CN218366341U - 一种塑料零件的注塑模具 - Google Patents

Abstract

一种塑料零件的注塑模具，包括底座，所述底座上安装有合模冷却结构，所述合模冷却结构包括：固定座、下模、若干支撑柱、安装座、气缸、上模、若干导向柱、一对滑动架以及冷却组件；本实用新型涉及注塑模具技术领域，本案的有益效果为：本案设有合模冷却结构，当需要进行合模生产时，通过外部控制器统一控制气缸进行工作，气缸带动上模通过一对滑动架在若干支撑柱上进行移动，直至与下模贴合旋转旋钮，旋钮带动第一锥齿轮进行转动，第二锥齿轮在第一锥齿轮的作用下带动丝杆在传动架上进行转动，传动块在丝杆的作用下带动移动架上的风机进行移动，调整到适合位置后停止，启动风机，对塑料零件进行风冷散热，便于塑料零件快速成型。

Description

一种塑料零件的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料零件的注塑模具。

背景技术

现有专利号为：CN202021911645.8的一种生产效率高的注塑模具，具体公开了包括冷却槽，所述冷却槽的内腔固定连接有下模，所述下模的顶部活动连接有上模，所述冷却槽的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有支撑板，所述侧板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有联动杆，所述联动杆与上模固定连接，所述侧板的一侧固定连接有散热风扇，所述冷却槽的底部固定连接有冷凝器，而专利文献中还存在以下问题：散热风扇不便于根据实际需要调整高度，为此我们设计一种塑料零件的注塑模具。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料零件的注塑模具，包括底座，所述底座上安装有合模冷却结构，所述合模冷却结构包括：固定座、下模、若干支撑柱、安装座、气缸、上模、若干导向柱、一对滑动架以及冷却组件；所述固定座安装在所述底座上壁面，所述下模安装在所述固定座，所述若干支撑柱安装在所述底座上壁面，所述安装座安装在所述若干支撑柱上，所述气缸安装在所述安装座上且所述气缸一端贯穿所述安装座，所述上模安装在所述气缸驱动端，所述若干导向柱安装在所述上模下壁面，所述一对滑动架安装在所述上模两侧且所述一对滑动架两端套装在所述若干支撑柱上，所述冷却组件安装在所述底座侧壁面。

优选的，所述冷却组件包括：传动箱、旋钮、第一锥齿轮、传动架、丝杆、传动块、移动架、风机以及第二锥齿轮；

所述传动箱安装在所述底座侧壁面，所述旋钮安装在所述传动箱上且所述旋钮一端贯穿所述传动箱一侧壁面，所述第一锥齿轮安装在所述旋钮一端，所述传动架安装在所述传动箱内侧壁面，所述丝杆安装在所述传动架上且所述丝杆一端贯穿所述传动架，所述传动块安装在所述丝杆上，所述第二锥齿轮安装在所述丝杆一端，所述移动架安装在所述传动块上，所述风机安装在所述移动架上端。

优选的，所述固定座通过螺栓连接在所述底座上壁面。

优选的，所述旋钮上设有若干卡块。

优选的，所述风机上设有稳定架。

优选的，所述若干支撑柱上喷涂有耐磨涂层。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料零件的注塑模具，具备以下有益效果：本案设有合模冷却结构，当需要进行合模生产时，通过外部控制器统一控制气缸进行工作，气缸带动上模通过一对滑动架在若干支撑柱上进行移动，直至与下模贴合，注塑完成后，等待一段时间，等待下模内的塑料零件冷却外部，将上模与下模分开，旋转旋钮，旋钮带动第一锥齿轮进行转动，第二锥齿轮在第一锥齿轮的作用下带动丝杆在传动架上进行转动，传动块在丝杆的作用下带动移动架上的风机进行移动，调整到适合位置后停止，启动风机，对塑料零件进行风冷散热，便于塑料零件快速成型。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料零件的注塑模具的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料零件的注塑模具的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种塑料零件的注塑模具的传动箱内部结构示意图。

图4为本实用新型一种塑料零件的注塑模具的滑动架三维结构示意图。

图中：1、底座，2、固定座，3、下模，4、支撑柱，5、安装座，6、气缸，7、上模，8、导向柱，9、滑动架，10、传动箱，11、旋钮，12、第一锥齿轮，13、传动架，14、丝杆，15、传动块，16、移动架，17、风机，18、第二锥齿轮。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料零件的注塑模具，包括底座1，所述底座1上安装有合模冷却结构，所述合模冷却结构包括：固定座2、下模3、若干支撑柱4、安装座5、气缸6、上模7、若干导向柱8、一对滑动架9以及冷却组件；所述固定座2安装在所述底座1上壁面，所述下模3安装在所述固定座2，所述若干支撑柱4安装在所述底座1上壁面，所述安装座5安装在所述若干支撑柱4上，所述气缸6安装在所述安装座5上且所述气缸6一端贯穿所述安装座5，所述上模7安装在所述气缸6驱动端，所述若干导向柱8安装在所述上模7下壁面，所述一对滑动架9安装在所述上模7两侧且所述一对滑动架9两端套装在所述若干支撑柱4上，所述冷却组件安装在所述底座1侧壁面。

需要说明的是，当需要对塑料零件进行注塑合模时，通过外部控制器控制气缸6进行工作，气缸6带动上模7通过一对滑动架9在若干支撑柱4上滑动，进而气缸6可平稳带动上模7进行移动，上模7与下模3贴合停止，通过注塑口进行注塑，等待成型。

在具体实施过程中，所述冷却组件包括：传动箱10、旋钮11、第一锥齿轮12、传动架13、丝杆14、传动块15、移动架16、风机17以及第二锥齿轮18；

所述传动箱10安装在所述底座1侧壁面，所述旋钮11安装在所述传动箱10上且所述旋钮11一端贯穿所述传动箱10一侧壁面，所述第一锥齿轮12安装在所述旋钮11一端，所述传动架13安装在所述传动箱10内侧壁面，所述丝杆14安装在所述传动架13上且所述丝杆14一端贯穿所述传动架13，所述传动块15安装在所述丝杆14上，所述第二锥齿轮18安装在所述丝杆14一端，所述移动架16安装在所述传动块15上，所述风机17安装在所述移动架16上端；

需要说明的是，当需要对塑料零件进行冷却快速成型时，等待下模3内的塑料零件冷却外部，将上模7与下模3分开，旋转旋钮11，旋钮11带动第一锥齿轮12进行转动，第二锥齿轮18在第一锥齿轮12的作用下带动丝杆14在传动架13上进行转动，传动块15在丝杆14转动的作用下带动移动架16上的风机17进行上下移动，待风机17调整到适合位置后停止，启动风机17，对塑料零件进行风冷散热，便于塑料零件快速成型。

在具体实施过程中，进一步的，所述固定座2通过螺栓连接在所述底座1上壁面。

需要说明的是，螺栓连接便于固定座2在底座1上的安装与拆卸。

在具体实施过程中，进一步的，所述旋钮11上设有若干卡块。

需要说明的是，若干卡块便于操作人员转动旋钮11。

在具体实施过程中，进一步的，所述风机17上设有稳定架。

需要说明的是，稳定架增加了风机17使用时的稳定性。

在具体实施过程中，进一步的，所述若干支撑柱4上喷涂有耐磨涂层。

需要说明的是，耐磨涂层增加了若干支撑柱4的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料零件的注塑模具，包括底座，所述底座上安装有合模冷却结构，所述合模冷却结构包括：固定座、下模、若干支撑柱、安装座、气缸、上模、若干导向柱、一对滑动架以及冷却组件；其特征在于，所述固定座安装在所述底座上壁面，所述下模安装在所述固定座，所述若干支撑柱安装在所述底座上壁面，所述安装座安装在所述若干支撑柱上，所述气缸安装在所述安装座上且所述气缸一端贯穿所述安装座，所述上模安装在所述气缸驱动端，所述若干导向柱安装在所述上模下壁面，所述一对滑动架安装在所述上模两侧且所述一对滑动架两端套装在所述若干支撑柱上，所述冷却组件安装在所述底座侧壁面。

2.根据权利要求1所述的一种塑料零件的注塑模具，其特征在于，所述冷却组件包括：传动箱、旋钮、第一锥齿轮、传动架、丝杆、传动块、移动架、风机以及第二锥齿轮；

所述传动箱安装在所述底座侧壁面，所述旋钮安装在所述传动箱上且所述旋钮一端贯穿所述传动箱一侧壁面，所述第一锥齿轮安装在所述旋钮一端，所述传动架安装在所述传动箱内侧壁面，所述丝杆安装在所述传动架上且所述丝杆一端贯穿所述传动架，所述传动块安装在所述丝杆上，所述第二锥齿轮安装在所述丝杆一端，所述移动架安装在所述传动块上，所述风机安装在所述移动架上端。

3.根据权利要求1所述的一种塑料零件的注塑模具，其特征在于，所述固定座通过螺栓连接在所述底座上壁面。

4.根据权利要求2所述的一种塑料零件的注塑模具，其特征在于，所述旋钮上设有若干卡块。

5.根据权利要求2所述的一种塑料零件的注塑模具，其特征在于，所述风机上设有稳定架。

6.根据权利要求1所述的一种塑料零件的注塑模具，其特征在于，所述若干支撑柱上喷涂有耐磨涂层。

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