体系，其特征在于：所述的一排混凝土支撑梁和二排混凝土支撑梁是由混凝土支撑梁通过混凝土支撑梁节点浇筑连接而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720628462.7U CN206902719U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 预拼装支撑梁组合支撑体系 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720628462.7U CN206902719U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 预拼装支撑梁组合支撑体系 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206902719U true CN206902719U (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61286815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720628462.7U Expired - Fee Related CN206902719U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 预拼装支撑梁组合支撑体系 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206902719U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110258581A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-20 | 北京城建北方集团有限公司 | 一种基坑支撑梁结构及施工方法 |
-
2017
- 2017-05-26 CN CN201720628462.7U patent/CN206902719U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110258581A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-20 | 北京城建北方集团有限公司 | 一种基坑支撑梁结构及施工方法 |
| CN110258581B (zh) * | 2019-06-19 | 2024-03-15 | 北京城建北方集团有限公司 | 一种基坑支撑梁结构及施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105735112B (zh) | 基于螺栓连接的快速拼装预制矩形钢管混凝土桥墩 | |
| CN106869315B (zh) | 配预应力筋的钢管混凝土框架及其施工方法 | |
| CN106013432B (zh) | 一种高延性装配整体式框架中节点连接结构及施工方法 | |
| CN205894313U (zh) | 一种全预制装配式钢管约束框架节点 | |
| CN106223183B (zh) | 装配式矩形钢管混凝土组合桁梁桥及施工方法 | |
| CN108978434A (zh) | 一种新型钢-混组合连续箱梁桥及其无支架工业化施工方法 | |
| CN113638304B (zh) | 混凝土梁式桥隐盖梁结构体系及其施工方法 | |
| CN108360901A (zh) | 新型低层装配式墙板结构消能螺栓节点 | |
| CN109653350B (zh) | 一种混合配筋内埋式低预应力干式梁柱节点及方法 | |
| CN107090908B (zh) | 一种竖向预制构件节点连接方法 | |
| CN103711329A (zh) | 外贴钢骨混凝土框架法加固结构的方法 | |
| CN108193607A (zh) | 一种加固用装配式预应力桁架及其施工方法 | |
| CN108951847A (zh) | 一种基于uhpc的预制混凝土框架结构体系及其施工方法 | |
| CN206090275U (zh) | 装配式矩形钢管混凝土组合桁梁桥 | |
| CN109403201A (zh) | 一种新旧桥梁拼接缝新型结构体系及实现方法 | |
| CN104652242A (zh) | 一种用于加固psc连续箱梁桥的吊杆连接结构及施工方法 | |
| CN113005926A (zh) | 一种山区陡坡桥墩加固装置的修建方法 | |
| CN106499211A (zh) | 新增挑梁框架包钢锚拉法结构及工艺 | |
| CN207017484U (zh) | 加强型预制钢筋混凝土剪力墙及结构体系 | |
| CN106836028A (zh) | 用钢桁梁顶升加固的混凝土连续刚构梁桥及施工方法 | |
| CN206769199U (zh) | 后穿式后张法竖向预应力现浇混凝土柱结构 | |
| CN206769200U (zh) | 先穿式后张法竖向预应力现浇混凝土柱结构 | |
| CN220433439U (zh) | 一种拼宽预制t梁桥用拼接装置 | |
| CN206503378U (zh) | 新增挑梁施工结构 | |
| CN206902719U (zh) | 预拼装支撑梁组合支撑体系 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180119 |