CN218370493U - 一种用于物料接收的气送缓冲装置 - Google Patents

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王秀珍
刘小芳
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Abstract

本实用新型涉及气送传输技术领域,尤其涉及一种用于物料接收的气送缓冲装置,解决了现有技术中各种缓冲方式要么缓冲效果不好,要么缓冲距离不够,并不能达到理想的缓冲效果、或不能保护好物料载体(样瓶)的问题。一种用于物料接收的气送缓冲装置,包括底板,底板的顶部通过密封底座连接有缓冲管,缓冲管的内部设置有升降组件,升降组件的直径与缓冲管的内径相适配,且升降组件的外圈与缓冲管的内壁滑动连接,升降组件的顶部设置有缓冲组件。本实用新型升降组件与密封底座在缓冲管内形成密闭空间,密闭空间内的大量气体无法及时排除,在升降组件底部形成背压,从而阻挡物料下落,直到物料速度降为零,缓慢的落在密封底座上。

Description

一种用于物料接收的气送缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及气送传输技术领域,尤其涉及一种用于物料接收的气送缓冲装置。
背景技术
目前在气送传输方面,大部分收发站接收物料时都采用了缓冲结构。指物料接近收发站时,会经过缓冲组件,把物料速度降低。缓冲方式有减震垫缓冲、反向吹物料缓冲、泄压缓冲、拦截缓冲和背压缓冲等各种方式。
这些缓冲方式或单独或组合缓冲,在一定程度上降低了高速过来的物料速度,平稳的落在收发站内。但是,各种缓冲方式要么缓冲效果不好,要么缓冲距离不够,并不能达到理想的缓冲效果、或不能保护好物料载体(样瓶)。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于物料接收的气送缓冲装置,解决了现有技术中各种缓冲方式要么缓冲效果不好,要么缓冲距离不够,并不能达到理想的缓冲效果、或不能保护好物料载体(样瓶)的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于物料接收的气送缓冲装置,包括底板,所述底板的顶部通过密封底座连接有缓冲管,所述缓冲管的内部设置有升降组件,所述升降组件的直径与缓冲管的内径相适配,且升降组件的外圈与缓冲管的内壁滑动连接,所述升降组件的顶部设置有缓冲组件,所述缓冲管的外圈连接有与底板顶部连接的支撑组件。
优选的,支撑组件包含有与缓冲管外圈套接的稳定套,所述稳定套的外圈且沿稳定套的圆周方向设置有若干个支撑杆,所述支撑杆的一端与稳定套的外圈连接,另一端与底板的顶部连接。
优选的,每个所述支撑杆均倾斜设置,且每个所述支撑杆远离稳定套的一端均连接有与底板顶部螺栓固定连接的支撑板。
优选的,所述升降组件的内部设置有空腔,且所述升降组件的顶部中心处开设有与空腔连通的通孔,缓冲组件包含有设置在升降组件顶部的顶部板以及设置在空腔内部的移动板,所述移动板的底部通过弹性件与空腔的底部弹性连接,顶部通过与通孔相适配的移动柱与顶部板的底部中心处连接,所述移动板的直径与升降组件的直径相同。
优选的,所述缓冲管的端部与密封底座的顶部可拆卸连接,所述顶部板的顶部固定连接有接触板,所述接触板采用橡胶材质制成,弹性件为挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端与移动板的底部弹性连接,另一端与空腔的底部弹性连接。
优选的,所述顶部板采用金属材质制成,所述升降组件的顶部边缘处固定连接有缓冲垫。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过缓冲管和升降组件的设置,收发站接收高速过来的物料,物料直接进入缓冲管,落入至升降组件上,升降组件内壁与物料外径间隙极小,物料落入缓冲管,升降组件与密封底座在缓冲管内形成密闭空间,密闭空间内的大量气体无法及时排除,在升降组件底部形成背压,从而阻挡物料下落,直到物料速度降为零,缓慢的落在密封底座上。然后升降组件上升,把物料升高,通过其他结构把物料移出缓冲管,让收发站继续接收物料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型稳定结构示意图;
图3为本实用新型密封底座结构示意图;
图4为本实用新型升降组件结构示意图。
图中:1、底板;2、稳定套;3、缓冲管;4、支撑板;5、支撑杆;6、升降组件;7、缓冲垫;8、密封底座;9、通孔;10、挤压弹簧;11、移动板;12、顶部板;13、接触板;14、移动柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种用于物料接收的气送缓冲装置,包括底板1,底板1的顶部通过密封底座8连接有缓冲管3,缓冲管3的内部设置有升降组件6,升降组件6的直径与缓冲管3的内径相适配,且升降组件6的外圈与缓冲管3的内壁滑动连接,升降组件6的顶部设置有缓冲组件,缓冲管3的外圈连接有与底板1顶部连接的支撑组件,具体的,通过缓冲管3和升降组件6的设置,收发站接收高速过来的物料,物料直接进入缓冲管3,落入至升降组件6上,升降组件6内壁与物料外径间隙极小,物料落入缓冲管3,升降组件6与密封底座8在缓冲管内形成密闭空间,密闭空间内的大量气体无法及时排除,在升降组件6底部形成背压,从而阻挡物料下落,直到物料速度降为零,缓慢的落在密封底座8上。然后升降组件6上升,把物料升高,通过其他结构把物料移出缓冲管,让收发站继续接收物料。
进一步的,支撑组件包含有与缓冲管3外圈套接的稳定套2,稳定套2的外圈且沿稳定套2的圆周方向设置有若干个支撑杆5,支撑杆5的一端与稳定套2的外圈连接,另一端与底板1的顶部连接,具体的,通过稳定套2和支撑杆5的设置,提高了缓冲管3的放置稳定性。
进一步的,每个支撑杆5均倾斜设置,且每个支撑杆5远离稳定套2的一端均连接有与底板1顶部螺栓固定连接的支撑板4,具体的,通过支撑板4的设置,便于支撑杆5与底板1的顶部进行连接。
进一步的,升降组件6的内部设置有空腔,且升降组件6的顶部中心处开设有与空腔连通的通孔9,缓冲组件包含有设置在升降组件6顶部的顶部板12以及设置在空腔内部的移动板11,移动板11的底部通过弹性件与空腔的底部弹性连接,顶部通过与通孔9相适配的移动柱14与顶部板12的底部中心处连接,移动板11的直径与升降组件6的直径相同,具体的,通过缓冲组件的设置,对物料进行一段形成的缓冲对物料进行保护。
进一步的,缓冲管3的端部与密封底座8的顶部可拆卸连接,顶部板12的顶部固定连接有接触板13,接触板13采用橡胶材质制成,弹性件为挤压弹簧10,挤压弹簧10的一端与移动板11的底部弹性连接,另一端与空腔的底部弹性连接,具体的,通过接触板13的设置,对物料进行保护。
进一步的,顶部板12采用金属材质制成,升降组件6的顶部边缘处固定连接有缓冲垫7,具体的,通过缓冲垫7的设置,提高了缓冲效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于物料接收的气送缓冲装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部通过密封底座(8)连接有缓冲管(3),所述缓冲管(3)的内部设置有升降组件(6),所述升降组件(6)的直径与缓冲管(3)的内径相适配,且升降组件(6)的外圈与缓冲管(3)的内壁滑动连接,所述升降组件(6)的顶部设置有缓冲组件,所述缓冲管(3)的外圈连接有与底板(1)顶部连接的支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于物料接收的气送缓冲装置,其特征在于,支撑组件包含有与缓冲管(3)外圈套接的稳定套(2),所述稳定套(2)的外圈且沿稳定套(2)的圆周方向设置有若干个支撑杆(5),所述支撑杆(5)的一端与稳定套(2)的外圈连接,另一端与底板(1)的顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于物料接收的气送缓冲装置,其特征在于,每个所述支撑杆(5)均倾斜设置,且每个所述支撑杆(5)远离稳定套(2)的一端均连接有与底板(1)顶部螺栓固定连接的支撑板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于物料接收的气送缓冲装置,其特征在于,所述升降组件(6)的内部设置有空腔,且所述升降组件(6)的顶部中心处开设有与空腔连通的通孔(9),缓冲组件包含有设置在升降组件(6)顶部的顶部板(12)以及设置在空腔内部的移动板(11),所述移动板(11)的底部通过弹性件与空腔的底部弹性连接,顶部通过与通孔(9)相适配的移动柱(14)与顶部板(12)的底部中心处连接,所述移动板(11)的直径与升降组件(6)的直径相同。
5.根据权利要求4所述的一种用于物料接收的气送缓冲装置,其特征在于,所述缓冲管(3)的端部与密封底座(8)的顶部可拆卸连接,所述顶部板(12)的顶部固定连接有接触板(13),所述接触板(13)采用橡胶材质制成,弹性件为挤压弹簧(10),所述挤压弹簧(10)的一端与移动板(11)的底部弹性连接,另一端与空腔的底部弹性连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于物料接收的气送缓冲装置,其特征在于,所述顶部板(12)采用金属材质制成,所述升降组件(6)的顶部边缘处固定连接有缓冲垫(7)。
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