CN211199765U - 一种毛呢生产用缩呢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛呢生产用缩呢装置，包括箱体、第二调节单元、伺服电机、下缩辊、下腔板、第一调节单元、加压单元和上缩辊；下缩辊：所述下缩辊转动连接在箱体的内侧；伺服电机：所述伺服电机安装在箱体的顶部，伺服电机的输出轴上固定有主动齿轮；第一调节单元：所述第一调节单元包括轴承、传动螺母和丝杆，轴承固定在箱体的侧面，所述丝杆装配在轴承上，所述传动螺母与丝杆螺纹连接，丝杆的上端部通过传动单元与主动齿轮连接；该毛呢生产用缩呢装置，能够对上缩辊与下缩辊之间的间距进行调节，便于对毛呢面料的不同幅面厚度尺寸进行缩呢，工作能力强，能够进行同步调节，避免了调节不同步而导致上缩辊发生倾斜。

Description

一种毛呢生产用缩呢装置

技术领域

本实用新型涉及毛呢生产设备技术领域，具体为一种毛呢生产用缩呢装置。

背景技术

洗呢和缩呢是毛纺织工业中湿整理的重要工序，毛纺织物的各项性能指标的高低及质量的好坏很大程度上取决于湿整理工序；

现有技术中：授权公布号CN 205874668 U的专利公开了了一种毛呢生产用缩呢机，包括上游端开口的箱体，所述箱体上转动安装有相互配合的上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和下辊筒的上游侧设置有缩幅辊对和喷液嘴，该喷液嘴与储液箱连通，所述上辊筒和下辊筒的下游侧设置有缩呢腔，所述缩呢腔包括固定于箱体上的下腔板、上游端铰接于箱体上的上腔板，所述下腔板的下游端和上腔板的下游端配合，所述上腔板与加压机构连接，所述加压机构包括加压杆，所述上腔板的下游端上活接一个连接头，所述加压杆竖直滑动安装于箱体上且下端与连接头螺纹连接，所述加压杆与箱体之间设置有加压弹性件，然而，其不具备上缩辊与下缩辊之间的间距调节能力，不能够对对毛呢面料的不同幅面厚度尺寸进行缩呢，工作能力差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种毛呢生产用缩呢装置，能够对上缩辊与下缩辊之间的间距进行调节，便于对毛呢面料的不同幅面厚度尺寸进行缩呢，工作能力强，能够进行同步调节，避免了调节不同步而导致上缩辊发生倾斜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛呢生产用缩呢装置，包括箱体、第二调节单元、伺服电机、下缩辊、下腔板、第一调节单元、加压单元和上缩辊；

下缩辊：所述下缩辊转动连接在箱体的内侧；

伺服电机：所述伺服电机安装在箱体的顶部，伺服电机的输出轴上固定有主动齿轮；

第一调节单元：所述第一调节单元包括轴承、传动螺母和丝杆，轴承固定在箱体的侧面，所述丝杆装配在轴承上，所述传动螺母与丝杆螺纹连接，丝杆的上端部通过传动单元与主动齿轮连接；

上缩辊：所述上缩辊通过滑动机构与传动螺母连接；

第二调节单元：所述第二调节单元安装在箱体的尾部；

加压单元：所述加压单元固定在第二调节单元上；

下腔板：所述下腔板的端部与箱体的内壁固定，下腔板位于下缩辊的后方；

其中，所述伺服电机的输入端电连接外部控制器的输出端。

进一步的，所述传动单元包括从动齿轮和链条，从动齿轮固定在丝杆的上端部，所述从动齿轮通过链条与主动齿轮传动连接，伺服电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条与从动齿轮传动，其传动效率高，能够同时对左右两侧的从动齿轮进行传动，保证了调节的同步性，避免了调节不同步而导致上缩辊发生倾斜。

进一步的，所述滑动机构包括滑槽和滑块，滑槽开设在箱体的左右两侧，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧，上缩辊的端部与滑块转动连接，所述滑块固定在传动螺母上，传动螺母带动滑块在滑槽内上下滑动，保证了调节的稳定性，滑块带动上缩辊靠近或远离下缩辊，从而对上缩辊与下缩辊之间的间距进行调节，其调节方便，便于对毛呢面料的不同幅面厚度尺寸进行缩呢，大大提高了该缩呢装置的生产能力。

进一步的，所述第二调节单元包括电动推杆和连接架，电动推杆安装在箱体上，所述连接架固定在电动推杆的伸缩端部，连接架为工型架，所述电动推杆的输入端电连接外部控制器的输出端，电动推杆的伸缩端带动加压单元进行升降运动，从而对加压单元与下腔板之间的间距进行调节，从而来满足不同的加压需求。

进一步的，所述加压单元包括弹簧、活动杆、限位块和压板，活动杆有四组，四组活动杆与连接架上下活动连接，所述限位块固定在活动杆的上端部，压板固定在活动杆的下端部，所述弹簧套接在活动杆上且分布在连接架与压板之间，在进行加压工作时，压板受力带动活动杆与连接架发生上下活动，压板挤压弹簧使其发生形变，弹簧的形变力反作用于压板，从而使压板对面料进行压紧，其压力分布均匀，大大提高了生产的质量，限位块用以限制活动杆的下限位置，避免活动杆从连接架上脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本毛呢生产用缩呢装置，具有以下好处：

1、控制伺服电机工作，伺服电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条与从动齿轮传动，其传动效率高，能够同时对左右两侧的从动齿轮进行传动，保证了调节的同步性，避免了调节不同步而导致上缩辊发生倾斜。

2、从动齿轮带动丝杆转动，丝杆与传动螺母螺纹传动，其调节精度高，保证了生产的质量。

3、传动螺母带动滑块在滑槽内上下滑动，保证了调节的稳定性，滑块带动上缩辊靠近或远离下缩辊，从而对上缩辊与下缩辊之间的间距进行调节，其调节方便，便于对毛呢面料的不同幅面厚度尺寸进行缩呢，大大提高了该缩呢装置的生产能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图。

图中：1箱体、2第二调节单元、21电动推杆、22连接架、3伺服电机、4主动齿轮、5传动单元、51从动齿轮、52链条、6下缩辊、7下腔板、8滑动机构、81滑槽、82滑块、9第一调节单元、91轴承、92传动螺母、93丝杆、10加压单元、101弹簧、102活动杆、103限位块、104压板、11上缩辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种毛呢生产用缩呢装置，包括箱体1、第二调节单元2、伺服电机3、下缩辊6、下腔板7、第一调节单元9、加压单元10和上缩辊11；

下缩辊6：下缩辊6转动连接在箱体1的内侧；

伺服电机3：伺服电机3安装在箱体1的顶部，伺服电机3的输出轴上固定有主动齿轮4；

第一调节单元9：第一调节单元9包括轴承91、传动螺母92和丝杆93，轴承91固定在箱体1的侧面，丝杆93装配在轴承91上，传动螺母92与丝杆93螺纹连接，丝杆93的上端部通过传动单元5与主动齿轮4连接；

上缩辊11：上缩辊11通过滑动机构8与传动螺母92连接；

第二调节单元2：第二调节单元2安装在箱体1的尾部；

加压单元10：加压单元10固定在第二调节单元2上；

下腔板7：下腔板7的端部与箱体1的内壁固定，下腔板7位于下缩辊6的后方；

其中，伺服电机3的输入端电连接外部控制器的输出端。

传动单元5包括从动齿轮51和链条52，从动齿轮51固定在丝杆93的上端部，从动齿轮51通过链条52与主动齿轮4传动连接。

滑动机构8包括滑槽81和滑块82，滑槽81开设在箱体1的左右两侧，滑块82滑动连接在滑槽81的内侧，上缩辊11的端部与滑块82转动连接，滑块82固定在传动螺母92上。

当需要对上缩辊11与下缩辊6之间的间距进行调节时，控制伺服电机3工作，伺服电机3的输出轴带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过链条52与从动齿轮51传动，其传动效率高，能够同时对左右两侧的从动齿轮51进行传动，保证了调节的同步性，避免了调节不同步而导致上缩辊11发生倾斜，从动齿轮51带动丝杆93转动，丝杆93与传动螺母92螺纹传动，其调节精度高，保证了生产的质量，传动螺母92带动滑块82在滑槽81内上下滑动，保证了调节的稳定性，滑块82带动上缩辊11靠近或远离下缩辊6，从而对上缩辊11与下缩辊6之间的间距进行调节，其调节方便，便于对毛呢面料的不同幅面厚度尺寸进行缩呢，大大提高了该缩呢装置的生产能力。

第二调节单元2包括电动推杆21和连接架22，电动推杆21安装在箱体1上，连接架22固定在电动推杆21的伸缩端部，连接架22为工型架，电动推杆21的输入端电连接外部控制器的输出端，电动推杆21工作，电动推杆21的伸缩端带动加压单元10进行升降运动，从而对加压单元10与下腔板7之间的间距进行调节，从而来满足不同的加压需求。

加压单元10包括弹簧101、活动杆102、限位块103和压板104，活动杆102有四组，四组活动杆102与连接架22上下活动连接，限位块103固定在活动杆102的上端部，压板104固定在活动杆102的下端部，弹簧101套接在活动杆102上且分布在连接架22与压板104之间，在进行加压工作时，压板104受力带动活动杆102与连接架22发生上下活动，压板104挤压弹簧101使其发生形变，弹簧101的形变力反作用于压板104，从而使压板104对面料进行压紧，其压力分布均匀，大大提高了生产的质量，限位块103用以限制活动杆102的下限位置，避免活动杆102从连接架22上脱离。

在使用时：当需要对上缩辊11与下缩辊6之间的间距进行调节时，控制伺服电机3工作，伺服电机3的输出轴带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过链条52与从动齿轮51传动，从动齿轮51带动丝杆93转动，丝杆93与传动螺母92螺纹传动，传动螺母92带动滑块82在滑槽81内上下滑动，滑块82带动上缩辊11靠近或远离下缩辊6，从而对上缩辊11与下缩辊6之间的间距进行调节。

电动推杆21工作，电动推杆21的伸缩端带动加压单元10进行升降运动，从而对加压单元10与下腔板7之间的间距进行调节，从而来满足不同的加压需求。

在进行加压工作时，压板104受力带动活动杆102与连接架22发生上下活动，压板104挤压弹簧101使其发生形变，弹簧101的形变力反作用于压板104，从而使压板104对面料进行压紧，限位块103用以限制活动杆102的下限位置，避免活动杆102从连接架22上脱离。

值得注意的是：伺服电机3和电动推杆21均根据实际应用场景进行选型配置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种毛呢生产用缩呢装置，其特征在于：包括箱体(1)、第二调节单元(2)、伺服电机(3)、下缩辊(6)、下腔板(7)、第一调节单元(9)、加压单元(10)和上缩辊(11)；

下缩辊(6)：所述下缩辊(6)转动连接在箱体(1)的内侧；

伺服电机(3)：所述伺服电机(3)安装在箱体(1)的顶部，伺服电机(3)的输出轴上固定有主动齿轮(4)；

第一调节单元(9)：所述第一调节单元(9)包括轴承(91)、传动螺母(92)和丝杆(93)，轴承(91)固定在箱体(1)的侧面，所述丝杆(93)装配在轴承(91)上，所述传动螺母(92)与丝杆(93)螺纹连接，丝杆(93)的上端部通过传动单元(5)与主动齿轮(4)连接；

上缩辊(11)：所述上缩辊(11)通过滑动机构(8)与传动螺母(92)连接；

第二调节单元(2)：所述第二调节单元(2)安装在箱体(1)的尾部；

加压单元(10)：所述加压单元(10)固定在第二调节单元(2)上；

下腔板(7)：所述下腔板(7)的端部与箱体(1)的内壁固定，下腔板(7)位于下缩辊(6)的后方；

其中，所述伺服电机(3)的输入端电连接外部控制器的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种毛呢生产用缩呢装置，其特征在于：所述传动单元(5)包括从动齿轮(51)和链条(52)，从动齿轮(51)固定在丝杆(93)的上端部，所述从动齿轮(51)通过链条(52)与主动齿轮(4)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种毛呢生产用缩呢装置，其特征在于：所述滑动机构(8)包括滑槽(81)和滑块(82)，滑槽(81)开设在箱体(1)的左右两侧，所述滑块(82)滑动连接在滑槽(81)的内侧，上缩辊(11)的端部与滑块(82)转动连接，所述滑块(82)固定在传动螺母(92)上。

4.根据权利要求1所述的一种毛呢生产用缩呢装置，其特征在于：所述第二调节单元(2)包括电动推杆(21)和连接架(22)，电动推杆(21)安装在箱体(1)上，所述连接架(22)固定在电动推杆(21)的伸缩端部，连接架(22)为工型架，所述电动推杆(21)的输入端电连接外部控制器的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种毛呢生产用缩呢装置，其特征在于：所述加压单元(10)包括弹簧(101)、活动杆(102)、限位块(103)和压板(104)，活动杆(102)有四组，四组活动杆(102)与连接架(22)上下活动连接，所述限位块(103)固定在活动杆(102)的上端部，压板(104)固定在活动杆(102)的下端部，所述弹簧(101)套接在活动杆(102)上且分布在连接架(22)与压板(104)之间。

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