CN218372677U - 一种辊轴拉伸定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊轴拉伸定型装置，包括底板，所述底板顶部的一端安装有支撑板，且支撑板一端的拐角处安装有控制器，所述支撑板一端顶部和底部的两侧均安装有固定辊轴，所述支撑板的一端安装有活动辊轴，所述固定辊轴和活动辊轴的外部均设置有拆装结构，所述支撑板的另一端设置有调节结构，所述调节结构包括空腔，所述空腔设置在支撑板内部的顶端。本实用新型通过设置有调节结构，启动伺服电机，会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动块在螺纹杆的外部上下移动，即可带动活动辊轴上下移动，若编织带在拉伸定型时产生松动，将活动辊轴向上调节至编织带拉紧，若编织带在活动辊轴的外部拉伸定型时过紧，将活动辊轴向下调节至拉伸松紧合适状态。

Description

一种辊轴拉伸定型装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋加工技术领域，特别涉及一种辊轴拉伸定型装置。

背景技术

随着社会的不断进步，包装袋的种类越来越多，人们会根据自身的需要选择合适的包装袋，编织袋为包装袋的一种，是由聚乙烯、聚丙烯等材料制成的丝状编织带编织而成，编织带在制作的过程中，需要经过挤出、分割、加热成丝、拉伸、定型等工序，编织带在拉伸定型时，需要使用到辊轴拉伸定型装置进行加工；

辊轴拉伸定型装置在使用的过程中，若编织带在拉伸时产生松动造成打结缠绕或者拉伸过紧造成断裂，会降低加工的效率，有改进空间。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种辊轴拉伸定型装置，用以解决上述背景技术中所提出的问题。

二、实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种辊轴拉伸定型装置，包括底板，所述底板顶部的一端安装有支撑板，且支撑板一端的拐角处安装有控制器，所述支撑板一端顶部和底部的两侧均安装有固定辊轴，所述支撑板的一端安装有活动辊轴，所述固定辊轴和活动辊轴的外部均设置有拆装结构，所述支撑板的另一端设置有调节结构，所述调节结构包括空腔，所述空腔设置在支撑板内部的顶端，所述空腔的内部活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的底端安装有伺服电机，所述螺纹杆的外部安装有活动块，且活动块的一端和活动辊轴的一端固定连接，所述底板顶端的两侧均设置有限位结构。

优选的，所述限位结构包括支撑框，所述支撑框均安装在底板顶端的两侧，所述支撑框的内部皆均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的内部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有活动板，且活动板的顶端皆均匀活动安装有活动管。

优选的，所述伸缩弹簧设置有若干个，若干个所述伸缩弹簧在支撑框的内部呈等间距分布。

优选的，所述拆装结构包括滑槽，所述滑槽均设置在固定辊轴和活动辊轴的顶端和底端，所述滑槽的内部均安装有滑块，且滑块的一端安装有拆装管，所述固定辊轴和活动辊轴的一端皆均匀设置有卡槽，且卡槽的内部均安装有卡块，所述卡块的一端安装有限位板。

优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，所述卡槽和卡块构成卡合结构。

优选的，所述空腔内部的一端设置有限位槽，所述活动块的一端设置有限位块，所述空腔一端的限位槽和活动块一端的限位块构成滑动结构。

优选的，所述伺服电机内部的内螺纹和螺纹杆相互适配，所述伺服电机内部的内螺纹和螺纹杆构成螺纹连接。

三、有益效果

本实用新型提供的一种辊轴拉伸定型装置，其优点在于：

通过设置有调节结构，启动伺服电机，会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动块在螺纹杆的外部上下移动，即可带动活动辊轴上下移动，若编织带在拉伸定型时产生松动，将活动辊轴向上调节至编织带拉紧，若编织带在活动辊轴的外部拉伸定型时过紧，将活动辊轴向下调节至拉伸松紧合适状态，使该装置便于调节活动辊轴的上下位置，拉伸定型更加稳定性，防止产生缠绕和断裂的现象；

通过设置有限位结构，编织带在经过底端两个固定辊轴的外部时，会经过活动管的顶端，活动管在活动板的内部滚动时，会对固定辊轴外部的编织带进行限位，防止编织带产生错位的现象，伸缩弹簧的伸张会使活动管紧密贴合编织带的底端，限位更加稳定，使该装置便于对编织带进行限位；

通过设置有拆装结构，将限位板一端的把手向一端拉动，会带动卡块脱离卡槽的内部，即可将限位板进行拆卸，拆卸后将拆装管向一端移动，会带动拆装管随着滑块在滑槽的内部向一端滑动，即可将拆装管在固定辊轴和活动辊轴的外部进行拆卸检修或者更换，使该装置便于对拆装管进行更换，防止其产生毛刺影响拉伸定型的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的拆装结构立体剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、底板；2、限位结构；201、支撑框；202、活动板；203、活动管；204、伸缩弹簧；205、伸缩杆；3、控制器；4、支撑板；5、拆装结构；501、滑槽；502、滑块；503、拆装管；504、卡槽；505、卡块；506、限位板；6、固定辊轴；7、活动辊轴；8、调节结构；801、螺纹杆；802、伺服电机；803、活动块；804、空腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种辊轴拉伸定型装置，包括底板1，底板1顶部的一端安装有支撑板4，且支撑板4一端的拐角处安装有控制器3，支撑板4一端顶部和底部的两侧均安装有固定辊轴6，支撑板4的一端安装有活动辊轴7，固定辊轴6和活动辊轴7的外部均设置有拆装结构5，支撑板4的另一端设置有调节结构8，调节结构8包括空腔804，空腔804设置在支撑板4内部的顶端，空腔804的内部活动安装有螺纹杆801，且螺纹杆801的底端安装有伺服电机802，螺纹杆801的外部安装有活动块803，且活动块803的一端和活动辊轴7的一端固定连接，空腔804内部的一端设置有限位槽，活动块803的一端设置有限位块，空腔804一端的限位槽和活动块803一端的限位块构成滑动结构，便于限位，伺服电机802内部的内螺纹和螺纹杆801相互适配，伺服电机802内部的内螺纹和螺纹杆801构成螺纹连接，便于调节拉伸松紧，底板1顶端的两侧均设置有限位结构2；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，启动伺服电机802，会带动螺纹杆801转动，由于螺纹杆801和活动块803内部的内螺纹相互适配，随之便可带动活动块803在螺纹杆801的外部上下移动，活动块803在移动的过程中会随着一端的限位块在空腔804内部一端的限位槽的内部上下滑动，即可对活动块803进行限位，防止其产生转动，活动块803移动即可带动活动辊轴7在支撑板4的一端上下移动，移动过程中可以适当调节编织带在拉伸过程中的松紧度，使之拉伸定型更加稳定；

限位结构2包括支撑框201，支撑框201均安装在底板1顶端的两侧，支撑框201的内部皆均匀安装有伸缩弹簧204，且伸缩弹簧204的内部均安装有伸缩杆205，伸缩杆205的顶端安装有活动板202，且活动板202的顶端皆均匀活动安装有活动管203，伸缩弹簧204设置有若干个，若干个伸缩弹簧204在支撑框201的内部呈等间距分布，便于伸缩；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，将编织带从左侧顶端固定辊轴6的上部传到底端左侧固定辊轴6的底端，在穿过活动辊轴7的顶端，绕到底端右侧固定辊轴6的底端，随之绕到顶端右侧的固定辊轴6的外部，启动固定辊轴6和活动辊轴7的传动组件，对编织带进行拉伸定型，编织带在经过底端固定辊轴6的底端时，会带动活动管203在活动板202的内部滚动，滚动过程中，会对编织带进行限位，防止编织带产生旋转错位的现象，且伸缩弹簧204的伸张会带动活动管203紧密贴合固定辊轴6的底端，增加限位的紧密性，伸缩杆205会对伸缩弹簧204进行支撑，防止伸缩弹簧204产生变形的现象；

拆装结构5包括滑槽501，滑槽501均设置在固定辊轴6和活动辊轴7的顶端和底端，滑槽501的内部均安装有滑块502，且滑块502的一端安装有拆装管503，固定辊轴6和活动辊轴7的一端皆均匀设置有卡槽504，且卡槽504的内部均安装有卡块505，卡块505的一端安装有限位板506，卡槽504的内径大于卡块505的外径，卡槽504和卡块505构成卡合结构，便于拆装更换；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，后续使用时间过久拆装管503的表面产生损坏或者磨损时，将限位板506一端的把手向一端拉动，会带动卡块505脱离卡槽504的内部，即可将限位板506在固定辊轴6和活动辊轴7的一端进行拆卸，将拆装管503向一端滑动，会带动拆装管503随着滑块502从滑槽501的内部向一端移动，将滑块502移动至脱离滑槽501的内部后，便可将拆装管503在固定辊轴6和活动辊轴7的外部进行拆卸，拆卸后即可对拆装管503的外部进行维护检修或者更换，防止拆装管503外部的磨损处损坏拉伸定型的编织带。

工作原理：使用时，该一种辊轴拉伸定型装置外接电源，首先，将编织带从左侧顶端固定辊轴6的上部传到底端左侧固定辊轴6的底端，在穿过活动辊轴7的顶端，绕到底端右侧固定辊轴6的底端，随之绕到顶端右侧的固定辊轴6的外部，启动固定辊轴6和活动辊轴7的传动组件，对编织带进行拉伸定型，编织带在经过底端固定辊轴6的底端时，会带动活动管203在活动板202的内部滚动，滚动过程中，会对编织带进行限位，防止编织带产生旋转错位的现象，且伸缩弹簧204的伸张会带动活动管203紧密贴合固定辊轴6的底端，增加限位的紧密性，伸缩杆205会对伸缩弹簧204进行支撑，防止伸缩弹簧204产生变形的现象；其次，启动伺服电机802，会带动螺纹杆801转动，由于螺纹杆801和活动块803内部的内螺纹相互适配，随之便可带动活动块803在螺纹杆801的外部上下移动，活动块803在移动的过程中会随着一端的限位块在空腔804内部一端的限位槽的内部上下滑动，即可对活动块803进行限位，防止其产生转动，活动块803移动即可带动活动辊轴7在支撑板4的一端上下移动，移动过程中可以适当调节编织带在拉伸过程中的松紧度，使之拉伸定型更加稳定；最后，后续使用时间过久拆装管503的表面产生损坏或者磨损时，将限位板506一端的把手向一端拉动，会带动卡块505脱离卡槽504的内部，即可将限位板506在固定辊轴6和活动辊轴7的一端进行拆卸，将拆装管503向一端滑动，会带动拆装管503随着滑块502从滑槽501的内部向一端移动，将滑块502移动至脱离滑槽501的内部后，便可将拆装管503在固定辊轴6和活动辊轴7的外部进行拆卸，拆卸后即可对拆装管503的外部进行维护检修或者更换，防止拆装管503外部的磨损处损坏拉伸定型的编织带。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种辊轴拉伸定型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端安装有支撑板(4)，且支撑板(4)一端的拐角处安装有控制器(3)，所述支撑板(4)一端顶部和底部的两侧均安装有固定辊轴(6)，所述支撑板(4)的一端安装有活动辊轴(7)，所述固定辊轴(6)和活动辊轴(7)的外部均设置有拆装结构(5)，所述支撑板(4)的另一端设置有调节结构(8)，所述调节结构(8)包括空腔(804)，所述空腔(804)设置在支撑板(4)内部的顶端，所述空腔(804)的内部活动安装有螺纹杆(801)，且螺纹杆(801)的底端安装有伺服电机(802)，所述螺纹杆(801)的外部安装有活动块(803)，且活动块(803)的一端和活动辊轴(7)的一端固定连接，所述底板(1)顶端的两侧均设置有限位结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种辊轴拉伸定型装置，其特征在于：所述限位结构(2)包括支撑框(201)，所述支撑框(201)均安装在底板(1)顶端的两侧，所述支撑框(201)的内部皆均匀安装有伸缩弹簧(204)，且伸缩弹簧(204)的内部均安装有伸缩杆(205)，所述伸缩杆(205)的顶端安装有活动板(202)，且活动板(202)的顶端皆均匀活动安装有活动管(203)。

3.根据权利要求2所述的一种辊轴拉伸定型装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(204)设置有若干个，若干个所述伸缩弹簧(204)在支撑框(201)的内部呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种辊轴拉伸定型装置，其特征在于：所述拆装结构(5)包括滑槽(501)，所述滑槽(501)均设置在固定辊轴(6)和活动辊轴(7)的顶端和底端，所述滑槽(501)的内部均安装有滑块(502)，且滑块(502)的一端安装有拆装管(503)，所述固定辊轴(6)和活动辊轴(7)的一端皆均匀设置有卡槽(504)，且卡槽(504)的内部均安装有卡块(505)，所述卡块(505)的一端安装有限位板(506)。

5.根据权利要求4所述的一种辊轴拉伸定型装置，其特征在于：所述卡槽(504)的内径大于卡块(505)的外径，所述卡槽(504)和卡块(505)构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种辊轴拉伸定型装置，其特征在于：所述空腔(804)内部的一端设置有限位槽，所述活动块(803)的一端设置有限位块，所述空腔(804)一端的限位槽和活动块(803)一端的限位块构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种辊轴拉伸定型装置，其特征在于：所述伺服电机(802)内部的内螺纹和螺纹杆(801)相互适配，所述伺服电机(802)内部的内螺纹和螺纹杆(801)构成螺纹连接。

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