CN219633853U - 一种薄膜加工分切机 - Google Patents

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刘山林
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Abstract

本实用新型提供一种薄膜加工分切机,包括基座和压紧机构,基座包括台体和伸缩杆,压紧机构包括安装块、裁切架和压板,安装块滑动插入凹槽内部,安装块底部与伸缩杆输出端连接,操作人员将薄膜材料放置于台体顶部,随后操作人员调整薄膜的位置,操作人员可以通过旋动压架带动压板进行转动,当压板转动到位后,操作人员驱动伸缩杆,使得伸缩杆带动安装块收缩,随后安装块推动压板压紧即将进行切割操作的薄膜,随后操作人员通过设置的裁切架对薄膜进行裁切,避免薄膜在裁切过程中卷边,保证PE薄膜裁切效果。

Description

一种薄膜加工分切机
技术领域
本实用新型是一种薄膜加工分切机,属于薄膜加工技术领域。
背景技术
PE薄膜,即聚乙烯薄膜,是指用PE颗粒生产的薄膜。PE膜具有防潮性,透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品,在PE塑料薄膜加工的过程中需要用到分切机对PE塑料薄膜进行切割。
公开号CN217395133U中公开了一种用于PE塑料薄膜加工用的分切机,该方案中提及“现有部分的装置在切割时由于切割部件的结构固定,导致PE塑料薄膜的切割宽度不能够进行调节,只能切割固定宽度进而造成了装置的局限性,同时,现有部分的装置在收卷PE塑料薄膜时不能够对其进行拉紧,容易出现薄膜缠绕不紧或者缠绕错乱的现象,导致完成切割的PE塑料薄膜不易收卷”同时该技术方案中通过设置的切割机构能够对PE塑料薄膜的切割宽度进行调节,以及通过固定杆上的刻度控制每段切割宽度相同,解决了现有部分装置在切割时由于切割结构固定,导致PE塑料薄膜的切割宽度不能够进行调节,只能切割固定宽度进而造成了装置的局限性的问题,提升了装置的灵活性,提高了装置的实用性,但该技术方案在实际操作过程中,通过设置的切割机构对薄膜进行切割,但切割过程中缺少对薄膜切边的压紧结构,薄膜裁边无法压紧会导致薄膜裁切过程中卷边,影响PE薄膜裁切效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种薄膜加工分切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种薄膜加工分切机,包括基座和压紧机构。
所述基座包括台体和伸缩杆,所述台体顶部设置有凹槽,所述伸缩杆安装于所述凹槽内底部,所述压紧机构包括安装块、裁切架和压板,所述安装块滑动插入所述凹槽内部,所述安装块底部与所述伸缩杆输出端连接,所述裁切架设置于所述台体顶部一侧,所述安装块上转动安装有压架,所述压架表面滑动安装有压杆,所述压杆一端设置有限位盖,所述压杆一端套接有缓冲弹簧,所述压板安装于所述压杆底部,所述缓冲弹簧两端分别与所述压板和所述压架一侧固定。
进一步地,所述台体顶部安装有输送辊,所述输送辊输出端与所述裁切架对应设置。
进一步地,所述安装块两侧转动安装有转轴,所述转轴一端与所述压架一侧固定。
进一步地,所述安装块内部安装有直驱电机,所述直驱电机输出端与一个所述转轴一端连接。
进一步地,所述裁切架内部设置有通槽,所述裁切架一侧设置有条型槽,所述通槽内部安装有引导杆,所述引导杆表面滑动套接有滑块。
进一步地,所述滑块底部设置有切刀,所述滑块一侧安装有锁紧螺栓。
该一种薄膜加工分切机的有益效果:使用时,操作人员将薄膜材料放置于台体顶部,随后操作人员调整薄膜的位置,操作人员可以通过旋动压架带动压板进行转动,当压板转动到位后,操作人员驱动伸缩杆,使得伸缩杆带动安装块收缩,随后安装块推动压板压紧即将进行切割操作的薄膜,随后操作人员通过设置的裁切架对薄膜进行裁切,避免薄膜在裁切过程中卷边,保证PE薄膜裁切效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种薄膜加工分切机的结构示意图;
图2为本实用新型一种薄膜加工分切机中A处放大示意图;
图3为本实用新型一种薄膜加工分切机中滑块部分示意图。
图中:100-基座、110-台体、111-凹槽、112-伸缩杆、120-输送辊、200-压紧机构、210-安装块、211-转轴、212-直驱电机、213-压架、214-压杆、2141-限位盖、215-缓冲弹簧、220-裁切架、221-通槽、222-引导杆、223-滑块、2231-锁紧螺栓、224-切刀、230-压板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种薄膜加工分切机,包括基座100和压紧机构200,公开号CN217395133U中公开了一种用于PE塑料薄膜加工用的分切机,该方案中提及“现有部分的装置在切割时由于切割部件的结构固定,导致PE塑料薄膜的切割宽度不能够进行调节,只能切割固定宽度进而造成了装置的局限性,同时,现有部分的装置在收卷PE塑料薄膜时不能够对其进行拉紧,容易出现薄膜缠绕不紧或者缠绕错乱的现象,导致完成切割的PE塑料薄膜不易收卷”同时该技术方案中通过设置的切割机构能够对PE塑料薄膜的切割宽度进行调节,以及通过固定杆上的刻度控制每段切割宽度相同,解决了现有部分装置在切割时由于切割结构固定,导致PE塑料薄膜的切割宽度不能够进行调节,只能切割固定宽度进而造成了装置的局限性的问题,提升了装置的灵活性,提高了装置的实用性,但该技术方案在实际操作过程中,通过设置的切割机构对薄膜进行切割,但切割过程中缺少对薄膜切边的压紧结构,薄膜裁边无法压紧会导致薄膜裁切过程中卷边,影响PE薄膜裁切效果。
请参阅图1-图3,基座100包括台体110和伸缩杆112,台体110顶部设置有凹槽111,伸缩杆112安装于凹槽111内底部。
在一种具体的实施方案中,台体110顶部安装有输送辊120,输送辊120输出端与裁切架220对应设置。
在一种具体的实施方案中,安装块210两侧转动安装有转轴211,转轴211一端与压架213一侧固定。
在一种具体的实施方案中,安装块210内部安装有直驱电机212,直驱电机212输出端与一个转轴211一端连接。
在一种具体的实施方案中,裁切架220内部设置有通槽221,裁切架220一侧设置有条型槽224,通槽221内部安装有引导杆222,引导杆222表面滑动套接有滑块223。
在一种具体的实施方案中,滑块223底部设置有切刀224,滑块223一侧安装有锁紧螺栓2231。
请参阅图1-图3,压紧机构200包括安装块210、裁切架220和压板230,安装块210滑动插入凹槽111内部,安装块210底部与伸缩杆112输出端连接,裁切架220设置于台体110顶部一侧,安装块210上转动安装有压架213,压架213表面滑动安装有压杆214,压杆214一端设置有限位盖2141,压杆214一端套接有缓冲弹簧215,压板230安装于压杆214底部,缓冲弹簧215两端分别与压板230和压架213一侧固定。
该一种薄膜加工分切机的工作原理:使用时,操作人员将薄膜材料放置于台体110顶部,随后操作人员通过输送辊120调整薄膜的位置,操作人员可以通过启动直驱电机212旋动压架213带动压板230进行转动,当压板230转动到位后,操作人员驱动伸缩杆112,使得伸缩杆112带动安装块210收缩,随后安装块210推动压板230压紧即将进行切割操作的薄膜,随后操作人员通过设置的裁切架220上的切刀224对薄膜进行裁切,避免薄膜在裁切过程中卷边,保证PE薄膜裁切效果。
其中涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种薄膜加工分切机,包括:
基座,其特征在于:所述基座包括台体和伸缩杆,所述台体顶部设置有凹槽,所述伸缩杆安装于所述凹槽内底部;
压紧机构,所述压紧机构包括安装块、裁切架和压板,所述安装块滑动插入所述凹槽内部,所述安装块底部与所述伸缩杆输出端连接,所述裁切架设置于所述台体顶部一侧,所述安装块上转动安装有压架,所述压架表面滑动安装有压杆,所述压杆一端设置有限位盖,所述压杆一端套接有缓冲弹簧,所述压板安装于所述压杆底部,所述缓冲弹簧两端分别与所述压板和所述压架一侧固定。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工分切机,其特征在于:所述台体顶部安装有输送辊,所述输送辊输出端与所述裁切架对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜加工分切机,其特征在于:所述安装块两侧转动安装有转轴,所述转轴一端与所述压架一侧固定。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜加工分切机,其特征在于:所述安装块内部安装有直驱电机,所述直驱电机输出端与一个所述转轴一端连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜加工分切机,其特征在于:所述裁切架内部设置有通槽,所述裁切架一侧设置有条型槽,所述通槽内部安装有引导杆,所述引导杆表面滑动套接有滑块。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜加工分切机,其特征在于:所述滑块底部设置有切刀,所述滑块一侧安装有锁紧螺栓。
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