CN218366867U - 一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，包括底座，所述底座的顶端安装有压紧座，且压紧座内部的两端均安装有挡板，所述挡板内部的顶端皆均匀设置有调节槽。本实用新型通过在使用过程中根据玻璃纤维复合毡待压紧需求，启动驱动电机带动螺纹杆旋转，以在第二螺纹套的作用下带动多组上压辊下压，从而实现对玻璃纤维复合毡压紧高度的调节作用，同时通过设置有两组挡板，根据玻璃纤维复合毡宽度启动双轴电机带动丝杆旋转，以通过第一螺纹套带动两端挡板同时向内或向外移动，从而能够在挡板的作用下避免玻璃纤维复合毡在压紧过程中出现偏移等现象影响压紧效果。

Description

一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，特别涉及一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的；

中国专利授权公告号CN212555405U公开了一种玻璃纤维毡复合压紧装置，涉及到玻璃纤维加工技术领域，包括基板、第一固定块和第二固定块，其中基板顶端中部分别对称设置有第一固定块和第二固定块，两个第一固定块之间依次设置有第一主动压辊与第一被动压辊，两个第二固定块之间依次设置有第二主动压辊与第二被动压辊，基板顶端中部两侧均开设有通槽。本实用新型通过第一滑动板、第二滑动板与螺纹杆的设置，且螺纹杆的两端设置相反的螺纹，通过转动螺纹杆能够使第一滑动板与第二滑动板在空腔内部相向或者反向移动，从而调节两个第一限位块之间的距离和两个第二限位块之间的距离，从而对玻璃纤维和加强毡进行限位，有利于防止压紧时玻璃纤维与加强毡错位，上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术的方案中通过设置有第一限位块和第二限位块能够防止压紧时玻璃纤维与加强毡错位，但在使用过程中对于第一主动压辊和第一被动压辊之间的间距不便调整，使其不能满足不同的加工需求，因此需要设计一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，能够在防止玻璃纤维与加强毡错位的同时对其压紧高度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，以解决上述背景技术中提出的不便在防止玻璃纤维与加强毡错位的同时对其压紧高度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，包括底座，所述底座的顶端安装有压紧座，且压紧座内部的两端均安装有挡板，所述挡板内部的顶端皆均匀设置有调节槽，所述压紧座内部的底端均匀安装有下压辊，所述压紧座内部的两端分别安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间均匀安装有上压辊，且上压辊均贯穿调节槽的内部，所述压紧座内部的一端设置有第二容纳槽，且第二容纳槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有第二螺纹套，且第二螺纹套与第二连接板相连接，所述压紧座的顶端安装有驱动电机，所述压紧座内部的底端设置有第一容纳槽，且第一容纳槽的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的两端均安装有丝杆，且丝杆的外侧均安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶端均与挡板相连接，所述底座顶端的两侧分别安装有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间安装有玻璃纤维复合毡。

使用本技术方案的一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备时，通过设置有挡板能够避免玻璃纤维复合毡在压紧过程中出现偏移等现象，通过对上压辊的高度进行调节使其能够根据玻璃纤维复合毡的压紧需求进行同步调整。

优选的，所述底座顶端的两侧均匀安装有第一导向辊，且第一导向辊内侧的底座的顶端均匀安装有第二导向辊。

优选的，所述收卷辊的顶端安装有支架，且支架内部的顶端安装有限位座，所述限位座内部的底端安装有限位杆，且限位杆的底端安装有限位块，所述限位杆的顶端安装有限位弹簧，且限位弹簧的顶端与限位座的内壁相连接。

优选的，所述第一连接板的外侧均匀安装有导向块，所述压紧座内部靠近导向块的一端均匀设置有导向槽，所述导向槽均与导向块相连接。

优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备不仅实现了便于调节压紧的功能，而且实现了便于限位功能；

(1)通过在使用过程中根据玻璃纤维复合毡待压紧需求，启动驱动电机带动螺纹杆旋转，以在第二螺纹套的作用下带动多组上压辊下压，从而实现对玻璃纤维复合毡压紧高度的调节作用，同时通过设置有两组挡板，根据玻璃纤维复合毡宽度启动双轴电机带动丝杆旋转，以通过第一螺纹套带动两端挡板同时向内或向外移动，从而能够在挡板的作用下避免玻璃纤维复合毡在压紧过程中出现偏移等现象影响压紧效果，进一步提高设备的实用性和灵活性，同时通过设置有多组上压辊和下压辊，在其相互配合使用下能够延长玻璃纤维复合毡的压紧时长，进一步提高其压紧效果；

(2)通过设置有限位块，在玻璃纤维复合毡收卷过程中其与限位块接触并带动限位杆在限位座内移动，限位杆带动限位弹簧进行伸缩，以便通过限位弹簧的弹性作用推动限位块对玻璃纤维复合毡进行抵压，以避免其在收卷过程中出现松动等现象影响收卷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位座正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的压紧座侧视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、放卷辊；2、底座；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、压紧座；6、第一容纳槽；7、第一螺纹套；8、收卷辊；9、支架；10、限位座；11、玻璃纤维复合毡；12、下压辊；13、上压辊；14、挡板；15、第一连接板；16、调节槽；17、限位杆；18、限位块；19、限位弹簧；20、导向槽；21、导向块；22、丝杆；23、双轴电机；24、第二容纳槽；25、螺纹杆；26、第二螺纹套；27、第二连接板；28、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，包括底座2；

底座2顶端的两侧均匀安装有第一导向辊3，且第一导向辊3内侧的底座2的顶端均匀安装有第二导向辊4；

具体的，如图1所示，使用时，通过第一导向辊3和第二导向辊4的作用能够起到对玻璃纤维复合毡11输送时的导向限位功能；

底座2的顶端安装有压紧座5，且压紧座5内部的两端均安装有挡板14，挡板14内部的顶端皆均匀设置有调节槽16，压紧座5内部的底端均匀安装有下压辊12，压紧座5内部的两端分别安装有第一连接板15和第二连接板27；

第一连接板15的外侧均匀安装有导向块21，压紧座5内部靠近导向块21的一端均匀设置有导向槽20，导向槽20均与导向块21相连接；

具体的，如图3所示，使用时，通过导向块21在到导向槽20内的移动能够起到对第一连接板15移动时的导向限位功能；

第一连接板15和第二连接板27之间均匀安装有上压辊13，且上压辊13均贯穿调节槽16的内部，压紧座5内部的一端设置有第二容纳槽24，且第二容纳槽24的内部安装有螺纹杆25，螺纹杆25的外侧安装有第二螺纹套26，且第二螺纹套26与第二连接板27相连接，压紧座5的顶端安装有驱动电机28，压紧座5内部的底端设置有第一容纳槽6，且第一容纳槽6的内部安装有双轴电机23，双轴电机23的两端均安装有丝杆22，且丝杆22的外侧均安装有第一螺纹套7，第一螺纹套7的顶端均与挡板14相连接，底座2顶端的两侧分别安装有放卷辊1和收卷辊8；

收卷辊8的顶端安装有支架9，且支架9内部的顶端安装有限位座10，限位座10内部的底端安装有限位杆17，且限位杆17的底端安装有限位块18，限位杆17的顶端安装有限位弹簧19，且限位弹簧19的顶端与限位座10的内壁相连接；

具体的，如图2所示，使用时，通过在玻璃纤维复合毡11收卷过程中其与限位块18接触并带动限位杆17在限位座10内移动，限位杆17带动限位弹簧19进行伸缩，以便通过限位弹簧19的弹性作用推动限位块18对玻璃纤维复合毡11进行抵压，以避免其在收卷过程中出现松动等现象影响收卷效果；

放卷辊1和收卷辊8之间安装有玻璃纤维复合毡11。

工作原理：本实用新型在使用时，首先根据玻璃纤维复合毡11待压紧需求，启动驱动电机28带动螺纹杆25旋转，以在第二螺纹套26的作用下带动多组上压辊13下压，从而实现对玻璃纤维复合毡11压紧高度的调节作用，同时两组挡板14，根据玻璃纤维复合毡11宽度启动双轴电机23带动丝杆22旋转，以通过第一螺纹套7带动两端挡板14同时向内或向外移动，从而能够在挡板14的作用下避免玻璃纤维复合毡11在压紧过程中出现偏移等现象影响压紧效果；

其次，在玻璃纤维复合毡11收卷过程中与限位块18接触并带动限位杆17挤压限位弹簧19，以便通过限位弹簧19的弹性作用推动限位块18对玻璃纤维复合毡11进行抵压，以避免其在收卷过程中出现松动等现象影响收卷效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶端安装有压紧座(5)，且压紧座(5)内部的两端均安装有挡板(14)，所述挡板(14)内部的顶端皆均匀设置有调节槽(16)，所述压紧座(5)内部的底端均匀安装有下压辊(12)，所述压紧座(5)内部的两端分别安装有第一连接板(15)和第二连接板(27)，所述第一连接板(15)和第二连接板(27)之间均匀安装有上压辊(13)，且上压辊(13)均贯穿调节槽(16)的内部，所述压紧座(5)内部的一端设置有第二容纳槽(24)，且第二容纳槽(24)的内部安装有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的外侧安装有第二螺纹套(26)，且第二螺纹套(26)与第二连接板(27)相连接，所述压紧座(5)的顶端安装有驱动电机(28)，所述压紧座(5)内部的底端设置有第一容纳槽(6)，且第一容纳槽(6)的内部安装有双轴电机(23)，所述双轴电机(23)的两端均安装有丝杆(22)，且丝杆(22)的外侧均安装有第一螺纹套(7)，所述第一螺纹套(7)的顶端均与挡板(14)相连接，所述底座(2)顶端的两侧分别安装有放卷辊(1)和收卷辊(8)，所述放卷辊(1)和收卷辊(8)之间安装有玻璃纤维复合毡(11)。

2.根据权利要求1所述的一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，其特征在于：所述底座(2)顶端的两侧均匀安装有第一导向辊(3)，且第一导向辊(3)内侧的底座(2)的顶端均匀安装有第二导向辊(4)。

3.根据权利要求1所述的一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，其特征在于：所述收卷辊(8)的顶端安装有支架(9)，且支架(9)内部的顶端安装有限位座(10)，所述限位座(10)内部的底端安装有限位杆(17)，且限位杆(17)的底端安装有限位块(18)，所述限位杆(17)的顶端安装有限位弹簧(19)，且限位弹簧(19)的顶端与限位座(10)的内壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，其特征在于：所述第一连接板(15)的外侧均匀安装有导向块(21)，所述压紧座(5)内部靠近导向块(21)的一端均匀设置有导向槽(20)，所述导向槽(20)均与导向块(21)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种幅宽可调整的玻璃纤维毡复合压紧设备，其特征在于：所述导向槽(20)的宽度均与导向块(21)的宽度大小相匹配。

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