CN218373885U - 一种基坑浇筑施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑浇筑施工平台，包括支撑板，在支撑板与钢管通过定位扣进行固定，并在支撑板一侧上方设置有位移框，在位移框内插设有位移插板，且位移插板前端面呈弧形凹槽状分布，在支撑板右侧两端设置有第三螺杆，并在第三螺杆上套设有横杆。本实用新型通过在支撑板与钢管之间设置定位扣，使支撑板得到了固定，避免支撑板出现位移等不安全因素，通过设置位移插板，并在位移插板两侧贯穿绑带，能够将浇筑泵与插板前端面固定，使浇筑管得到了固定，使用方便，操作简单，易于推广。

Description

一种基坑浇筑施工平台

技术领域：

本实用新型涉及一种混凝土临时施工平台，特别涉及一种基坑浇筑施工平台。

背景技术：

对大口径的基坑进行混凝土浇筑施工时，由于基坑内径较大，工作人员在浇筑混凝土前，会在支模的顶部铺设木板，然后站在木板上进行浇筑施工，在此期间，存在以下弊端：①、工作人员在木板上进行混凝土浇筑时，会不停的在木板上进行走动，而木板未与四周支模进行固定，并在木板没有设置安全护栏，所以存在很大的安全隐患；②、在进行混凝土浇筑施工时，浇筑管处于半空中，所以浇筑时，浇筑管容易出现甩动的情况，给站在木板上端工作人员带来了不便。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种基坑浇筑施工平台，避免进行基坑浇筑时，浇筑管出现甩动的情况，提高施工的安全性，使用方便，操作简单。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种基坑浇筑施工平台，包括支撑板，所述支撑板的左侧通过定位扣与基坑外部的钢管连接在一起，所述支撑板侧边的中部设置有第一连接块，并在第一连接块内通过螺纹连接贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆上设置有位移框，所述位移框内插设有位移插板，且位移插板的外端面呈弧形凹槽状分布；所述支撑板右侧的两端通过螺纹连接有第三螺杆，并在两个第三螺杆之间设置有横杆。

所述支撑板的左侧对应钢管的位置处设置有第一螺杆，所述定位扣的一端套设在第一螺杆上，所述定位扣的另一端套设在钢管上，且在定位扣上方的第一螺杆上拧有相匹配的螺母。

所述第二螺杆上套设有第一套筒，并在第一套筒的外部连接有位移框，所述第一套筒通过螺栓与第二螺杆固定连接在一起。

所述位移插板呈U型状分布，并在位移插板的顶部设置有手柄，所述位移插板的侧面挖设有插孔。

所述支撑板右侧的两端分别挖设有螺纹孔，并在螺纹孔内通过螺纹连接有第三螺杆，所述横杆的两端套设在第三螺杆上，并通过螺栓进行固定。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型通过在定位扣将支撑板与支模外部的钢管固定连接在一起，提高了支撑板的稳定性和安全性，通过在支撑板后端设置第三螺杆和横杆，从而形成了一个可调节的安全围栏，使用方便，操作简单。

2、本实用新型通过在位移框内设插设有位移插板，并在位移插孔两侧的插孔内设置绑带，能够将浇筑管与位移插板固定连接在一起，避免浇筑时，浇筑管出现甩动的情况。

附图说明：

图1为本实用新型的使用状态图；

图2为本实用新型的结构示意图；

其中：1-支撑板，2-第一螺杆，3-定位扣，4-螺母，5-第一连接块，6-第二螺杆，7-第一套筒，8-位移框，9-位移插板，10-插孔，11-手柄，12-第三螺杆，13-横杆，A-模板，B-横梁，C-钢管。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明：

实施例1：参见图1-图2，一种基坑浇筑施工平台，包括支撑板1，支撑板1的左侧通过定位扣3与基坑外部的钢管C连接在一起，支撑板1侧边的中部设置有第一连接块5，并在第一连接块5内通过螺纹连接贯穿有第二螺杆6，第二螺杆6上设置有位移框8，位移框8内插设有位移插板9，且位移插板9的外端面呈弧形凹槽状分布；支撑板1右侧的两端通过螺纹连接有第三螺杆12，并在两个第三螺杆12之间设置有横杆13。

支撑板1的左侧对应钢管C的位置处设置有第一螺杆2，定位扣3的一端套设在第一螺杆2上，定位扣3的另一端套设在钢管C上，且在定位扣3的第一螺杆2上拧有相匹配的螺母4。

第二螺杆6上套设有第一套筒7，并在第一套筒7的外部连接有位移框8，第一套筒7通过螺栓与第二螺杆6固定连接在一起。

位移插板9呈U型状分布，并在位移插板9的顶部设置有手柄11，位移插板9的侧面挖设有插孔10。

支撑板1右侧的两端分别挖设有螺纹孔，并在螺纹孔内通过螺纹连接有第三螺杆12，横杆13的两端套设在第三螺杆12上，并通过螺栓进行固定。

插孔10内设置有绑带。

上述描述中，支撑板的长度大于基坑两侧模板之间的距离。

上述描述中，第三螺杆位于基坑模板的外部位置处。

上述描述中，横杆的位置不影响在该侧的第一连接块内安装第二螺杆，并且可以在第二螺杆上套设第一套筒。

上述描述中，位移插板前端面的弧形凹槽与浇筑管外壁的弧度相匹配，使用时，利用绷带将浇筑管与位移插板固定连接在一起，工作人员只需手扶手柄即可，同时，可以根据施工位移对浇筑管进行平行的位移。

上述描述中，位移框的长度大于或等于基坑两侧模板的之间的距离，满足浇筑泵在基坑内的移动。

上述描述中，支撑板两侧面中部分别设置有第一连接块。

在实际施工中，基坑间距较小的情况下，工作人员一般两脚踩在支模上顶部，这种操作存在很大的不安全因素，也会影响支模的质量。

对于基坑间距较大的情况来说，直接将木板放在基坑顶部，而不做任何固定，存在很大的安全隐患。

在实际施工中，基坑内壁设置有模板，并通过横梁和钢管进行卡紧，最后通过螺栓进行穿墙螺栓进行固定。

本实用新型通过在支撑板与钢管之间设置定位扣，使支撑板得到了固定，避免支撑板出现位移等不安全因素，通过设置位移插板，并在位移插板两侧贯穿绑带，能够将浇筑泵与插板前端面固定，使浇筑管得到了固定，使用方便，操作简单，易于推广。

Claims (6)

1.一种基坑浇筑施工平台，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的左侧通过定位扣（3）与基坑外部的钢管（C）连接在一起，所述支撑板（1）侧边的中部设置有第一连接块（5），并在第一连接块（5）内通过螺纹连接贯穿有第二螺杆（6），所述第二螺杆（6）上设置有位移框（8），所述位移框（8）内插设有位移插板（9），且位移插板（9）的外端面呈弧形凹槽状分布；所述支撑板（1）右侧的两端通过螺纹连接有第三螺杆（12），并在两个第三螺杆（12）之间设置有横杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种基坑浇筑施工平台，其特征在于：所述支撑板（1）的左侧对应钢管（C）的位置处设置有第一螺杆（2），所述定位扣（3）的一端套设在第一螺杆（2）上，所述定位扣（3）的另一端套设在钢管（C）上，且在定位扣（3）上方的第一螺杆（2）上拧有相匹配的螺母（4）。

3.根据权利要求1所述的一种基坑浇筑施工平台，其特征在于：所述第二螺杆（6）上套设有第一套筒（7），并在第一套筒（7）的外部连接有位移框（8），所述第一套筒（7）通过螺栓与第二螺杆（6）固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种基坑浇筑施工平台，其特征在于：所述位移插板（9）呈U型状分布，并在位移插板（9）的顶部设置有手柄（11），所述位移插板（9）的侧面挖设有插孔（10）。

5.根据权利要求1所述的一种基坑浇筑施工平台，其特征在于：所述支撑板（1）右侧的两端分别挖设有螺纹孔，并在螺纹孔内通过螺纹连接有第三螺杆（12），所述横杆（13）的两端套设在第三螺杆（12）上，并通过螺栓进行固定。

6.根据权利要求4所述的一种基坑浇筑施工平台，其特征在于：所述插孔（10）内设置有绑带。

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