CN218366480U - 一种木质工艺品用塑膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质工艺品用塑膜机，涉及塑膜技术领域。包括工作台，工作台上中部设置有传送通道，传送通道输出端上方设置有塑膜机本体，塑膜机本体一侧设置有切割结构，切割结构包括固定在工作台上的U型架，U型架一侧设置有调整结构，U型架开口向下，且U型架横架底端固定有矩形框杆。本实用新型通过切割结构的设置，根据不同宽度的板块，电机带动螺杆转动，使得移动块在螺杆的转动作用和固定杆的限位作用下相互远离或者靠近，将第二切割刀调整到合适板块的位置，再进行切割即可，使得不同宽度的板块与侧边膜体能够相适配，从而不易在塑膜时产生空隙或者褶皱，较好的保证了板块的塑膜质量。

Description

一种木质工艺品用塑膜机

技术领域

本实用新型涉及塑膜技术领域，具体为一种木质工艺品用塑膜机。

背景技术

木质工艺品是指以木头为主要原料制作的工艺品，塑膜是指用塑膜机对木制工艺品外表面热塑一层膜，起到保护工艺品的作用。

现有使用塑膜机对板状木质工艺品进行塑膜时，通常是将其板块放置在传送通道上使得传送通道带动板块移动至膜体上，使得膜体对板块上下进行完全覆盖，接着使用切割刀对膜体进行切割后再一起送进塑膜机内进行塑膜，但是在切割时，通常是在板块转进处将整个膜体进行切断，容易使得不同宽度的板块与侧边膜体不相适配，导致在塑膜时产生空隙或者褶皱，影响板块的塑膜质量，为此，本实用新型出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木质工艺品用塑膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质工艺品用塑膜机，包括工作台，工作台上中部设置有传送通道，传送通道输出端上方设置有塑膜机本体，塑膜机本体一侧设置有切割结构，切割结构包括固定在工作台上的U型架，U型架一侧设置有调整结构，U型架开口向下，且U型架横架底端固定有矩形框杆，矩形框杆一侧杆底端设置有第一电动推杆，矩形框杆两侧杆之间一侧插设有螺杆，另一侧固定有固定杆，螺杆和固定杆整体上对称套设有移动块，移动块底端中部固定有第二电动推杆，第二电动推杆底端固定有第二安装条块，第二安装条块下端安装有第二切割刀。

优选的，所述第一电动推杆底端固定有第一安装条块，第一安装条块是下端安装有第一切割刀，第一安装条块顶部两端对称固定有限位杆。

优选的，所述螺杆与矩形框杆相转动连接，螺杆一端连接有电机，移动块内分别开设有与螺杆外螺纹相适配的方向相反的螺纹槽，移动块与固定杆相滑动连接。

优选的，所述第二安装条块顶部两端对称固定有限位杆，限位杆贯穿插设于矩形框杆内，且与矩形框杆相滑动连接。

优选的，所述调整结构包括对称固定在工作台上一端两侧的固定板，固定板相对面中部固定有第三电动推杆，第三电动推杆一端固定有U型板，U型板开口相对设置，且U型板横板之间均匀设置有多个滚动轮。

优选的，所述调整结构还包括U型板外侧面两端对称固定的限位杆，限位杆贯穿插设于固定板内，且与固定板相滑动连接，滚动轮中轴插设有与U型板相固定的竖棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该木质工艺品用塑膜机，通过切割结构的设置，根据不同宽度的板块，电机带动螺杆转动，使得移动块在螺杆的转动作用和固定杆的限位作用下相互远离或者靠近，将第二切割刀调整到合适板块的位置，再进行切割即可，使得不同宽度的板块与侧边膜体能够相适配，从而不易在塑膜时产生空隙或者褶皱，较好的保证了板块的塑膜质量。

另外，通过调整结构的设置，两第三电动推杆相互配合启动，能够将传送通道上的板块调整至中间部位，且滚动轮与板块侧边相接触，使得板块在传送通道中部进行正常传送，便于后续工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的去除U型架的立体结构示意图。

图中：1、工作台；101、塑膜机本体；102、传送通道；2、U型架；201、矩形框杆；202、第一电动推杆；203、第一安装条块；204、第一切割刀；3、螺杆；301、固定杆；302、移动块；303、第二安装条块；304、第二切割刀；4、固定板；401、第三电动推杆；402、U型板；403、滚动轮；404、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种木质工艺品用塑膜机，包括工作台1，工作台1上中部设置有传送通道102，其中，传送通道102为带动板块进行传动的结构，且其工作原理为现有技术，传送通道102输出端上方设置有塑膜机本体101，塑膜机本体101一侧设置有切割结构，切割结构包括固定在工作台1上的U型架2，U型架2一侧设置有调整结构，U型架2开口向下，且U型架2横架底端固定有矩形框杆201，矩形框杆201一侧杆底端设置有第一电动推杆202，矩形框杆201两侧杆之间一侧插设有螺杆3，另一侧固定有固定杆301，螺杆3和固定杆301整体上对称套设有移动块302，移动块302底端中部固定有第二电动推杆，第二电动推杆底端固定有第二安装条块303，第二安装条块303下端安装有第二切割刀304，第一电动推杆202底端固定有第一安装条块203，第一安装条块203是下端安装有第一切割刀204，第一安装条块203顶部两端对称固定有限位杆404，第一切割刀204和第二切割刀304分别与第一安装条块203和第二安装条块303为螺栓连接，便于更换。

作为一种具体的实施例，螺杆3与矩形框杆201相转动连接，螺杆3一端连接有电机，移动块302内分别开设有与螺杆3外螺纹相适配的方向相反的螺纹槽，移动块302与固定杆301相滑动连接，第二安装条块303顶部两端对称固定有限位杆404，限位杆404贯穿插设于矩形框杆201内，且与矩形框杆201相滑动连接，限位杆404对第一安装条块203和第二安装条块303起到限位作用，通过切割结构的设置，根据不同宽度的板块，电机带动螺杆3转动，使得移动块302在螺杆3的转动作用和固定杆301的限位作用下相互远离或者靠近，将第二切割刀304调整到合适板块的位置，再进行切割即可，使得不同宽度的板块与侧边膜体能够相适配，从而不易在塑膜时产生空隙或者褶皱，较好的保证了板块的塑膜质量，其中，膜体对板块进行上下包裹的结构为现有技术，故在此申请文件中没有进行展示。

作为一种具体的实施例，调整结构包括对称固定在工作台1上一端两侧的固定板4，固定板4相对面中部固定有第三电动推杆401，第三电动推杆401一端固定有U型板402，U型板402开口相对设置，且U型板402横板之间均匀设置有多个滚动轮403，调整结构还包括U型板402外侧面两端对称固定的限位杆404，限位杆404贯穿插设于固定板4内，且与固定板4相滑动连接，滚动轮403中轴插设有与U型板402相固定的竖棒，通过调整结构的设置，两第三电动推杆401相互配合启动，能够将传送通道102上的板块调整至中间部位，且滚动轮403与板块侧边相接触，使得板块在传送通道102中部进行正常传送，便于后续工作的进行。

特别的，使用该塑膜机时，将板块放置在传送通道102上，板块跟随传送通道102一起移动，且第三电动推杆401启动进行拉伸，使得滚动轮403接触到板块侧面，将板块调整至传送通道102中部，且滚动轮403转动，在将板块调整的过程中保证了板块的正常传动，接着，板块在膜体的包裹下移动，直至膜体将板块上下面完全包裹，接着，电机相配合启动，使得移动块302带动第二安装条块303和第二切割刀304相互靠近或者远离，第一电动推杆202和第二电动推杆拉伸，带动第一切割刀204和第二切割刀304下降对膜体进行适当切割，接着传送通道102带动板块和膜体进行塑膜机本体101内进行塑膜，塑膜完成后从塑膜机本体101另一侧传送出即可进行收集。需要注意的是，以上塑膜机本体101、传送通道102、膜体、第一切割刀204、第二切割刀304为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木质工艺品用塑膜机，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）上中部设置有传送通道（102），传送通道（102）输出端上方设置有塑膜机本体（101），塑膜机本体（101）一侧设置有切割结构，切割结构包括固定在工作台（1）上的U型架（2），U型架（2）一侧设置有调整结构，U型架（2）开口向下，且U型架（2）横架底端固定有矩形框杆（201），矩形框杆（201）一侧杆底端设置有第一电动推杆（202），矩形框杆（201）两侧杆之间一侧插设有螺杆（3），另一侧固定有固定杆（301），螺杆（3）和固定杆（301）整体上对称套设有移动块（302），移动块（302）底端中部固定有第二电动推杆，第二电动推杆底端固定有第二安装条块（303），第二安装条块（303）下端安装有第二切割刀（304）。

2.根据权利要求1所述的一种木质工艺品用塑膜机，其特征在于：所述第一电动推杆（202）底端固定有第一安装条块（203），第一安装条块（203）是下端安装有第一切割刀（204），第一安装条块（203）顶部两端对称固定有限位杆（404）。

3.根据权利要求1所述的一种木质工艺品用塑膜机，其特征在于：所述螺杆（3）与矩形框杆（201）相转动连接，螺杆（3）一端连接有电机，移动块（302）内分别开设有与螺杆（3）外螺纹相适配的方向相反的螺纹槽，移动块（302）与固定杆（301）相滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木质工艺品用塑膜机，其特征在于：所述第二安装条块（303）顶部两端对称固定有限位杆（404），限位杆（404）贯穿插设于矩形框杆（201）内，且与矩形框杆（201）相滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种木质工艺品用塑膜机，其特征在于：所述调整结构包括对称固定在工作台（1）上一端两侧的固定板（4），固定板（4）相对面中部固定有第三电动推杆（401），第三电动推杆（401）一端固定有U型板（402），U型板（402）开口相对设置，且U型板（402）横板之间均匀设置有多个滚动轮（403）。

6.根据权利要求1所述的一种木质工艺品用塑膜机，其特征在于：所述调整结构还包括U型板（402）外侧面两端对称固定的限位杆（404），限位杆（404）贯穿插设于固定板（4）内，且与固定板（4）相滑动连接，滚动轮（403）中轴插设有与U型板（402）相固定的竖棒。

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