CN218365758U - 一种夹胶玻璃加工用全自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹胶玻璃加工用全自动切割机，包括底座，底座的上端外表面放置有夹胶玻璃主体，底座的左侧内表面滑动连接有伸缩安装架，伸缩安装架的前端内表面转动连接有旋转座，底座的前端外表面固定安装有阻隔挡板。该夹胶玻璃加工用全自动切割机，通过随着夹胶玻璃的嵌入放置而挤压两侧的伸缩安装架以及夹持弹簧，使得夹持弹簧可以利用弹性形变的力量而让伸缩安装架适应性的调节夹持固定夹胶玻璃，这样就不会生硬的限位固定夹胶玻璃，通过利用阻隔挡板可以阻挡飞溅的粉尘，再利用喷雾组件喷出的水雾可以起到降尘的作用，用于减少粉尘的飞散，以便更好的进行降尘工作，保护生产人员的身体健康。

Description

一种夹胶玻璃加工用全自动切割机

技术领域

本实用新型涉及夹胶玻璃加工技术领域，具体是涉及一种夹胶玻璃加工用全自动切割机。

背景技术

夹胶玻璃是指玻璃钢化后进行进一步的安全处理，由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压或抽真空及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜粘合为一体的复合玻璃产品，夹胶玻璃具有通透性好、机械强度高、耐光、耐热、耐寒等性能，夹胶玻璃具有良好的抗冲击性能和破碎时的安全性能，当夹胶玻璃受到冲击破碎时，碎片仍牢牢站在夹层上，不易伤人，节能是间膜层可减低太阳辐射，防止能源的流失，节省空调的用电量、中间膜能对声音的音波振动产品产生缓冲作用，从而达到隔音效果，中间膜能阻隔百分之九十九的紫外线，延缓室内家具窗帘的褪色，而为了将夹胶玻璃加工成不同大小的规格，就需要使用到夹胶玻璃加工用全自动切割机，因此被广泛应用。

现有的夹胶玻璃加工用全自动切割机需要将夹胶玻璃切割加工成不同大小的规格，由于夹胶玻璃都是直接放置在工作区域上，较硬的台面容易划伤夹胶玻璃的外侧，同时一般采用固定方式的夹具来对夹胶玻璃夹持固定，这样当全自动切割机进行切割工作而挤压夹胶玻璃时，就会导致夹具生硬的挤压夹胶玻璃而破坏夹胶玻璃自身，使得不方便对夹胶玻璃进行夹持限位，且由于全自动切割机在对夹胶玻璃进行切割处理时，会产生一定量的粉尘，使得粉尘弥漫在空气中，难以对粉尘及进行及时的处理，从而对生产人员的健康造成危害，基于上述问题，为此，提出了一种夹胶玻璃加工用全自动切割机。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种夹胶玻璃加工用全自动切割机，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种夹胶玻璃加工用全自动切割机，包括底座，底座的上端外表面放置有夹胶玻璃主体，底座的左侧内表面滑动连接有伸缩安装架，伸缩安装架的前端内表面转动连接有旋转座，底座的前端外表面固定安装有阻隔挡板，阻隔挡板的后端内表面设置有活动板，活动板的右侧外表面安装有喷雾组件，底座的左侧内表面设置有橡胶胶辊。

可选的，伸缩安装架的右侧内表面弹性连接有夹持弹簧，伸缩安装架的左侧内表面设置有第一螺栓，底座的左侧内表面转动连接有螺纹转杆，螺纹转杆的外壁螺纹连接有移动块，底座的左侧外表面固定连接有固定杆，螺纹转杆的左侧外表面固定安装有伺服电机，移动块的下端外表面连接有电动推杆，电动推杆的下端外表面连接有全自动切割机主体，阻隔挡板的上端内表面螺纹连接有第二螺栓，阻隔挡板的下端内表面螺纹连接有第三螺栓。

可选的，阻隔挡板的后端内表面开设有活动孔，活动孔与活动板相适配，活动板的前端外表面通过活动孔与阻隔挡板的后端内表面转动连接。

可选的，底座的左侧内表面开设有转孔，转孔与橡胶胶辊相适配，橡胶胶辊的右侧外表面通过转孔与底座的左侧内表面转动连接。

可选的，伸缩安装架的左侧内表面设置有内螺纹，第一螺栓的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，伸缩安装架的左侧内表面与第一螺栓的外壁螺纹连接。

可选的，移动块的左侧内表面设置有滑槽，滑槽与固定杆相适配，固定杆的外壁通过滑槽与移动块的左侧内表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种夹胶玻璃加工用全自动切割机，具备以下有益效果：

1、该夹胶玻璃加工用全自动切割机，通过利用多组活动的橡胶胶辊，方便将夹胶玻璃可以平稳安全的放置在底座上，让夹胶玻璃的外侧得到更好的保护，同时旋转座向下转动，让旋转座与伸缩安装架处于同一水平面，再转动第一螺栓来对旋转座进行稳定的限位，接着随着夹胶玻璃的嵌入放置，便于同时挤压两侧的伸缩安装架以及夹持弹簧，使得夹持弹簧可以利用弹性形变的力量而让伸缩安装架适应性的调节夹持固定夹胶玻璃，这样就不会生硬的限位固定夹胶玻璃，以便更加安全可靠的进行夹胶玻璃加工的切割工作。

2、该夹胶玻璃加工用全自动切割机，通过两组阻隔挡板分别包围着全自动切割机的前后两侧，利用阻隔挡板可以阻挡飞溅的粉尘，以此来控制粉尘弥漫的范围，接着启动两侧的喷雾组件，利用喷雾组件喷出的水雾可以起到降尘的作用，用于减少粉尘的飞散，同时还可以同时调节第二螺栓与第三螺栓的位置，利用两组螺栓的挤压活动板的位置，来调节喷雾组件的喷洒角度，以便更好的进行降尘工作，从而对粉尘进行及时的处理，保护生产人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中移动块的安装示意图；

图3为本实用新型中橡胶胶辊的结构示意图；

图4为本实用新型中阻隔挡板的安装示意图。

图中：1、底座；2、夹胶玻璃主体；3、伸缩安装架；4、夹持弹簧；5、旋转座；6、第一螺栓；7、螺纹转杆；8、移动块；9、固定杆；10、伺服电机；11、电动推杆；12、全自动切割机主体；13、阻隔挡板；14、活动板；15、喷雾组件；16、第二螺栓；17、第三螺栓；18、橡胶胶辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种技术方案：一种夹胶玻璃加工用全自动切割机，包括底座1，底座1的上端外表面放置有夹胶玻璃主体2，为了得到不同规格大小的夹胶玻璃，就需要对夹胶玻璃进行切割工作，以便利用全自动切割机将夹胶玻璃分割成不同规格大小的夹胶玻璃，底座1的左侧内表面滑动连接有伸缩安装架3，伸缩安装架3的前端内表面转动连接有旋转座5，通过伸缩安装架3与旋转座5的安装使用，旋转座5可以增加伸缩安装架3的长度，以此来提高夹持夹胶玻璃的力度，同时伸缩安装架3与旋转座5的内侧边缘处都是利用橡胶所制，以便更好的保护夹胶玻璃，底座1的前端外表面固定安装有阻隔挡板13，通过阻隔挡板13的设置，阻隔挡板13用于阻挡飞散的粉尘，以此来控制粉弥漫的范围，避免粉尘四处飞散，阻隔挡板13的后端内表面设置有活动板14，阻隔挡板13的后端内表面开设有活动孔，活动孔与活动板14相适配，活动板14的前端外表面通过活动孔与阻隔挡板13的后端内表面转动连接，活动板14的右侧外表面安装有喷雾组件15，通过喷雾组件15的设置，喷雾组件15将喷出水雾来来抑制空气中的粉尘，从而产生固尘的作用，来吸附粉尘，减少粉尘在空气中流动，底座1的左侧内表面设置有橡胶胶辊18，底座1的左侧内表面开设有转孔，转孔与橡胶胶辊18相适配，橡胶胶辊18的右侧外表面通过转孔与底座1的左侧内表面转动连接。

请参阅图1和图4，伸缩安装架3的右侧内表面弹性连接有夹持弹簧4，伸缩安装架3的左侧内表面设置有第一螺栓6，伸缩安装架3的左侧内表面设置有内螺纹，第一螺栓6的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，伸缩安装架3的左侧内表面与第一螺栓6的外壁螺纹连接，底座1的左侧内表面转动连接有螺纹转杆7，螺纹转杆7的外壁螺纹连接有移动块8，通过螺纹转杆7与移动块8的配合使用，移动块8随着螺纹转杆7的转动而来回移动，以便全自动切割机进行切割工作，底座1的左侧外表面固定连接有固定杆9，移动块8的左侧内表面设置有滑槽，滑槽与固定杆9相适配，固定杆9的外壁通过滑槽与移动块8的左侧内表面滑动连接，螺纹转杆7的左侧外表面固定安装有伺服电机10，移动块8的下端外表面连接有电动推杆11，通过电动推杆11的设置，利用电动推杆11可以带动全自动切割机移动到夹胶玻璃处，以便进行对夹胶玻璃的切割工作，电动推杆11的下端外表面连接有全自动切割机主体12，阻隔挡板13的上端内表面螺纹连接有第二螺栓16，阻隔挡板13的下端内表面螺纹连接有第三螺栓17，通过两组螺栓的设置，利用两者来对活动板14进行挤压限位，从而调节喷雾组件15的喷雾角度，有效的进行降尘工作。

综上所述，该夹胶玻璃加工用全自动切割机在使用时，通过底座1、伸缩安装架3、夹持弹簧4、旋转座5、第一螺栓6与橡胶胶辊18的配合使用，然后利用多组活动的橡胶胶辊18，方便将夹胶玻璃可以平稳安全的放置在底座1上，让夹胶玻璃的外侧得到更好的保护，同时旋转座5向下转动，让旋转座5与伸缩安装架3处于同一水平面，再转动第一螺栓6来对旋转座5进行稳定的限位，接着随着夹胶玻璃的嵌入放置，便于同时挤压两侧的伸缩安装架3以及夹持弹簧4，使得夹持弹簧4可以利用弹性形变的力量而让伸缩安装架3适应性的调节夹持固定夹胶玻璃，这样就不会生硬的限位固定夹胶玻璃，以便更加安全可靠的进行夹胶玻璃加工的切割工作，通过阻隔挡板13、活动板14、喷雾组件15、第二螺栓16与第三螺栓17的配合使用，然后两组阻隔挡板13分别包围着全自动切割机的前后两侧，利用阻隔挡板13可以阻挡飞溅的粉尘，以此来控制粉尘弥漫的范围，接着启动两侧的喷雾组件15，利用喷雾组件15喷出的水雾可以起到降尘的作用，用于减少粉尘的飞散，同时还可以同时调节第二螺栓16与第三螺栓17的位置，利用两组螺栓的挤压活动板14的位置，来调节喷雾组件15的喷洒角度，以便更好的进行降尘工作，从而对粉尘进行及时的处理，保护生产人员的身体健康。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种夹胶玻璃加工用全自动切割机，包括底座(1)，所述底座(1)的上端外表面放置有夹胶玻璃主体(2)，其特征在于：所述底座(1)的左侧内表面滑动连接有伸缩安装架(3)，所述伸缩安装架(3)的前端内表面转动连接有旋转座(5)，所述底座(1)的前端外表面固定安装有阻隔挡板(13)，所述阻隔挡板(13)的后端内表面设置有活动板(14)，所述活动板(14)的右侧外表面安装有喷雾组件(15)，所述底座(1)的左侧内表面设置有橡胶胶辊(18)。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工用全自动切割机，其特征在于：所述伸缩安装架(3)的右侧内表面弹性连接有夹持弹簧(4)，所述伸缩安装架(3)的左侧内表面设置有第一螺栓(6)，所述底座(1)的左侧内表面转动连接有螺纹转杆(7)，所述螺纹转杆(7)的外壁螺纹连接有移动块(8)，所述底座(1)的左侧外表面固定连接有固定杆(9)，所述螺纹转杆(7)的左侧外表面固定安装有伺服电机(10)，所述移动块(8)的下端外表面连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的下端外表面连接有全自动切割机主体(12)，所述阻隔挡板(13)的上端内表面螺纹连接有第二螺栓(16)，所述阻隔挡板(13)的下端内表面螺纹连接有第三螺栓(17)。

3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工用全自动切割机，其特征在于：所述阻隔挡板(13)的后端内表面开设有活动孔，所述活动孔与活动板(14)相适配，所述活动板(14)的前端外表面通过活动孔与阻隔挡板(13)的后端内表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工用全自动切割机，其特征在于：所述底座(1)的左侧内表面开设有转孔，所述转孔与橡胶胶辊(18)相适配，所述橡胶胶辊(18)的右侧外表面通过转孔与底座(1)的左侧内表面转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃加工用全自动切割机，其特征在于：所述伸缩安装架(3)的左侧内表面设置有内螺纹，所述第一螺栓(6)的外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配，所述伸缩安装架(3)的左侧内表面与第一螺栓(6)的外壁螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃加工用全自动切割机，其特征在于：所述移动块(8)的左侧内表面设置有滑槽，所述滑槽与固定杆(9)相适配，所述固定杆(9)的外壁通过滑槽与移动块(8)的左侧内表面滑动连接。

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