CN218369981U - 一种升降式粮食输送机 - Google Patents

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赵龙
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米永超
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Abstract

本实用新型公开了一种升降式粮食输送机,涉及输送机技术领域。本实用新型包括输送机和升降机,在输送机与升降机之间设置有角度调节机构,并且使输送机的一端与升降机的一端铰接,当需要调节角度时将角度调节机构支起,使输送机通过与升降机的铰接处转动。本实用新型通过在输送机与升降机之间设置角度调节机构,在将粮食输送机调整到需要的高度后,通过电机驱动第一轴承支架上的第一转动轴转动,使第一转动轴周侧上固定连接的连接板以及滑动轴在运输机的下表面滑动,实现调节角度的效果,适用于需要不同工作高度的场合。

Description

一种升降式粮食输送机
技术领域
本实用新型属于输送机技术领域,特别是涉及一种升降式粮食输送机。
背景技术
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机,输送机可进行水平、倾斜输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的,输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
现有公开号为CN211034004U的中国实用新型专利,公开了一种伸缩升降式皮带输送机,包括设备箱,设备箱的前后两侧分别转动连接有转轴,转轴的一端固定连接有滚轮,滚轮的一端固定连接有齿轮,齿轮啮合有皮带,设备箱的上端固定连接有底座,底座的上端均匀的固定连接有气缸,气缸的气缸杆固定连接有顶杆,顶杆的上端固定连接有卡套,卡套的上端固定连接有盛放器,盛放器的上端边沿处均匀的固定连接有连杆,连杆的上端固定连接有加强框,通过气缸杆顶起盛放器,把气缸设置在设备箱的上端,减小了整体占用的空间,而且方便使得物体升降,通过把物体放置在盛放器的内部,避免物体滑动,避免坠落损坏。
但是上述输送机由于只能调节水平高度,但是不能调整角度,在存在多个不同高度的高地需要输送的情况下,频繁的调整水平高度会影响工作效率,所以需要一种同时具备调节高度与角度的功能的输送机来适应各种工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降式粮食输送机,通过在输送机与升降机之间设置角度调节机构,并且使输送机的一端与升降机的一端铰接,当需要调节角度时将角度调节机构支起,使输送机通过与升降机的铰接处转动,完成角度调节过程,解决传统运输机不具有调节高度与角度的功能,不能适应各种的工作环境的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种升降式粮食输送机,包括输送机和升降机,所述输送机的一端与升降机的一端铰接,其特征在于,所述输送机与升降机之间设有角度调节机构,所述角度调节机构包括第一轴承支架、第一转动轴、连接板和滑动轴,所述第一轴承支架安装在升降机上表面的一端,所述第一轴承支架上转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴的一端设有电机,所述电机安装在升降机上,所述第一转动轴的周侧与连接板的一端固定连接,所述连接板远离第一转动轴的一端与滑动轴的周侧固定连接,所述滑动轴与升降机的下表面滑动连接。
作为本实用新型的一种优先技术方案,所述滑动轴的两端部转动安装有滚轮,所述滚轮与输送机的下表面滚动连接,改变了原有滑动连接的方式,提升了效率。
作为本实用新型的一种优先技术方案,所述输送机的下表面对称设有滚动槽,所述滚轮与滚动槽之间滚动连接,进一步限制了滚动范围,便于控制。
作为本实用新型的一种优先技术方案,所述输送机的一端与升降机的一端通过铰接机构铰接,所述铰接机构包括支撑杆、第二转动轴和第二轴承支架,升降机上安装有第二轴承支架,所述第二轴承支架上转动安装有第二转动轴,所述第二转动轴的两端固定安装有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端固定安装在输送机两侧,使其能够水平放置,提升了整个设备的稳定性。
作为本实用新型的一种优先技术方案,所述升降机靠近角度调节机构的一端设有缓冲装置,进一步提升了设备的稳定性。
作为本实用新型的一种优先技术方案,所述缓冲装置包括缓冲筒、缓冲杆和弹簧,所述缓冲筒固定安装在升降机上表面,所述缓冲筒内设有弹簧,所述弹簧的一端与固定连接,所述弹簧的另一端与缓冲杆的底部固定连接,所述缓冲杆插接在缓冲筒内。
作为本实用新型的一种优先技术方案,所述缓冲机构还包括支撑块,所述支撑块安装在升降机上,减少了缓冲机构中弹簧的负荷。
作为本实用新型的一种优先技术方案,所述输送机与升降机之间设有锁紧机构。
作为本实用新型的一种优先技术方案,所述锁紧机构包括锁紧杆和锁紧槽,所述锁紧杆安装在升降机的上表面,所述锁紧槽安装在输送机的两侧,所述锁紧杆与锁紧槽滑动连接,所述锁紧槽的一侧螺纹连接有锁紧销,所述锁紧杆上开设有均匀分布的锁紧孔,锁紧销的一端与锁紧孔插接,大大加强了整个设备的安全性与稳定性。
作为本实用新型的一种优先技术方案,所述升降机的下表面四个拐角处固定安装有轮子。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在输送机与升降机之间设置角度调节机构,在将粮食输送机调整到需要的高度后,通过电机驱动第一轴承支架上的第一转动轴转动,使第一转动轴周侧上固定连接的连接板以及滑动轴在运输机的下表面滑动,实现调节角度的效果。
2、本实用新型通过在输送机与升降机之间设置锁紧杆和锁紧槽,锁紧杆安装在升降机的上表面,所述锁紧槽安装在输送机的两侧,所述锁紧杆与锁紧槽滑动连接,所述锁紧槽的一侧螺纹连接有锁紧销,所述锁紧杆上开设有均匀分布的锁紧孔,锁紧销的一端与锁紧孔插接,这样就实现了在调整角度后的锁紧效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种升降式粮食输送机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中的主要结构示意图;
图3为本实用新型实施例一中的主要结构侧视图;
图4为实施例二中缓冲装置剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-输送机,2-升降机;
32-第一轴承支架,33-电机,35-第一转动轴,37-连接板,38-滑动轴,39-滚轮;
41-支撑块,42-缓冲筒,43-缓冲杆,44-弹簧,51-锁紧杆,511锁紧孔,52-锁紧槽,53-锁紧销,61-滚动槽,71-支撑杆,72-第二转动轴,73-第二轴承支架,8-轮子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
请参阅图1所示,本实用新型为一种升降式粮食输送机,包括输送机1和升降机2,输送机1的一端与升降机2的一端铰接,输送机1与升降机2之间设有角度调节机构,角度调节机构包括第一轴承支架32、第一转动轴35、连接板37和滑动轴38。
请参阅图2所示,第一轴承支架32安装在升降机2上表面的一端,第一轴承支架32上转动连接有第一转动轴35,第一转动轴35的一端设有电机33,电机33安装在升降机2上,通过电机33可以驱动第一转动轴35转动。
第一转动轴35的周侧与连接板37的一端焊接,连接板37远离第一转动轴35的一端与滑动轴38的周侧焊接,滑动轴38与升降机2的下表面滑动连接,在第一转动轴35发生转动时,可以带动连接板37以及滑动轴38在输送机1的底部滑动,这可以抬高输送机1的一侧,起到调整角度的作用。
输送机1的一端与升降机2的一端通过铰接机构铰接,铰接机构包括支撑杆71、第二转动轴72和第二轴承支架73,升降机2上安装有第二轴承支架73,第二轴承支架73上转动安装有第二转动轴72,第二转动轴72的两端焊接有支撑杆71的一端,支撑杆71的另一端固定安装在输送机1两侧,在支撑杆71的支撑作用下,输送机1可以水平放置。
在工作时,通过电机33的驱动可以使转动轴35发生转动,转动轴35可以带动与之固定连接的连接板37与滑动轴38,使滑动轴38在输送机1的下表面滑动,撑起输送机1的一端,同时通过支撑杆71和与之焊接的第二转动轴72,在第二轴承支架73上转动,实现调节角度的目的。
实施例二
基于实施例一,实施例二的改进点在于:
请参阅图2-图4所示,角度调节结构通过滑动连接在输送机的方式来完成调整角度的目的效率不高,通过在滑动轴38的两端部转动安装有滚轮39,滚轮39与输送机1的下表面滚动连接,并且在输送机1的下表面对称设有滚动槽61,滚轮39与滚动槽61之间滚动连接,可以提升调整角度的效率。
在将输送机1放平的过程中,为了防止输送机1与升降机碰撞,在升降机2靠近角度调节机构的一端设有缓冲装置,缓冲装置包括缓冲筒42、缓冲杆43和弹簧44,缓冲筒42固定安装在升降机2上表面,缓冲筒42内设有弹簧44,弹簧44的一端与31固定连接,弹簧44的另一端与缓冲杆43的底部固定连接,缓冲杆43插接在缓冲筒42内,在输送机1放平的过程中,输送机1的下表面会与缓冲杆43接触,起到一个缓冲作用。
另外缓冲机构还包括支撑块41,支撑块41安装在升降机2上,在输送机1放平后接触到支撑块41可以将输送机支撑1平稳,保证其水平放置时的稳定性。
在将输送机1调整到制定角度时,可能会出现不稳定的情况,所以在输送机1与升降机2之间设有锁紧机构。
锁紧机构包括锁紧杆51和锁紧槽52,锁紧杆51安装在升降机2的上表面,锁紧槽52安装在输送机1的两侧,锁紧杆51与锁紧槽52滑动连接,锁紧槽52的一侧螺纹连接有锁紧销53,锁紧杆51上开设有均匀分布的锁紧孔511,锁紧销53的一端与锁紧孔511插接,在调整好角度后通过旋紧锁紧销53使其插接在锁紧孔511内,起到调整角度后的稳定作用。
升降机2的下表面四个拐角处固定安装有轮子8,这可以方便整个粮食运输机的移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种升降式粮食输送机,包括输送机(1)和升降机(2),所述输送机(1)的一端与升降机(2)的一端铰接,其特征在于,所述输送机(1)与升降机(2)之间设有角度调节机构,所述角度调节机构包括第一轴承支架(32)、第一转动轴(35)、连接板(37)和滑动轴(38);
所述第一轴承支架(32)安装在升降机(2)上表面的一端,所述第一轴承支架(32)上转动连接有第一转动轴(35),所述第一转动轴(35)的一端设有电机(33),所述电机(33)安装在升降机(2)上;
所述第一转动轴(35)的周侧与连接板(37)的一端固定连接,所述连接板(37)远离第一转动轴(35)的一端与滑动轴(38)的周侧固定连接,所述滑动轴(38)与升降机(2)的下表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种升降式粮食输送机,其特征在于,所述滑动轴(38)的两端部转动安装有滚轮(39),所述滚轮(39)与输送机(1)的下表面滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种升降式粮食输送机,其特征在于,所述输送机(1)的下表面对称设有滚动槽(61),所述滚轮(39)与滚动槽(61)之间滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种升降式粮食输送机,其特征在于,所述输送机(1)的一端与升降机(2)的一端通过铰接机构铰接,所述铰接机构包括支撑杆(71)、第二转动轴(72)和第二轴承支架(73),升降机(2)上安装有第二轴承支架(73),所述第二轴承支架(73)上转动安装有第二转动轴(72),所述第二转动轴(72)的两端固定安装有支撑杆(71)的一端,所述支撑杆(71)的另一端固定安装在输送机(1)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种升降式粮食输送机,其特征在于,所述升降机(2)靠近角度调节机构的一端设有缓冲装置。
6.根据权利要求5所述的一种升降式粮食输送机,其特征在于,所述缓冲装置包括缓冲筒(42)、缓冲杆(43)和弹簧(44),所述缓冲筒(42)固定安装在升降机(2)上表面,所述缓冲筒(42)内设有弹簧(44),所述弹簧(44)的一端与(31)固定连接,所述弹簧(44)的另一端与缓冲杆(43)的底部固定连接,所述缓冲杆(43)插接在缓冲筒(42)内。
7.根据权利要求6所述的一种升降式粮食输送机,其特征在于,所述缓冲装置还包括支撑块(41),所述支撑块(41)安装在升降机(2)上。
8.根据权利要求1所述的一种升降式粮食输送机,其特征在于,所述输送机(1)与升降机(2)之间设有锁紧机构。
9.根据权利要求8所述的一种升降式粮食输送机,其特征在于,所述锁紧机构包括锁紧杆(51)和锁紧槽(52),所述锁紧杆(51)安装在升降机(2)的上表面,所述锁紧槽(52)安装在输送机(1)的两侧,所述锁紧杆(51)与锁紧槽(52)滑动连接,所述锁紧槽(52)的一侧螺纹连接有锁紧销(53),所述锁紧杆(51)上开设有均匀分布的锁紧孔(511),锁紧销(53)的一端与锁紧孔(511)插接。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种升降式粮食输送机,其特征在于,所述升降机(2)的下表面四个拐角处固定安装有轮子(8)。
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