CN218370743U - 一种转盘式双工位淋膜收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式双工位淋膜收卷机，它包括双工位淋膜收卷机构和斩膜机构；所述双工位淋膜收卷机构包括转盘机构、翻转电机和两组收卷组件，所述收卷组件用于对淋膜进行收卷操作；所述翻转电机用于驱动转盘机构转动，所述转盘机构用于带动两组收卷组件轮流对淋膜进行收卷；所述斩膜机构用于对收卷结束后的淋膜进行斩断。本实用新型提供一种转盘式双工位淋膜收卷机，可以两组收卷组件轮流进行收卷操作，换卷时也无需停机，结构更加精简，翻转过程也更平稳。

Description

一种转盘式双工位淋膜收卷机

技术领域

本实用新型涉及一种转盘式双工位淋膜收卷机。

背景技术

目前，淋膜在生产成型后，需要由收卷机将淋膜收卷在气胀轴上，形成卷材，便于存放和运输。将淋膜通过机械方式收卷成卷料，已经广泛运用在淋膜加工生产线上。

但是，常见的淋膜收卷机多为单工位收卷结构，收卷机上仅有一个气胀轴，只能收卷一个淋膜卷材。收卷完成后，需要频繁更换卷轴，生产效率低下。为了提高收卷效率，市面上也出现了双工位淋膜收卷机，但是现有的双工位淋膜收卷机由于多出一个工位后，结构又比较复杂，设备制造成本高，占地空间较大，对生产车间的大小要求较高，增加了厂家的生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种转盘式双工位淋膜收卷机，可以两组收卷组件轮流进行收卷操作，换卷时也无需停机，结构更加精简，翻转过程也更平稳。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种转盘式双工位淋膜收卷机，它包括双工位淋膜收卷机构和斩膜机构；

所述双工位淋膜收卷机构包括转盘机构、翻转电机和两组收卷组件，所述收卷组件用于对淋膜进行收卷操作；

所述翻转电机用于驱动转盘机构转动，所述转盘机构用于带动两组收卷组件轮流对淋膜进行收卷；

所述斩膜机构用于对收卷结束后的淋膜进行斩断。

进一步，还包括传输机构，所述传输机构包括小墙板，以及设置在小墙板上的平整度调节机构、第一辊轮和张力调节机构；

所述第一辊轮的两端与小墙板转动连接，所述张力调节机构设置在第一辊轮的下方，所述平整度调节机构设置在第一辊轮的上方；

所述平整度调节机构包括第二辊轮、水平调节气缸和垂直调节气缸(，所述水平调节气缸驱动第二辊轮的一端做水平移动，所述垂直调节气缸驱动第二辊轮的另一端做垂直移动。

进一步，所述张力调节机构包括张紧气缸、张紧摆臂和张紧导辊，所述张紧导辊的两端分别设置有一个张紧摆臂，所述张紧摆臂的一端与张紧导辊转动连接，所述张紧摆臂的另一端与张紧气缸的活塞杆相连，所述张紧气缸固定在小墙板上，所述张紧摆臂的中部与小墙板转动连接。

进一步，所述转盘机构包括主动转盘、从动转盘、电机侧墙板和操作侧墙板，所述主动转盘镶嵌在电机侧墙板内，所述翻转电机设置在电机侧墙板上，所述主动转盘的外周设置有齿条，所述翻转电机的电机轴上设置有与所述主动转盘的齿条相啮合的齿轮，所述从动转盘镶嵌在操作侧墙板内，所述操作侧墙板上设置有与从动转盘配合转动的导轮，所述主动转盘和从动转盘之间通过方形拉杆连接。

进一步，所述收卷组件包括气胀轴同步轮、气胀轴支座、气胀轴、被动座套、座套气缸和翻转导辊，所述气胀轴支座与主动转盘转动连接，所述气胀轴支座伸出主动转盘的一端与气胀轴同步轮相连，所述气胀轴的一端插接在气胀轴支座中，所述气胀轴的另一端通过被动顶头插接在被动座套中，所述被动顶头通过轴承与被动座套转动连接，所述被动座套与从动转盘转动连接，所述被动座套伸出从动转盘的一端与座套气缸的活塞杆相连，所述座套气缸固定在从动转盘上，所述翻转导辊的两端分别与主动转盘和从动转盘转动连接。

进一步，所述收卷组件还包括第一过桥同步轮、第二过桥同步轮、第三过桥同步轮、第四过桥同步轮、过桥轴，所述过桥轴的一端固定在主动转盘上，所述第四过桥同步轮的侧壁设置有套筒，所述第四过桥同步轮的套筒通过轴承与过桥轴转动连接，所述第一过桥同步轮固定在第四过桥同步轮的套筒上，所述第三过桥同步轮的侧壁上设置有套筒，所述第三过桥同步轮的套筒通过轴承与第四过桥同步轮的套筒转动连接，所述第二过桥同步轮固定在第三过桥同步轮的套筒上。

进一步，所述气胀轴支座伸出主动转盘的一端设置有气胀轴同步轮，所述第三过桥同步轮和第四过桥同步轮分别通过同步带连接一个气胀轴同步轮。

进一步，所述收卷组件还包括两组收卷电机，所述第一过桥同步轮和第二过桥同步轮分别通过同步带连接一组收卷电机。

进一步，所述斩膜机构包括滑动气缸、滑动墙板、第三辊轮、第四辊轮、靠辊和斩断组件，所述滑动气缸用于驱动滑动墙板移动，所述第三辊轮、第四辊轮和靠辊分别与滑动墙板转动连接，所述斩断组件设置在滑动墙板上并位于靠辊的下方。

进一步，所述斩断组件包括大气缸、大摆臂、小气缸、小摆臂和切刀，所述大气缸固定在滑动墙板上，所述大气缸的活塞杆与大摆臂相连，所述大摆臂的一端与滑动墙板转动连接，所述小气缸固定在大摆臂上，所述小气缸的活塞杆与小摆臂的一端转动连接，所述小摆臂与大摆臂的另一端转动连接，所述切刀固定在小摆臂的另一端。

采用了上述技术方案，本实用新型通过两组收卷电机分别带动两个气胀轴转动，在一个气胀轴收卷完毕后，由翻转电机驱动转盘机构转动，将另一个气胀轴翻转至收卷工位，两个工位轮流使用，提高了收卷工作效率。本实用新型采用，内嵌的转盘式结构进行翻转，翻转更加平稳，收卷方便，使得结构简单，减小了占地空间。

附图说明

图1为本实用新型的转盘式双工位淋膜收卷机的主视图；

图2为本实用新型的转盘式双工位淋膜收卷机的后视图；

图3为本实用新型的转盘式双工位淋膜收卷机的前视图；

图4为本实用新型的双工位淋膜收卷机构的结构示意图；

图5为本实用新型的第一过桥同步轮的结构示意图；

图6为本实用新型的第四过桥同步轮的结构示意图；

图7为本实用新型的第二过桥同步轮的结构示意图；

图8为本实用新型的第三过桥同步轮的结构示意图；

图9为本实用新型的收卷组件的结构示意图；

图10为本实用新型的气胀轴的结构示意图；

图11为本实用新型的被动座套的结构示意图；

图12为本实用新型的斩膜机构的结构示意图；

图13为本实用新型的斩断组件的结构示意图；

图14为本实用新型的斜齿轮和斜齿条的结构示意图；

图15为本实用新型的转盘式双工位淋膜收卷机的收卷示意图；

图16为本实用新型的传输机构的结构示意图；

图17为本实用新型的水平调节气缸的安装示意图；

图18为本实用新型的垂直调节气缸的安装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提供一种转盘式双工位淋膜收卷机，它包括双工位淋膜收卷机构1、斩膜机构2和传输机构3；

传输机构3用于接膜，在收卷时将淋膜4运输至双工位淋膜收卷机构1中；

双工位淋膜收卷机构1包括转盘机构、翻转电机12和两组收卷组件，收卷组件用于对淋膜4进行收卷操作；

翻转电机12用于驱动转盘机构转动，转盘机构用于带动两组收卷组件轮流对淋膜4进行收卷；

斩膜机构2用于对收卷结束后的淋膜4进行斩断。

如图16～18所示，本实施例的传输机构3包括小墙板31，以及设置在小墙板31上的平整度调节机构32、第一辊轮33和张力调节机构34；

第一辊轮33的两端与小墙板31转动连接，张力调节机构34设置在第一辊轮33的下方，平整度调节机构32设置在第一辊轮33的上方；

平整度调节机构32包括第二辊轮321、水平调节气缸323和垂直调节气缸324，水平调节气缸323驱动第二辊轮321的一端做水平移动，垂直调节气缸324驱动第二辊轮321的另一端做垂直移动。

输送时，淋膜4首先经过张力调节机构34，然后经过第一辊轮33，最后经过平整度调节机构32输出至双工位淋膜收卷机构1中进行收卷。如果淋膜4出现打皱的情况，则水平调节气缸323可进行伸缩，带动第二辊轮321的一端向外或向内移动；垂直调节气缸324向上或向下伸缩，带动第二辊轮321的另一端向上或向下移动。即可实现第二辊轮321的摆动动作，从而调节淋膜4两边的张力，从而消除淋膜4表面的皱褶。

如图17所示，本实施例的水平调节气缸323通过第一安装座325固定在小墙板31的一侧，水平调节气缸323的活塞杆上设置有第一轴承座326，第一轴承座326上设置有滑块，第一安装座325上设置有与滑块配合滑动的滑轨，水平调节气缸323驱动第一轴承座326在第一安装座325上沿水平方向滑动。第一轴承座326内设置有轴承，第二辊轮321的一端与第一轴承座326内的轴承转动连接。

如图18所示，本实施例的垂直调节气缸324通过第二安装座327固定在小墙板31的另一侧，垂直调节气缸324的活塞杆上设置有第二轴承座328，第二轴承座328上设置有滑块，第二安装座327上设置有与滑块配合滑动的滑轨，垂直调节气缸324驱动第二轴承座328在第二安装座327上沿垂直方向滑动。第二轴承座328内设置有轴承，第二辊轮321的另一端与轴承转动连接。

如图16所示，本实施例的张力调节机构34包括张紧气缸341、张紧摆臂342和张紧导辊343，张紧导辊343的两端分别设置有一个张紧摆臂342，张紧摆臂342的一端与张紧导辊343转动连接，张紧摆臂342的另一端与张紧气缸341的活塞杆相连，张紧气缸341固定在小墙板31上，张紧摆臂342的中部与小墙板31转动连接。两个张紧气缸341的活塞杆同时向下伸出，驱动张紧摆臂342在水平方向上摆动，张紧摆臂342带动张紧导辊343向远离第一辊轮33的方向移动，即可增加淋膜4的张紧力，张紧后的淋膜4在平整度调节机构32内的调节效果更好。

如图2、3所示，本实施例的转盘机构包括主动转盘111、从动转盘112、电机侧墙板113和操作侧墙板114，主动转盘111镶嵌在电机侧墙板113内，翻转电机12设置在电机侧墙板113上，主动转盘111的外周设置有齿条，翻转电机12的电机轴上设置有与主动转盘111的齿条相啮合的齿轮，从动转盘112镶嵌在操作侧墙板114内，操作侧墙板114上设置有与从动转盘112配合转动的导轮116，主动转盘111和从动转盘112之间通过方形拉杆连接。当一个收卷组件收卷完毕后，翻转电机12驱动主动转盘111逆时针旋转，将另一个收卷组件翻转至收卷工位继续收卷。

如图4～11所示，本实施例的收卷组件设置有两组，其中一组收卷组件包括气胀轴同步轮131、气胀轴支座132、气胀轴133、被动座套134、座套气缸135和翻转导辊136，气胀轴支座132与主动转盘111转动连接，气胀轴支座132伸出主动转盘111的一端与气胀轴同步轮131相连，气胀轴133的两端为方头，气胀轴133的一端插接在气胀轴支座132中，气胀轴133的另一端通过被动顶头137插接在被动座套134中，被动顶头137为圆头，被动顶头137通过轴承与被动座套134转动连接，被动座套134与从动转盘112转动连接，被动座套134伸出从动转盘112的一端与座套气缸135的活塞杆相连，座套气缸135固定在从动转盘112上，翻转导辊136的两端分别与主动转盘111和从动转盘112转动连接。收卷时，由气胀轴同步轮131带动气胀轴支座132转动，再由气胀轴支座132带动气胀轴133转动，通过气胀轴133的转动将淋膜4收卷在气胀轴133上形成卷材。

当气胀轴133上的淋膜4卷材收卷完毕后，座套气缸135的活塞杆伸出，带动被动座套134与气胀轴133脱离，即可将装满淋膜4的气胀轴133取下，再将空的气胀轴133插入被动座套134，座套气缸135收缩带动被动座套134与气胀轴133的轴端插接固定。

如图4～11所示，本实施例的收卷组件还包括第一过桥同步轮1311、第二过桥同步轮1312、第三过桥同步轮1313、第四过桥同步轮1314、过桥轴1315，过桥轴1315的一端固定在主动转盘111上，过桥轴1315的另一端与过桥支架1316转动连接，第四过桥同步轮1314的侧壁设置有套筒，第四过桥同步轮1314的套筒套设在过桥轴1315上，第四过桥同步轮1314的套筒通过轴承与过桥轴1315转动连接，第一过桥同步轮1311固定在第四过桥同步轮1314的套筒上，第三过桥同步轮1313的侧壁上设置有套筒，第三过桥同步轮1313的套筒套设在第四过桥同步轮1314的套筒上，第三过桥同步轮1313的套筒通过轴承与第四过桥同步轮1314的套筒转动连接，第二过桥同步轮1312固定在第三过桥同步轮1313的套筒上。如图1所示，本实施例的气胀轴支座132伸出主动转盘111的一端设置有气胀轴同步轮131，第三过桥同步轮1313和第四过桥同步轮1314分别通过同步带连接一个气胀轴同步轮131。收卷时，第一过桥同步轮1311带动第四过桥同步轮1314同步转动，第四过桥同步轮1314通过同步带带动一个气胀轴同步轮131转动，该气胀轴同步轮131带动气胀轴支座132转动，从而带动气胀轴133转动；当一个气胀轴133收卷完毕后，将另一个气胀轴133翻转至收卷工位，第二过桥同步轮1312带动第三过桥同步轮1313同步转动，第三过桥同步轮1313通过同步带带动另一个气胀轴同步轮131转动，该气胀轴同步轮131带动与其连接的气胀轴支座132转动，从而带动另一个气胀轴133转动，进行收卷。

如图4所示，本实施例的收卷组件还包括两组收卷电机1317，第一过桥同步轮1311和第二过桥同步轮1312分别通过同步带连接一组收卷电机1317，第一过桥同步轮1311和第二过桥同步轮1312的旋转动力均由收卷电机1317提供。

如图12所示，本实施例的斩膜机构2包括滑动气缸21、滑动墙板22、第三辊轮23、第四辊轮24、靠辊25和斩断组件，滑动气缸21固定在小墙板31上，电机侧墙板113和操作侧墙板114的端部各连接一块小墙板31，滑动气缸21用于驱动滑动墙板22移动，第三辊轮23、第四辊轮24和靠辊25分别与滑动墙板22转动连接，淋膜4从平整度调节机构32中输出后依次经过第三辊轮23、第四辊轮24和靠辊25进入收卷组件，斩断组件设置在滑动墙板22上并位于靠辊25的下方。收卷结束后，主动转盘111逆时针转动，将装满淋膜4的气胀轴133逆时针翻转，将装满淋膜4的气胀轴133转至另一个空的气胀轴133原来的位置，此时空的气胀轴133转至原来装满淋膜4的气胀轴133的位置，此时翻转导辊136将还没斩断的淋膜4压住。然后，滑动气缸21驱动靠辊25和斩断组件向空的气胀轴133靠近，直至靠辊25将还没斩断的淋膜4贴在空的气胀轴133上，此时斩断组件伸出将淋膜4斩断。整个收卷过程中，两个气胀轴133无缝衔接，无需停机，保证收卷过程一直处于高速运行状态。

如图14所示，滑动墙板22的侧壁通过滑块分别与电机侧墙板113和操作侧墙板114上的滑轨配合滑动，滑动墙板22的侧壁上转动连接有斜齿轮221，电机侧墙板113和操作侧墙板114上分别设置有与斜齿轮221啮合的斜齿条222。通过斜齿轮221和斜齿条222啮合，使得滑动墙板22的移动更加顺畅精确。

如图13、15所示，本实施例的斩断组件包括大气缸261、大摆臂262、小气缸263、小摆臂264和切刀265，大气缸261固定在滑动墙板22上，大气缸261的活塞杆与大摆臂262相连，大摆臂262的一端与滑动墙板22转动连接，小气缸263固定在大摆臂262上，小气缸263的活塞杆与小摆臂264的一端转动连接，小摆臂264与大摆臂262的另一端转动连接，切刀265固定在小摆臂264的另一端。进行斩断时，大气缸261驱动大摆臂262向上抬起，然后小气缸263收缩带动切刀265向上对淋膜4进行切割。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：它包括双工位淋膜收卷机构(1)和斩膜机构(2)；

所述双工位淋膜收卷机构(1)包括转盘机构、翻转电机(12)和两组收卷组件，所述收卷组件用于对淋膜(4)进行收卷操作；

所述翻转电机(12)用于驱动转盘机构转动，所述转盘机构用于带动两组收卷组件轮流对淋膜(4)进行收卷；

所述斩膜机构(2)用于对收卷结束后的淋膜(4)进行斩断。

2.根据权利要求1所述的转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：还包括传输机构(3)，所述传输机构(3)包括小墙板(31)，以及设置在小墙板(31)上的平整度调节机构(32)、第一辊轮(33)和张力调节机构(34)；

所述第一辊轮(33)的两端与小墙板(31)转动连接，所述张力调节机构(34)设置在第一辊轮(33)的下方，所述平整度调节机构(32)设置在第一辊轮(33)的上方；

所述平整度调节机构(32)包括第二辊轮(321)、水平调节气缸(323)和垂直调节气缸(324)，所述水平调节气缸(323)驱动第二辊轮(321)的一端做水平移动，所述垂直调节气缸(324)驱动第二辊轮(321)的另一端做垂直移动。

3.根据权利要求2所述的转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：所述张力调节机构(34)包括张紧气缸(341)、张紧摆臂(342)和张紧导辊(343)，所述张紧导辊(343)的两端分别设置有一个张紧摆臂(342)，所述张紧摆臂(342)的一端与张紧导辊(343)转动连接，所述张紧摆臂(342)的另一端与张紧气缸(341)的活塞杆相连，所述张紧气缸(341)固定在小墙板(31)上，所述张紧摆臂(342)的中部与小墙板(31)转动连接。

4.根据权利要求1所述的转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：所述转盘机构包括主动转盘(111)、从动转盘(112)、电机侧墙板(113)和操作侧墙板(114)，所述主动转盘(111)镶嵌在电机侧墙板(113)内，所述翻转电机(12)设置在电机侧墙板(113)上，所述主动转盘(111)的外周设置有齿条，所述翻转电机(12)的电机轴上设置有与所述主动转盘(111)的齿条相啮合的齿轮，所述从动转盘(112)镶嵌在操作侧墙板(114)内，所述操作侧墙板(114)上设置有与从动转盘(112)配合转动的导轮(116)，所述主动转盘(111)和从动转盘(112)之间通过方形拉杆连接。

5.根据权利要求4所述的转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：所述收卷组件包括气胀轴同步轮(131)、气胀轴支座(132)、气胀轴(133)、被动座套(134)、座套气缸(135)和翻转导辊(136)，所述气胀轴支座(132)与主动转盘(111)转动连接，所述气胀轴支座(132)伸出主动转盘(111)的一端与气胀轴同步轮(131)相连，所述气胀轴(133)的一端插接在气胀轴支座(132)中，所述气胀轴(133)的另一端通过被动顶头(137)插接在被动座套(134)中，所述被动顶头(137)通过轴承与被动座套(134)转动连接，所述被动座套(134)与从动转盘(112)转动连接，所述被动座套(134)伸出从动转盘(112)的一端与座套气缸(135)的活塞杆相连，所述座套气缸(135)固定在从动转盘(112)上，所述翻转导辊(136)的两端分别与主动转盘(111)和从动转盘(112)转动连接。

6.根据权利要求5所述的转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：所述收卷组件还包括第一过桥同步轮(1311)、第二过桥同步轮(1312)、第三过桥同步轮(1313)、第四过桥同步轮(1314)、过桥轴(1315)，所述过桥轴(1315)的一端固定在主动转盘(111)上，所述第四过桥同步轮(1314)的侧壁设置有套筒，所述第四过桥同步轮(1314)的套筒通过轴承与过桥轴(1315)转动连接，所述第一过桥同步轮(1311)固定在第四过桥同步轮(1314)的套筒上，所述第三过桥同步轮(1313)的侧壁上设置有套筒，所述第三过桥同步轮(1313)的套筒通过轴承与第四过桥同步轮(1314)的套筒转动连接，所述第二过桥同步轮(1312)固定在第三过桥同步轮(1313)的套筒上。

7.根据权利要求6所述的转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：所述气胀轴支座(132)伸出主动转盘(111)的一端设置有气胀轴同步轮(131)，所述第三过桥同步轮(1313)和第四过桥同步轮(1314)分别通过同步带连接一个气胀轴同步轮(131)。

8.根据权利要求6所述的转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：所述收卷组件还包括两组收卷电机(1317)，所述第一过桥同步轮(1311)和第二过桥同步轮(1312)分别通过同步带连接一组收卷电机(1317)。

9.根据权利要求1所述的转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：所述斩膜机构(2)包括滑动气缸(21)、滑动墙板(22)、第三辊轮(23)、第四辊轮(24)、靠辊(25)和斩断组件，所述滑动气缸(21)用于驱动滑动墙板(22)移动，所述第三辊轮(23)、第四辊轮(24)和靠辊(25)分别与滑动墙板(22)转动连接，所述斩断组件设置在滑动墙板(22)上并位于靠辊(25)的下方。

10.根据权利要求9所述的转盘式双工位淋膜收卷机，其特征在于：所述斩断组件包括大气缸(261)、大摆臂(262)、小气缸(263)、小摆臂(264)和切刀(265)，所述大气缸(261)固定在滑动墙板(22)上，所述大气缸(261)的活塞杆与大摆臂(262)相连，所述大摆臂(262)的一端与滑动墙板(22)转动连接，所述小气缸(263)固定在大摆臂(262)上，所述小气缸(263)的活塞杆与小摆臂(264)的一端转动连接，所述小摆臂(264)与大摆臂(262)的另一端转动连接，所述切刀(265)固定在小摆臂(264)的另一端。

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