CN218365664U - 一种混凝土搅拌用纤维打散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土搅拌用纤维打散装置,涉及混凝土纤维打散技术领域,包括箱体,箱体的上表面固定安装有进料管,箱体的外表面装有出料管,箱体的内壁装有导向板,箱体的外表面固装有驱动电机。本实用新型,通过设置箱体、进料管、出料管、导向板、驱动电机、转杆、传动杆、齿轮A、齿轮B、打散辊、伺服电机、纹杆、限位杆、活动板和齿块,实现了防止混凝土纤维再次接团的功能,通过在出料管的内部设置活动板和齿块,对混凝土纤维进行二次打散,从而防止混凝土纤维再一次结团,使得对混凝土进行搅拌时,混凝土纤维可以均匀地散布在混凝土中,从而保证混凝土纤维可以达到应有的效果,提升了纤维打散装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土纤维打散技术领域,尤其涉及一种混凝土搅拌用纤维打散装置。
背景技术
混凝土纤维是一种专用于混凝土的高性能纤维,能有效地控制混凝土塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹,增加混凝土的韧性,从而提高混凝土的使用寿命,但由于混凝土纤维易结团,在将混凝土纤维掺杂到混凝土中进行搅拌前,需要使用纤维打散装置将混凝土纤维打散。
中国专利公开号CN211537968U公开了一种混凝土纤维打散装置,支架,所述支架上设置有箱体,所述箱体上安装有导流板,所述导流板的下部位于所述箱体内设置有第一打散辊,所述第一打散辊由第一驱动电机驱动,所述第一打散辊的下方位于所述导流板上安装有第二打散辊,所述第二打散辊由第二驱动电机驱动,所述安装箱体的右侧面安装离心鼓风机,所述导流板的末端连接所述离心鼓风机,所述离心鼓风机的出口连接软管。通过打散辊可以将大量结团的纤维搅拌分散、均匀,被分散均匀的纤维由鼓风机经软管吹入搅拌舱。本实用型操作简单,工作效率高,适用于纤维混凝土生产的大批量生产,提高纤维混凝土生产过程中的纤维分散均匀性,该种混凝土纤维打散装置虽然具有结构设计合理,但在对混凝土纤维进行传导的过程中,混凝土纤维容易再一次相互缠绕并结团,从而使得在对混凝土进行搅拌时,无法使得混凝土纤维均匀地散布在混凝土中,从而使得混凝土纤维无法达到应有的效果,降低了纤维打散装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土搅拌用纤维打散装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混凝土搅拌用纤维打散装置,包括箱体,所述箱体的上表面固定安装有进料管,所述箱体的外表面装有出料管,所述箱体的内壁装有导向板,所述箱体的外表面固装有驱动电机,所述驱动电机的输出端装有转杆,所述箱体的外表面转动连接有传动杆,所述转杆和传动杆的外表面均固装有打散辊,所述出料管的外表面固装有伺服电机,所述伺服电机的输出端装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿出料管的外表面并延伸至出料管的内部,所述出料管的内壁装有限位杆,所述螺纹杆的外表面套设有活动板,所述活动板的底端装有齿块。
为了转杆转动时带动传动杆转动,本实用新型改进有,所述转杆和传动杆均贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的另一侧,所述转杆的一端安装有齿轮A,所述传动杆的一端安装有齿轮B,所述齿轮A和齿轮B相啮合。
为了通过螺纹杆带动活动板进行运动,本实用新型改进有,所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,所述活动板的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
为了限制活动板的运动方向,本实用新型改进有,所述活动板的一侧侧壁开设有限位孔,所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
为了对混凝土纤维的下料速度进行调节,本实用新型改进有,所述进料管的顶端设置有调节组件,所述调节组件包括储料箱,所述储料箱固装在进料管的顶端,所述进料管的外表面滑动连接有挡板,所述挡板贯穿进料管的外表面并延伸至进料管的内部,所述挡板的外表面装有限位块,所述进料管的外表面装有固定块,所述固定块的上表面转动连接有限位螺栓,所述限位螺栓贯穿固定块的上表面并延伸至固定块的下表面。
为了限制挡板的滑动方向,本实用新型改进有,所述进料管的内壁开设有限位槽,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
为了对挡板进行固定,本实用新型改进有,所述挡板的上表面开设有定位孔,所述限位螺栓与定位孔相插接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1.本实用新型中,通过设置箱体、进料管、出料管、导向板、驱动电机、转杆、传动杆、齿轮A、齿轮B、打散辊、伺服电机、纹杆、限位杆、活动板和齿块,实现了防止混凝土纤维再次接团的功能,通过在出料管的内部设置活动板和齿块,对混凝土纤维进行二次打散,从而防止混凝土纤维再一次结团,使得对混凝土进行搅拌时,混凝土纤维可以均匀地散布在混凝土中,从而保证混凝土纤维可以达到应有的效果,提升了纤维打散装置的实用性。
2.本实用新型中,通过设置储料箱、挡板、限位块、固定块和限位螺栓,实现了对混凝土纤维的下料速度进行调节的功能,通过控制挡板在进料管内部所处的位置,对进料管的开口大小进行调节,从而调节混凝土纤维的下料速度。
附图说明
图1为本实用新型提出一种混凝土搅拌用纤维打散装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种混凝土搅拌用纤维打散装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种混凝土搅拌用纤维打散装置的图2中A处的放大图;
图4为本实用新型提出一种混凝土搅拌用纤维打散装置的图2的后视图;
图5为本实用新型提出一种混凝土搅拌用纤维打散装置的部分结构爆炸图。
图例说明:
1、箱体;2、进料管;3、出料管;4、导向板;5、驱动电机;6、转杆;7、传动杆;8、齿轮A;9、齿轮B;10、打散辊;11、伺服电机;12、纹杆;13、限位杆;14、活动板;15、齿块;16、储料箱;17、挡板;18、限位块;19、固定块;20、限位螺栓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土搅拌用纤维打散装置,包括箱体1,箱体1的上表面固定安装有进料管2,箱体1的外表面装有出料管3,箱体1的内壁装有导向板4,通过设置的进料管2,混凝土纤维从而进料管2进入箱体1的内部,并顺着导向板4向下滑动,当对混凝土纤维完成打散后,通过出料管3排出箱体1,箱体1的外表面固装有驱动电机5,驱动电机5的输出端装有转杆6,箱体1的外表面转动连接有传动杆7,转杆6和传动杆7均贯穿箱体1的一侧并延伸至箱体1的另一侧,转杆6的一端安装有齿轮A8,传动杆7的一端安装有齿轮B9,齿轮A8和齿轮B9相啮合,转杆6和传动杆7的外表面均固装有打散辊10,通过设置的驱动电机5,启动驱动电机5,当驱动电机5运行时,带动转杆6进行转动,同时带动齿轮A8进行转动,齿轮A8带动齿轮B9转动,从而使得传动杆7在箱体1的内部转动,使得两组打散辊10相反的方向转动,对混凝土纤维进行打散。
请参阅图2-4,出料管3的外表面固装有伺服电机11,伺服电机11的输出端装有螺纹杆12,螺纹杆12贯穿出料管3的外表面并延伸至出料管3的内部,出料管3的内壁装有限位杆13,螺纹杆12的外表面套设有活动板14,螺纹杆12的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,活动板14的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔,活动板14的一侧侧壁开设有限位孔,限位杆13贯穿设置在限位孔的内部,活动板14的底端装有齿块15,通过设置的伺服电机11,启动伺服电机11,当伺服电机11运行时是,带动螺纹杆12在出料管3的内部转动,螺纹杆12转动时通过螺纹孔带动活动板14进行运动,同时限位杆13通过限位孔限制活动板14的运动方向,使得活动板14顺着限位杆13从螺纹杆12的中间位置向螺纹杆12的两端滑动,同时带动齿块15进行运动,再次对混凝土纤维进行打散。
实施例二
请参阅图5,进料管2的顶端设置有调节组件,调节组件包括储料箱16,储料箱16固装在进料管2的顶端,通过设置储料箱16,将未打散的混凝土纤维放置在储料箱16的内部,使得对混凝土纤维进行打散时,方便上料,进料管2的外表面滑动连接有挡板17,挡板17贯穿进料管2的外表面并延伸至进料管2的内部,通过设置的挡板17,通过控制挡板17在进料管2内部的位置,对进料管2的开口大小进行调节,从而对混凝土纤维的下料速度进行调节,挡板17的外表面装有限位块18,进料管2的内壁开设有限位槽,限位块18与限位槽的内壁滑动连接,进料管2的外表面装有固定块19,固定块19的上表面转动连接有限位螺栓20,限位螺栓20贯穿固定块19的上表面并延伸至固定块19的下表面,挡板17的上表面开设有定位孔,限位螺栓20与定位孔相插接,通过开设的限位槽,当挡板17在进料管2的内部滑动时,限位块18在限位槽的内部滑动,对挡板17的滑动方向进行限制,当挡板17滑动到合适的位置后,转动限位螺栓20,当限位螺栓20转入定位孔的内部后,对挡板17进行限制,使得挡板17无法继续滑动。
工作原理:使用纤维打散装置对混凝土纤维进行打散前,先将未打散的混凝土纤维放置在储料箱16的内部,接着拉动挡板17,使得挡板17在进料管2的内部滑动,对进料管2的开口大小进行调节,从而对混凝土纤维的下料速度进行调节,当挡板17在进料管2的内部滑动时,限位块18在限位槽的内部滑动,对挡板17的滑动方向进行限制,当挡板17滑动到合适的位置后,转动限位螺栓20,当限位螺栓20转入定位孔的内部后,对挡板17进行限制,使得挡板17无法继续滑动,完成混凝土纤维下料速度的调节,同时进料管2处于敞开状态,混凝土纤维从而进料管2进入箱体1的内部,并顺着导向板4向下滑动,同时启动驱动电机5,当驱动电机5运行时,带动转杆6进行转动,同时带动齿轮A8进行转动,齿轮A8带动齿轮B9转动,从而使得传动杆7在箱体1的内部转动,使得两组打散辊10相反的方向转动,对混凝土纤维进行打散,当对混凝土纤维完成打散后,通过出料管3排出箱体1,此时,启动伺服电机11,当伺服电机11运行时是,带动螺纹杆12在出料管3的内部转动,螺纹杆12转动时通过螺纹孔带动活动板14进行运动,同时限位杆13通过限位孔限制活动板14的运动方向,使得活动板14顺着限位杆13从螺纹杆12的中间位置向螺纹杆12的两端滑动,同时带动齿块15进行运动,对处于出料管3内部的混凝土纤维进行打散,完成混凝土纤维的打散工作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土搅拌用纤维打散装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定安装有进料管(2),所述箱体(1)的外表面装有出料管(3),所述箱体(1)的内壁装有导向板(4),所述箱体(1)的外表面固装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端装有转杆(6),所述箱体(1)的外表面转动连接有传动杆(7),所述转杆(6)和传动杆(7)的外表面均固装有打散辊(10),所述出料管(3)的外表面固装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)贯穿出料管(3)的外表面并延伸至出料管(3)的内部,所述出料管(3)的内壁装有限位杆(13),所述螺纹杆(12)的外表面套设有活动板(14),所述活动板(14)的底端装有齿块(15);
所述转杆(6)和传动杆(7)均贯穿箱体(1)的一侧并延伸至箱体(1)的另一侧,所述转杆(6)的一端安装有齿轮A(8),所述传动杆(7)的一端安装有齿轮B(9),所述齿轮A(8)和齿轮B(9)相啮合;
所述螺纹杆(12)的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,所述活动板(14)的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌用纤维打散装置,其特征在于:所述活动板(14)的一侧侧壁开设有限位孔,所述限位杆(13)贯穿设置在限位孔的内部。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌用纤维打散装置,其特征在于:所述进料管(2)的顶端设置有调节组件,所述调节组件包括储料箱(16),所述储料箱(16)固装在进料管(2)的顶端,所述进料管(2)的外表面滑动连接有挡板(17),所述挡板(17)贯穿进料管(2)的外表面并延伸至进料管(2)的内部,所述挡板(17)的外表面装有限位块(18),所述进料管(2)的外表面装有固定块(19),所述固定块(19)的上表面转动连接有限位螺栓(20),所述限位螺栓(20)贯穿固定块(19)的上表面并延伸至固定块(19)的下表面。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌用纤维打散装置,其特征在于:所述进料管(2)的内壁开设有限位槽,所述限位块(18)与限位槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的混凝土搅拌用纤维打散装置,其特征在于:所述挡板(17)的上表面开设有定位孔,所述限位螺栓(20)与定位孔相插接。
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