CN218365316U - 一种电木铣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术中电木铣的底座和机壳之间的间距调节机构调节精度低或者效率低的弊端,提供一种电木铣,属于电动工具技术领域,包括机壳、电机、底座,底座与机壳之间设有间距调节机构,间距调节机构包括互相平行的螺柱和导向柱,机壳内设有固定套和导向槽,螺柱套设在固定套内,导向柱套设在导向槽内,机壳内滑动设有推块,推块上设有凹槽,推块上固定连接有调节块,调节块侧面设有半圆槽,半圆槽侧壁设有能与螺柱螺接的内螺纹,所述机壳与调节块之间设有第一弹簧;所述机壳上螺接有能压紧在所述导向柱上的锁紧螺栓。本实用新型设置的间距调节机构可采用两种调节方式,不但具有较高的调节效率,且具有较高的调节精度。
Description
技术领域
本实用新型属于电动工具技术领域,具体涉及一种电木铣。
背景技术
电木铣是一种常用的木材加工电动工具,能够用于木材的开槽、切削、修边等操作。电木铣一般包括机壳、安装在机壳内的电机、与电机相连并由电机旋转驱动的铣刀、安装在机壳上的把手和与机壳相连的底座,通过电机带动铣刀进行加工作业,底座和机壳之间的间距可调节,从而能够调节底座和铣刀的相对位置,现有的调节机构一般只是设置导向柱和导向套,并配备螺栓锁紧固定,这样的调节机构只能粗调,无法较为精准的调节,而若是使用螺柱与连接套螺接的调节方式,通过转动螺柱进行调节,虽然具有较高的调节精度,但是调节效率较低,难以满足使用需求。
发明内容
本实用新型针对现有技术中电木铣的底座和机壳之间的间距调节机构调节精度低或者效率低的弊端,提供一种电木铣,该电木铣中,底座和机壳之间的间距调节机构可采用两种调节方式,不但具有较高的效率,且具有较高的调节精度。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种电木铣,包括机壳、固定设置在机壳内的电机、位于机壳下方的底座,底座与机壳之间设有间距调节机构,间距调节机构包括互相平行的螺柱和导向柱,所述螺柱只能自转的安装在底座上,导向柱固定设置在底座上,所述机壳内设有固定套和导向槽,螺柱套设在该固定套内,导向柱套设在导向槽内,所述机壳内滑动设有推块,推块的滑动方向与螺柱垂直,推块上设有凹槽,推块上固定连接有调节块,调节块侧面设有半圆槽,半圆槽侧壁设有能与螺柱螺接的内螺纹,螺柱穿过凹槽与半圆槽拼合形成的位置且凹槽侧壁与螺柱之间留有间隔,所述机壳与调节块之间设有能驱动调节块朝向螺柱移动的第一弹簧;所述机壳上螺接有能压紧在所述导向柱上的锁紧螺栓。
作为优选,所述螺柱上固定设有旋钮。
作为优选,所述底座上设有贯穿底座上下两端的工作槽,底座上端固定连接有盖设在工作槽上端的罩体,罩体为由上至下逐渐扩大的扩口形结构,所述工作槽内设有与电机转轴固定连接的铣刀;所述罩体侧面固定连接有与罩体内腔连通的排尘管。
作为优选,所述机壳上还滑动设有按钮,按钮上固定设有锁定板,锁定板上设有通槽,通槽包括限位部和工作部,限位部的宽度小于工作部的宽度,所述电机的转轴穿过通槽,电机的转轴上设有两个互相平行的平面,当电机的转轴位于工作部时,转轴能够正常转动,当电机的转轴位于限位部时,限位部的侧壁与平面配合能够用于阻止转轴转动;所述机壳和锁定板之间还设有驱动锁定板朝向按钮一侧移动并使转轴位于工作部的第二弹簧。
作为优选,所述底座设有横向贯穿底座的条形槽,条形槽内滑动设有标尺,所述底座上还螺接有能压紧在标尺上的压紧螺栓。
作为优选,所述标尺一端固定连接有导向板,导向板上设有位于底座下方的导向平面。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的底座和机壳之间的间距可调节,且能兼顾调节效率和精度,能够对电机的转轴进行限制转动,配合吸尘装置能够及时吸附加工过程产生的木屑,还具有导向功能,整体结构布局合理,使本实用新型具有多种功能,能够用于辅助木工师傅对木材加工。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型立体图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为推块和调节块的连接结构立体图;
图5为底座、标尺、导向板之间的连接结构立体图;
图6为按钮、锁定板、第二弹簧、转轴之间的连接结构立体图;
图中标记:1、机壳,2、电机,3、螺柱,4、导向柱,5、底座,6、固定套,7、导向槽,8、推块,9、凹槽,10、调节块,11、半圆槽,12、旋钮,13、第一弹簧,14、锁紧螺栓,15、工作槽,16、罩体,17、排尘管,18、按钮,19、锁定板,20、限位部,21、工作部,22、第二弹簧,23、转轴,24、平面,25、条形槽,26、标尺,27、导向板,28、导向平面。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1
如图1-图6所示,一种电木铣,包括机壳1、固定设置在机壳1内的电机2、位于机壳1下方的底座5,底座5与机壳1之间设有间距调节机构,间距调节机构包括互相平行的螺柱3和导向柱4,所述螺柱3只能自转的安装在底座5上,导向柱4固定设置在底座5上,所述机壳1内设有固定套6和导向槽7,螺柱3套设在该固定套6内且能在固定套6内自转和沿着固定套6长度方向移动,导向柱4套设在导向槽7内,所述机壳1内滑动设有推块8,推块8的滑动方向与螺柱3垂直,推块8上设有凹槽9,推块8上固定连接有调节块10,调节块10侧面设有半圆槽11,半圆槽11侧壁设有能与螺柱3螺接的内螺纹,螺柱3穿过凹槽9与半圆槽11拼合形成的位置且凹槽9侧壁与螺柱3之间留有间隔,所述螺柱3上固定设有旋钮12,通过转动旋钮12就能带动螺柱3转动。所述机壳1与调节块10之间设有能驱动调节块10朝向螺柱3移动的第一弹簧13;所述机壳1上螺接有能压紧在所述导向柱4上的锁紧螺栓14。需要调整底座5与机壳1之间的距离时,先旋松锁紧螺栓14,使锁紧螺栓14与导向柱4分离,此时按下推块8,能够带动调节块10与螺柱3分离,此时就能拉动底座5从而对底座5与机壳1之间的位置进行粗调,此时调节幅度较大,能够提升调节效率,将底座5拉动至靠近指定位置时,再松开推块8,在第一弹簧13的作用下,调节块10重新压紧至螺柱3上并与螺柱3螺接,此时转动旋钮12,就能调节螺柱3的纵向位置,从而对底座5与机壳1之间的间距进行精调,此时调节速度相对较慢,但是调节精度较高,调节完成后再旋紧锁紧螺栓14对导向柱4锁紧即可。
所述底座5上设有贯穿底座5上下两端的工作槽15,底座5上端固定连接有盖设在工作槽15上端的罩体16,罩体16为由上至下逐渐扩大的扩口形结构,所述工作槽15内设有与电机2转轴23固定连接的铣刀(附图未画出);所述罩体16侧面固定连接有与罩体16内腔连通的排尘管17。在电木铣对木材加工时,会产生较多木屑,木屑过多会影响对木材的加工,通过在排尘管17位置外接吸尘设备,能够就将铣刀加工木材产生的木屑及时吸走,有利于提升电木铣对木材的加工质量。
所述机壳1上还滑动设有按钮18,按钮18上固定设有锁定板19,锁定板19上设有通槽,通槽包括限位部20和工作部21,限位部20的宽度小于工作部21的宽度,所述电机2的转轴23穿过通槽,电机2的转轴23上设有两个互相平行的平面24,当电机2的转轴23位于工作部21时,转轴23能够正常转动,当电机2的转轴23位于限位部20时,限位部20的侧壁与平面24配合能够用于阻止转轴23转动;所述机壳1和锁定板19之间还设有驱动锁定板19朝向按钮18一侧移动并使转轴23位于工作部21的第二弹簧22。按下按钮18,就能驱动锁定板19移动,使电机2的转轴23嵌入锁定板19上的通槽的限位部20,此时锁定板19能够对电机2的转轴23起到限制的作用,限制电机2的转轴23转动。
所述底座5设有横向贯穿底座5的条形槽25,条形槽25内滑动设有标尺26,所述底座5上还螺接有能压紧在标尺26上的压紧螺栓(附图中未画出)。所述标尺26一端固定连接有导向板27,导向板27上设有位于底座5下方的导向平面28。松开压紧螺栓,就能使标尺26在条形槽25内滑动,调整好标尺26的位置后再旋紧压紧螺栓对标尺26进行固定,从而实现能够对导向板27位置的调节。此时能够通过导向板27上的导向平面28,贴合木材移动,就能对本申请的电木铣进行导向移动,这样的操作通常用于在木材上开槽。
应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种电木铣,包括机壳、固定设置在机壳内的电机、位于机壳下方的底座,底座与机壳之间设有间距调节机构,其特征在于,间距调节机构包括互相平行的螺柱和导向柱,所述螺柱只能自转的安装在底座上,导向柱固定设置在底座上,所述机壳内设有固定套和导向槽,螺柱套设在该固定套内,导向柱套设在导向槽内,所述机壳内滑动设有推块,推块的滑动方向与螺柱垂直,推块上设有凹槽,推块上固定连接有调节块,调节块侧面设有半圆槽,半圆槽侧壁设有能与螺柱螺接的内螺纹,螺柱穿过凹槽与半圆槽拼合形成的位置且凹槽侧壁与螺柱之间留有间隔,所述机壳与调节块之间设有能驱动调节块朝向螺柱移动的第一弹簧;所述机壳上螺接有能压紧在所述导向柱上的锁紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的电木铣,其特征在于,所述螺柱上固定设有旋钮。
3.根据权利要求1或2所述的电木铣,其特征在于,所述底座上设有贯穿底座上下两端的工作槽,底座上端固定连接有盖设在工作槽上端的罩体,罩体为由上至下逐渐扩大的扩口形结构,所述工作槽内设有与电机转轴固定连接的铣刀;所述罩体侧面固定连接有与罩体内腔连通的排尘管。
4.根据权利要求1所述的电木铣,其特征在于,所述机壳上还滑动设有按钮,按钮上固定设有锁定板,锁定板上设有通槽,通槽包括限位部和工作部,限位部的宽度小于工作部的宽度,所述电机的转轴穿过通槽,电机的转轴上设有两个互相平行的平面,当电机的转轴位于工作部时,转轴能够正常转动,当电机的转轴位于限位部时,限位部的侧壁与平面配合能够用于阻止转轴转动;所述机壳和锁定板之间还设有驱动锁定板朝向按钮一侧移动并使转轴位于工作部的第二弹簧。
5.根据权利要求1所述的电木铣,其特征在于,所述底座设有横向贯穿底座的条形槽,条形槽内滑动设有标尺,所述底座上还螺接有能压紧在标尺上的压紧螺栓。
6.根据权利要求5所述的电木铣,其特征在于,所述标尺一端固定连接有导向板,导向板上设有位于底座下方的导向平面。
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