CN218369410U - 一种可伸缩的运输料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输架体技术领域，更具体而言，涉及一种可伸缩的运输料架。包括托盘架，托盘架上设置有滑槽框，滑槽框设置在托盘架的两侧，滑槽框内设置有前拉杆和后拉杆，前拉杆和后拉杆均滑动设置在滑槽框内，前拉杆和后拉杆贴合设置，且前拉杆和后拉杆设置方向相反。本运输物料料架结构稳定，支撑性强，提高了架体的适用范围，有利于实际运输中使用。本实用新型主要应用于运输料架方面。

Description

一种可伸缩的运输料架

技术领域

本实用新型涉及运输架体技术领域，更具体而言，涉及一种可伸缩的运输料架。

背景技术

在实际生产中，经常有高度高，宽度大但是厚度小的类似立板的产品，此类产品在运输过程中，容易倾倒。为了避免产品倾倒，产品配套的料架需要设计的很大。导致产品在运输过程中料架占用空间大，在相同的空间内产品运输重量小，特别是产品在港口集装箱内装箱量无法达到集装箱规定重量，造成空间浪费。

实用新型内容

为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种可伸缩的运输料架，该运输料架结构稳定，能够调整料架架体纵向尺寸，以适应与不同尺寸的待固定物，同时，相邻料架架体之间可以紧密连接，增加了相邻架体之间的稳定性，有效提高料架放置稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种可伸缩的运输料架，包括托盘架，所述托盘架上设置有滑槽框，所述滑槽框设置在托盘架的两侧，所述滑槽框内设置有前拉杆和后拉杆，所述前拉杆和后拉杆均滑动设置在滑槽框内，前拉杆和后拉杆贴合设置，且前拉杆和后拉杆设置方向相反。

所述托盘架包括底板和前定位管，所述底板设置有两组，两所述底板镜像平行设置，前定位管在两底板对应位置上设置，前定位管之间连接有前连管，底板上远离前定位管的一侧通过管件连接有后连管，所述前连管与后连管平行设置。

所述前连管和后连管两侧的对应位置设置有挂篮，所述挂篮上固定设置有连接前连管和后连管的连杆，所述连杆与前连管、后连管垂直设置。

所述滑槽框固定设置在连杆的外侧。

所述连杆之间连接有加强杆，所述加强杆两端与连杆固定连接，所述加强杆与前连管、后连管平行设置。

所述后连管上表面对应前定位管的位置设置有后定位管，所述前定位管与后定位管顶部的高度相同。

所述后连管两侧对称设置有支撑柱，所述后连管上表面的两端设置有限位板。

所述前拉杆与后拉杆结构相同。

所述前拉杆包括滑管和支腿，所述滑管滑动设置于滑槽框中，所述支腿固定设置于滑管伸出端的下部。

两所述托盘架并排设置时，两托盘架相邻的前定位管和后定位管通过定位件连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：

前连管和后连管提供了物料盛放的架体，加强杆、连杆加强了架体的支撑性；滑槽框内设置的前拉杆和后拉杆能够延伸料架架体的纵向长度，使装置满足不同体积物料的放置，定位件能够将相邻的托盘架稳固连接，防止托盘架放入集装箱内后发生晃动移位的危险事故。本运输物料料架结构稳定，支撑性强，提高了架体的适用范围，有利于实际运输中使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型托盘架部分结构示意图；

图3为本实用新型前拉杆部分结构示意图；

图4为两托盘架连接示意图；

图中：1为底板、2为前定位管、3为前连管、4为后连管、5为挂篮、6为连杆、7为加强杆、8为后定位管、9为支撑柱、10为限位板、11为滑槽框、12 为前拉杆、13为后拉杆、14为滑管、15为支腿、16为定位件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图4所示，一种可伸缩的运输料架，包括托盘架，托盘架上设置有滑槽框11，滑槽框11设置在托盘架的两侧，两滑槽框11的位置对称设置，滑槽框11内设置有前拉杆12和后拉杆13，前拉杆12和后拉杆13均滑动设置在滑槽框11内，前拉杆12和后拉杆13贴合设置，且前拉杆12和后拉杆13设置方向相反。将物体放置于托盘架上，当物体高度较高，宽度较大时，将前拉杆12和后拉杆13滑出，增加料架架体的纵向支撑性，保证物体不会由于重力倾覆。

优选的，托盘架包括底板1和前定位管2，底板1设置有两组，两底板1镜像平行设置，底板1采用矩形金属板，前定位管2在两底板1对应位置上设置，前定位管2之间连接有前连管3，底板1上远离前定位管2的一侧通过管件连接有后连管4，前连管3与后连管4平行设置。

优选的，前连管3和后连管4两侧的对应位置设置有挂篮5，挂篮5上固定设置有连接前连管3和后连管4的连杆6，挂篮5为两侧开口的长方形框体结构，挂篮5焊接固定在前连管3和后连管4的下表面，连杆6与前连管3、后连管4 垂直设置。

优选的，滑槽框11固定设置在连杆6的外侧。

优选的，连杆6之间连接有加强杆7，加强杆7两端与连杆6固定连接，加强杆7与前连管3、后连管4平行设置。

优选的，后连管4上表面对应前定位管2的位置设置有后定位管8，前定位管2与后定位管8顶部的高度相同。前定位管2与后定位管8均采用方形钢管制成。

优选的，后连管4两侧对称设置有支撑柱9，支撑柱9下表面与底板1齐平设置。后连管4上表面的两端设置有限位板10，限位板10为竖直设置的矩形板，其作用是限制物体位置，通知在托盘架放入集装箱后，限位板抵紧箱体，防止架体晃动。

优选的，前拉杆12与后拉杆13结构相同。

优选的，前拉杆12包括滑管14和支腿15，滑管14滑动设置于滑槽框11 中，支腿15固定设置于滑管14伸出端的下部。前拉杆12和后拉杆13反向设置于滑槽框11内，前拉杆12和后拉杆13的滑管14贴合设置。

优选的，两托盘架并排设置时，两托盘架相邻的前定位管2和后定位管8 通过定位件16连接。定位件16采用倒置的凹字形结构，通过定位件16的两端插入前定位管2和后定位管8中，实现两相邻托盘架的连接稳定性。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可伸缩的运输料架，其特征在于：包括托盘架，所述托盘架上设置有滑槽框(11)，所述滑槽框(11)设置在托盘架的两侧，所述滑槽框(11)内设置有前拉杆(12)和后拉杆(13)，所述前拉杆(12)和后拉杆(13)均滑动设置在滑槽框(11)内，前拉杆(12)和后拉杆(13)贴合设置，且前拉杆(12)和后拉杆(13)设置方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的运输料架，其特征在于：所述托盘架包括底板(1)和前定位管(2)，所述底板(1)设置有两组，两所述底板(1)镜像平行设置，前定位管(2)在两底板(1)对应位置上设置，前定位管(2)之间连接有前连管(3)，底板(1)上远离前定位管(2)的一侧通过管件连接有后连管(4)，所述前连管(3)与后连管(4)平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩的运输料架，其特征在于：所述前连管(3)和后连管(4)两侧的对应位置设置有挂篮(5)，所述挂篮(5)上固定设置有连接前连管(3)和后连管(4)的连杆(6)，所述连杆(6)与前连管(3)、后连管(4)垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种可伸缩的运输料架，其特征在于：所述滑槽框(11)固定设置在连杆(6)的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种可伸缩的运输料架，其特征在于：所述连杆(6)之间连接有加强杆(7)，所述加强杆(7)两端与连杆(6)固定连接，所述加强杆(7)与前连管(3)、后连管(4)平行设置。

6.根据权利要求2所述的一种可伸缩的运输料架，其特征在于：所述后连管(4)上表面对应前定位管(2)的位置设置有后定位管(8)，所述前定位管(2)与后定位管(8)顶部的高度相同。

7.根据权利要求2所述的一种可伸缩的运输料架，其特征在于：所述后连管(4)两侧对称设置有支撑柱(9)，所述后连管(4)上表面的两端设置有限位板(10)。

8.根据权利要求1所述的一种可伸缩的运输料架，其特征在于：所述前拉杆(12)与后拉杆(13)结构相同。

9.根据权利要求8所述的一种可伸缩的运输料架，其特征在于：所述前拉杆(12)包括滑管(14)和支腿(15)，所述滑管(14)滑动设置于滑槽框(11)中，所述支腿(15)固定设置于滑管(14)伸出端的下部。

10.根据权利要求6所述的一种可伸缩的运输料架，其特征在于：两所述托盘架并排设置时，两托盘架相邻的前定位管(2)和后定位管(8)通过定位件(16)连接。

Images