CN218373004U - 一种精制棉浸碱装置 - Google Patents
一种精制棉浸碱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218373004U CN218373004U CN202123084292.6U CN202123084292U CN218373004U CN 218373004 U CN218373004 U CN 218373004U CN 202123084292 U CN202123084292 U CN 202123084292U CN 218373004 U CN218373004 U CN 218373004U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alkali
- leaching
- dust
- plate
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种精制棉浸碱装置,包括浸碱箱,所述浸碱箱的顶部设有进料斗,所述浸碱箱的内部设有活动的承托板,所述承托板的下方设有用于抖动承托板的抖动机构,所述承托板的上方设有喷淋机构,所述喷淋机构包括活动设置在浸碱箱内部的喷淋板、设于喷淋板上均匀分布的喷头、与喷淋板连接的软管、位于浸碱箱顶部并与软管连接的碱液高压进管以及用于驱动喷淋板匀速往复运动的驱动组件,本实用新型优点是:该装置通过双头电机工作实现喷淋板往复匀速运动进行喷淋作业,能够将碱液均匀的喷洒在棉短绒上,使碱液与棉短绒充分接触,提高浸碱质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及精制棉生产领域,尤其涉及一种精制棉浸碱装置。
背景技术
精制棉是以棉短绒为原材料,经开棉、浸碱、蒸煮、碾压、漂洗、烘干和打包等工艺精制而成的白色棉纤维。在生产过程中的浸碱工序之前,需要将开棉并除杂后的棉短绒进行预浸碱处理,即将碱液与原材料棉短绒进行充分接触。
而目前常见的预浸碱设备存在的弊端在于,没有能将碱液与原材料棉短绒进行充分且均匀的接触,给后序的浸碱工作带来影响,若出现部分棉短绒没能接触到碱液,就不能较好完成浸碱及后序的蒸煮工序,会严重影响到精制棉产品的品质,为此我们提出一种精制棉浸碱装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种精制棉浸碱装置,解决了现有装置不能将碱液与原材料棉短绒进行充分且均匀的接触的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种精制棉浸碱装置,包括浸碱箱,所述浸碱箱的顶部设有进料斗,所述浸碱箱的内部设有活动的承托板,所述承托板的下方设有用于抖动承托板的抖动机构,所述承托板的上方设有喷淋机构,所述喷淋机构包括活动设置在浸碱箱内部的喷淋板、设于喷淋板上均匀分布的喷头、与喷淋板连接的软管、位于浸碱箱顶部并与软管连接的碱液高压进管以及用于驱动喷淋板匀速往复运动的驱动组件。
作为本实用新型的一种优选方案,所述抖动机构包括固定在承托板下方四角的固定杆、固定在浸碱箱内壁上并套设在相应固定杆上的固定套、套设在固定杆上的复位弹簧、连接在固定杆一端的连接杆、连接多个连接杆的连接板、固定安装在浸碱箱内部的双头电机、连接在双头电机输出轴的转杆以及固定在转杆端部与连接板正对的凸轮,且所述凸轮与连接板的底部相抵触。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动组件包括连接在双头电机另一输出轴上的第一齿轮、转动连接在浸碱箱外侧壁上的传动轴、固定在传动轴两端的第二齿轮以及涡轮、转动连接在浸碱箱内并与喷淋板螺纹连接的丝杆以及连接在丝杆一端的蜗杆,且所述蜗杆与涡轮啮合,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述浸碱箱的一侧设有吸尘机构,所述吸尘机构包括固定安装在浸碱箱外侧壁上的吸尘风机、连接在吸尘风机出风口并延伸进浸碱箱内的吸尘管、设置在浸碱箱一侧的集尘箱以及位于集尘箱内的集尘袋,且所述吸尘风机的吸风口与集尘袋连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述浸碱箱的一侧外壁上安装有拆卸式外壳,所述传动轴、第一齿轮、第二齿轮、涡轮以及蜗杆均位于拆卸式外壳内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述承托板上开设有均匀分布的排水孔,所述浸碱箱的内侧壁上开设有若干滑槽,所述承托板的两侧均设有与滑槽相匹配的滑块。
本实用新型中:
该装置通过双头电机工作实现喷淋板往复匀速运动进行喷淋作业,能够将碱液均匀的喷洒在棉短绒上,使碱液与棉短绒充分接触,提高浸碱质量,而双头电机驱动喷淋板活动的同时也能够驱动承托板上下运动,对棉短绒进行抖动,使碱液快速的渗透进全部棉短绒中,提高浸碱效率;
该装置通过设置吸尘风机配合吸尘管工作,当加入棉短绒后能够吸除空气中的灰尘杂质,并配合承托板抖动棉短绒,能够有效吸除粘附在棉短绒上的灰尘,具有对棉短绒除杂除尘功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A出放大图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、浸碱箱;2、吸尘机构;21、吸尘风机;22、集尘箱;23、吸尘管;24、集尘袋;3、抖动机构;31、固定杆;32、固定套;33、复位弹簧;34、连接杆;35、连接板;36、双头电机;37、转杆;38、凸轮;4、承托板;5、喷淋机构;51、喷淋板;52、喷头;53、碱液高压进管;54、软管;55、丝杆;56、蜗杆;57、传动轴;58、涡轮;59、第二齿轮;510、第一齿轮;6、进料斗;7、滑槽;8、滑块;9、拆卸式外壳。
具体实施方式
参照图1-3,本实用新型提供一种精制棉浸碱装置,包括浸碱箱1,浸碱箱1的顶部设有进料斗6,浸碱箱1的内部设有活动的承托板4,承托板4的下方设有用于抖动承托板4的抖动机构3,承托板4的上方设有喷淋机构5,喷淋机构5包括活动设置在浸碱箱1内部的喷淋板51、设于喷淋板51上均匀分布的喷头52、与喷淋板51连接的软管54、位于浸碱箱1顶部并与软管54连接的碱液高压进管53以及用于驱动喷淋板51匀速往复运动的驱动组件。
抖动机构3包括固定在承托板4下方四角的固定杆31、固定在浸碱箱1内壁上并套设在相应固定杆31上的固定套32、套设在固定杆31上的复位弹簧33、连接在固定杆31一端的连接杆34、连接多个连接杆34的连接板35、固定安装在浸碱箱1内部的双头电机36、连接在双头电机36输出轴的转杆37以及固定在转杆37端部与连接板35正对的凸轮38,且凸轮38与连接板35的底部相抵触。利用双头电机36驱动凸轮38作往复运动,凸轮38往复作用于连接板35并配合多个复位弹簧33的作用,使得承托板4往复上下活动对精制棉进行抖动。
驱动组件包括连接在双头电机36另一输出轴上的第一齿轮510、转动连接在浸碱箱1外侧壁上的传动轴57、固定在传动轴57两端的第二齿轮59以及涡轮58、转动连接在浸碱箱1内并与喷淋板51螺纹连接的丝杆55以及连接在丝杆55一端的蜗杆56,且蜗杆56与涡轮58啮合,第一齿轮510与第二齿轮59啮合。双头电机36驱动凸轮运动的同时还通过齿轮传动传动轴57,并通过涡轮蜗杆传动丝杆55转动,实现喷淋板51往复运动对精制棉均匀喷洒碱液。
浸碱箱1的一侧设有吸尘机构2,吸尘机构2包括固定安装在浸碱箱1外侧壁上的吸尘风机21、连接在吸尘风机21出风口并延伸进浸碱箱1内的吸尘管23、设置在浸碱箱1一侧的集尘箱22以及位于集尘箱22内的集尘袋24,且吸尘风机21的吸风口与集尘袋24连接。吸尘风机21配合吸尘管23工作,当加入精制棉后能够吸除空气中的灰尘杂质,并配合承托板4抖动精制棉,能够有效吸除粘附在精制棉上的灰尘,具有对精制棉除杂除尘功能。
浸碱箱1的一侧外壁上安装有拆卸式外壳9,传动轴57、第一齿轮510、第二齿轮59、涡轮58以及蜗杆56均位于拆卸式外壳9内。通过拆卸式外壳9的设计,便于后期对传动部位进行维护和检修。
作为本实用新型的一种优选方案,承托板4上开设有均匀分布的排水孔,浸碱箱1的内侧壁上开设有若干滑槽7,承托板4的两侧均设有与滑槽7相匹配的滑块8。利用滑块8滑动连接在滑槽内,提高承托板4上下运动的稳定性。
工作原理:该装置使用时,将精制棉通过进料斗6加入浸碱箱1内,精制棉落在承托板4上时,精制棉上附着的灰尘会扬起在空气中,吸尘风机21通过吸尘管23将空气中的灰尘吸除并由集尘袋24收集,同时可通过双头电机36通过转杆37驱动凸轮38往复挤压连接板35,连接板35通过连接杆34和固定杆31并配合多个复位弹簧33的作用,使承托板4上下运动对精制棉进行抖动,将精制棉上附着的灰尘抖落,待除杂作业完毕后,碱液高压进管53通过软管54进水至喷淋板51内使多个喷头52喷洒碱液,同时双头电机36的一个输出轴控制凸轮38转动,实现承托板4上下抖动以加快碱液快速渗透精制棉,提高浸碱效率,另一个输出轴通过第一齿轮510啮合第二齿轮59使传动轴57转动,同时涡轮58啮合蜗杆56带动丝杆55转动,实现喷淋板51匀速运动进行喷淋作业。
Claims (6)
1.一种精制棉浸碱装置,其特征在于,包括浸碱箱(1),所述浸碱箱(1)的顶部设有进料斗(6),所述浸碱箱(1)的内部设有活动的承托板(4),所述承托板(4)的下方设有用于抖动承托板(4)的抖动机构(3),所述承托板(4)的上方设有喷淋机构(5);所述喷淋机构(5)包括活动设置在浸碱箱(1)内部的喷淋板(51)、设于喷淋板(51)上均匀分布的喷头(52)、与喷淋板(51)连接的软管(54)、位于浸碱箱(1)顶部并与软管(54)连接的碱液高压进管(53)以及用于驱动喷淋板(51)匀速往复运动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述一种精制棉浸碱装置,其特征在于,所述抖动机构(3)包括固定在承托板(4)下方四角的固定杆(31)、固定在浸碱箱(1)内壁上并套设在相应固定杆(31)上的固定套(32)、套设在固定杆(31)上的复位弹簧(33)、连接在固定杆(31)一端的连接杆(34)、连接多个连接杆(34)的连接板(35)、固定安装在浸碱箱(1)内部的双头电机(36)、连接在双头电机(36)输出轴的转杆(37)以及固定在转杆(37)端部与连接板(35)正对的凸轮(38),且所述凸轮(38)与连接板(35)的底部相抵触。
3.根据权利要求1所述一种精制棉浸碱装置,其特征在于,所述驱动组件包括连接在双头电机(36)另一输出轴上的第一齿轮(510)、转动连接在浸碱箱(1)外侧壁上的传动轴(57)、固定在传动轴(57)两端的第二齿轮(59)以及涡轮(58)、转动连接在浸碱箱(1)内并与喷淋板(51)螺纹连接的丝杆(55)以及连接在丝杆(55)一端的蜗杆(56),且所述蜗杆(56)与涡轮(58)啮合,所述第一齿轮(510)与第二齿轮(59)啮合。
4.根据权利要求1所述一种精制棉浸碱装置,其特征在于,所述浸碱箱(1)的一侧设有吸尘机构(2),所述吸尘机构(2)包括固定安装在浸碱箱(1)外侧壁上的吸尘风机(21)、连接在吸尘风机(21)出风口并延伸进浸碱箱(1)内的吸尘管(23)、设置在浸碱箱(1)一侧的集尘箱(22)以及位于集尘箱(22)内的集尘袋(24),且所述吸尘风机(21)的吸风口与集尘袋(24)连接。
5.根据权利要求3所述一种精制棉浸碱装置,其特征在于,所述浸碱箱(1)的一侧外壁上安装有拆卸式外壳(9),所述传动轴(57)、第一齿轮(510)、第二齿轮(59)、涡轮(58)以及蜗杆(56)均位于拆卸式外壳(9)内。
6.根据权利要求1所述一种精制棉浸碱装置,其特征在于,所述承托板(4)上开设有均匀分布的排水孔,所述浸碱箱(1)的内侧壁上开设有若干滑槽(7),所述承托板(4)的两侧均设有与滑槽(7)相匹配的滑块(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123084292.6U CN218373004U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种精制棉浸碱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123084292.6U CN218373004U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种精制棉浸碱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218373004U true CN218373004U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84951894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123084292.6U Active CN218373004U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种精制棉浸碱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218373004U (zh) |
-
2021
- 2021-12-09 CN CN202123084292.6U patent/CN218373004U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111151520B (zh) | 一种电子产品生产用清灰装置 | |
CN110576000B (zh) | 一种自动化药材清洗设备 | |
CN218373004U (zh) | 一种精制棉浸碱装置 | |
CN109078749A (zh) | 高粱酒原料加工设备 | |
CN219836865U (zh) | 一种中药材清洗设备的循环水机构 | |
CN110479408B (zh) | 一种文化传媒用废弃物料处理装置 | |
CN218785448U (zh) | 一种除尘型磷铜球加工用抛光设备 | |
CN208600289U (zh) | 一种汽车配件清洗装置 | |
CN116570506A (zh) | 一种中药饮片制作时原材料浸泡器 | |
CN217616422U (zh) | 一种亚麻籽加工用筛选除尘装置 | |
CN116213134A (zh) | 一种具有残留物清除结构的离心机 | |
CN215885288U (zh) | 一种用于煤矿皮带运输机的清理装置 | |
CN212238378U (zh) | 一种卧式废旧物料清洗分筛装置 | |
CN210124711U (zh) | 一种用于纺织车间的纺织尘收集设备 | |
CN221156231U (zh) | 一种铝灰打浆装置 | |
CN113305079A (zh) | 一种卧式废旧物料清洗分筛装置 | |
CN219210856U (zh) | 一种精萃油原料清洗装置 | |
CN218638154U (zh) | 一种玻璃加工用表面清洗装置 | |
CN220952464U (zh) | 一种再生棉生产用多级脱色装置 | |
CN220690609U (zh) | 一种黄金矿浆取样装置 | |
CN220756477U (zh) | 一种食用菌清洗装置 | |
CN216323997U (zh) | 一种离心力清理式配料罐 | |
CN219745622U (zh) | 一种高韧性耐腐蚀空心砖清灰装置 | |
CN219253251U (zh) | 一种用于农业种子加工生产的自动清洗装置 | |
CN216988491U (zh) | 一种新型选矿用高效滚筒筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |