CN218368439U - 一种连续式自动包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种连续式自动包装设备，属于自动包装技术领域，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台上放置有第一传送带，所述第二工作台位于第一传送带的传送方向，所述第二工作台上放置有第二传送带，所述第二工作台两侧的上端均固定安装有第一支撑板，还包括卷膜箱，所述卷膜箱的两端分别固定连接在两个所述第一支撑板上，所述卷膜箱为中空结构，所述卷膜箱面向第一传送带一侧和底端分别开设有第一通孔和第二通孔。本实用新型的有益效果是可以实现自动包装，节省人力资源，对包装后的物品进行热收缩处理，使其更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动包装领域，具体讲是一种连续式自动包装设备。
背景技术
通常产品被制作出来后需要对其进行包装处理，一般的包装需要人工逐个进行，费时费力，不利于产品的销售和经营。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续式自动包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台上放置有第一传送带，所述第二工作台位于第一传送带的传送方向，所述第二工作台上放置有第二传送带，所述第二工作台两侧的上端均固定安装有第一支撑板，还包括卷膜箱，所述卷膜箱的两端分别固定连接在两个所述第一支撑板上，所述卷膜箱为中空结构，所述卷膜箱面向第一传送带一侧和底端分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的上方内壁和下方内壁均转动连接有卷膜辊。
进一步的，所述第二工作台中间位置的两侧均固定安装有第二支撑板，还包括压料板和两个转盘，两个所述转盘分别转动连接在两个第二支撑板上，两个所述第二支撑板上均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第二支撑板后与所述转盘同轴固定连接，两个所述转盘的外圈均固定连接有固定杆，所述压料板内安装有加热电阻丝，所述压料板的两侧均开设有通孔，所述压料板两侧的通孔分别固定套设在两个所述固定杆上。
进一步的，还包括两个第二电机，两个所述第二电机分别固定安装在第二工作台末端的两侧，两个所述第二电机的输出端均固定连接有螺纹杆。
进一步的，还包括加热板，所述加热板上开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹杆螺纹连接于加热板上的两个螺纹孔处。
进一步的，所述加热板上开设有加热槽，所述加热槽处固定连接有若干红外线管。
进一步的，所述第一工作台下端固定连接有四个支腿，第二工作台下端固定连接有四个伸缩杆。
本实用新型通过改进在此提供一种连续式自动包装设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型通过在两个卷膜辊上套上膜卷，将产品放置在第一传送带上，产品随着第一传送带从第一通孔被送入卷膜箱中，产品带着膜从第二通孔落入第二传送带上，启动第一电机，当产品带着传送带经过压料板时，压料板对覆盖在商品上的塑料膜进行熔断并封口，实现对产品的包装；
其二：本实用新型通过启动第二电机，加热板由于螺纹孔和螺纹杆的螺纹连接作用从而沿着螺纹杆方向移动，用以调节产品热收缩时的温度，当产品通过加热板后，实现对产品的热收缩，使其更加美观。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型中第一传送带和第二传送带的立体结构示意图；
图3为本实用新型的中压料板的正视图；
图4为本实用新型中加热板的平面结构图。
附图标记说明：1、第一工作台；2、支腿；3、第一传送带；4、第二工作台；5、伸缩杆；6、第二传送带；7、第一支撑板；8、卷膜箱；9、卷膜辊；10、第二支撑板；11、第一电机；12、转盘；13、固定杆；14、压料板；141、加热电阻丝；15、第二电机；16、螺纹杆；17、加热板；18、螺纹孔；19、红外线管。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种连续式自动包装设备，如图1－图4所示，包括第一工作台1和第二工作台4，所述第一工作台1上放置有第一传送带3，所述第二工作台4位于第一传送带3的传送方向，所述第二工作台4上放置有第二传送带6，所述第二工作台4两侧的上端均固定安装有第一支撑板7，还包括卷膜箱8，所述卷膜箱8的两端分别固定连接在两个所述第一支撑板7上，所述卷膜箱8为中空结构，所述卷膜箱8面向第一传送带3一侧和底端分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的上方内壁和下方内壁均转动连接有卷膜辊9，产品随着第一传送带3从第一通孔被送入卷膜箱8中，产品带着膜从第二通孔落入第二传送带6上；
所述第二工作台4中间位置的两侧均固定安装有第二支撑板10，还包括压料板14和两个转盘12，两个所述转盘12分别转动连接在两个第二支撑板10上，两个所述第二支撑板10上均固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出端贯穿第二支撑板10后与所述转盘12同轴固定连接，两个所述转盘12的外圈均固定连接有固定杆13，所述压料板14内安装有加热电阻丝141，所述压料板14的两侧均开设有通孔，所述压料板14两侧的通孔分别固定套设在两个所述固定杆13上，压料板14随着第一电机11的转动而转动，当压料板14在最低点附近运动时，恰能对塑料膜进行熔断和封口操作，所述传送带均为耐热材质，不会因压料板的直接接触而损伤；
还包括两个第二电机15，两个所述第二电机15分别固定安装在第二工作台4末端的两侧，两个所述第二电机15的输出端均固定连接有螺纹杆16，第二电机15的输出端带动螺纹杆16旋转；
还包括加热板17，所述加热板17上开设有两个螺纹孔18，两个所述螺纹杆16螺纹连接于加热板17上的两个螺纹孔18处，加热板17由于螺纹孔18和螺纹杆16的螺纹连接结构从而沿着螺纹杆16方向移动，且通过调节加热板17和第二传送带6之间的距离可以调节热收缩操作时的温度；
所述加热板17上开设有加热槽，所述加热槽处固定连接有若干红外线管19，可以通过红外线管19的数量和第二传送带6的传送速度调节热收缩处理的时间；
所述第一工作台1下端固定连接有四个支腿2，第二工作台4下端固定连接有四个伸缩杆5，可以调节第一传送带3和第二传送带6之间的高度处，使产品可以顺利被塑料膜包裹。
工作原理：启动第二电机15，加热板17由于螺纹孔18和螺纹杆16的螺纹连接作用从而沿着螺纹杆16方向移动，当加热板17与第二传送带6之间的距离调节到合适位置时，工作人员在两个卷膜辊9上套上膜卷，将产品放置在第一传送带3上，产品随着第一传送带3从第一通孔被送入卷膜箱8中，产品带着膜从第二通孔落入第二传送带6上，启动第一电机11，当产品带着传送带经过压料板14时，压料板14对覆盖在商品上的塑料膜进行熔断并封口，产品继续沿着传送带移动到加热板17处，对包装好的产品进行热收缩处理。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种连续式自动包装设备，其特征在于：包括第一工作台(1)和第二工作台(4)，所述第一工作台(1)上放置有第一传送带(3)，所述第二工作台(4)位于第一传送带(3)的传送方向，所述第二工作台(4)上放置有第二传送带(6)，所述第二工作台(4)两侧的上端均固定安装有第一支撑板(7)，还包括卷膜箱(8)，所述卷膜箱(8)的两端分别固定连接在两个所述第一支撑板(7)上，所述卷膜箱(8)为中空结构，所述卷膜箱(8)面向第一传送带(3)一侧和底端分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的上方内壁和下方内壁均转动连接有卷膜辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式自动包装设备，其特征在于：所述第二工作台(4)中间位置的两侧均固定安装有第二支撑板(10)，还包括压料板(14)和两个转盘(12)，两个所述转盘(12)分别转动连接在两个第二支撑板(10)上，两个所述第二支撑板(10)上均固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端贯穿第二支撑板(10)后与所述转盘(12)同轴固定连接，两个所述转盘(12)的外圈均固定连接有固定杆(13)，所述压料板(14)内安装有加热电阻丝(141)，所述压料板(14)的两侧均开设有通孔，所述压料板(14)两侧的通孔分别固定套设在两个所述固定杆(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种连续式自动包装设备，其特征在于：还包括两个第二电机(15)，两个所述第二电机(15)分别固定安装在第二工作台(4)末端的两侧，两个所述第二电机(15)的输出端均固定连接有螺纹杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种连续式自动包装设备，其特征在于：还包括加热板(17)，所述加热板(17)上开设有两个螺纹孔(18)，两个所述螺纹杆(16)螺纹连接于加热板(17)上的两个螺纹孔(18)处。
5.根据权利要求4所述的一种连续式自动包装设备，其特征在于：所述加热板(17)上开设有加热槽，所述加热槽处固定连接有若干红外线管(19)。
6.根据权利要求1所述的一种连续式自动包装设备，其特征在于：所述第一工作台(1)下端固定连接有四个支腿(2)，第二工作台(4)下端固定连接有四个伸缩杆(5)。
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