CN218365276U - 一种人造板用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造板用打孔装置,包括底座、侧立板、第一液压装置、控制机箱、钻孔结构与放置槽,所述底座顶端设置有侧立板,所述侧立板设置有两个,两个所述侧立板之间设置有滑动杆,所述滑动杆外滑动连接有滑动块,所述侧立板一侧设置有第一液压装置,所述滑动块底端设置有控制机箱,通过控制机箱内部设置的驱动电机,能够带动其输出端固定连接的传动丝杆转动,利用传动丝杆的转动,能够带动其外部螺纹连接的移动块进行移动,从而带动第二液压装置另一端设置的钻孔结构进行左右移动,通过这种方式,能够使装置便捷的对钻孔结构的前后左右位置进行调整,从而使开孔的效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型属于人造板技术领域,具体涉及一种人造板用打孔装置。
背景技术
人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品,其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生,标志着木材加工现代化时期的开始。此外,人造板还可提高木材的综合利用率。
人造板材是日常生活中经常使用的一种板材,人造板的使用节约了大量的木材,为保护环境做出了非常大的贡献,现有的人造板根据实际使用的需要,尺寸有大有小,在使用过程中,经常需要在人造板上打孔,然而,现有的人造板打孔装置在使用时存在一定的缺陷,首先,现有的装置难以对板材进行固定,这导致在进行打孔时容易造成孔位的偏移,其次,现有的打孔装置对钻孔结构的控制不足,难以对其进行前后左右位置上的及时调整,这也会导致打孔效率极其低下,为了解决这些问题,我们提出一种人造板用打孔装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种人造板用打孔装置,以解决上述背景技术中提出的难以对板材进行固定,这导致在进行打孔时容易造成孔位的偏移,以及对钻孔结构的控制不足,难以对其进行前后左右位置上的及时调整,导致效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人造板用打孔装置,包括底座、侧立板、第一液压装置、控制机箱、钻孔结构与放置槽,所述底座顶端设置有放置槽,所述放置槽内部两侧均设置有固定板,所述底座顶端设置有侧立板,所述侧立板设置有两个,两个所述侧立板之间设置有滑动杆,所述滑动杆外滑动连接有滑动块,所述侧立板一侧设置有第一液压装置,所述滑动块底端设置有控制机箱,所述控制机箱内部设置有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有传动丝杆,所述传动丝杆外螺纹连接有移动块,所述移动块一端设置有第二液压装置,所述第二液压装置一端设置有钻孔结构。
优选的,所述固定板与放置槽之间均设置有弹性弹簧,所述弹性弹簧设置有若干个。
优选的,所述第一液压装置输出端设置有第一液压杆,所述第一液压杆另一端与滑动块之间为固定连接,两个侧立板之间设置有横向立板,所述横向立板设置在滑动杆上端。
优选的,所述第二液压装置输出端设置有第二液压杆,所述第二液压杆另一端与钻孔结构之间为固定连接。
优选的,所述传动丝杆上下侧均设置有导向柱,所述传动丝杆与导向柱一端均设置有固定块,所述传动丝杆与固定块之间为转动连接,所述导向柱与固定块之间为固定连接。
优选的,所述移动块一端设置有连接柱,所述连接柱另一端与第二液压装置之间为固定连接,所述控制机箱一侧设置有滑动槽,所述连接柱滑动连接在滑动槽内部。
优选的,所述侧立板一侧设置有控制屏幕,所述控制屏幕与第一液压装置之间为电连接。
优选的,所述固定板的材质为复合树脂。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种人造板用打孔装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的放置槽,能够对人造板进行固定,在使用时,将人造板放置到放置槽内部,通过放置槽内部两侧设置的固定板,利用固定板与放置槽之间设置的若干个弹性弹簧,能够调整固定板之间的距离,以便对不同尺寸大小的人造板进行固定,通过这种方式,能够有效地在打孔时对板材进行固定,避免出现孔位偏离的情况;
2、本实用新型通过设置的第一液压装置,能够带动滑动块进行移动,利用设置的滑动杆,能够使滑动块的移动过程更加稳定,同时,还能够对钻孔结构的前后位置进行调整,通过滑动块底端设置的控制机箱,能够对钻孔结构的左右位置进行调整,在使用时,通过控制机箱内部设置的驱动电机,能够带动其输出端固定连接的传动丝杆转动,利用传动丝杆的转动,能够带动其外部螺纹连接的移动块进行移动,通过移动块的移动,能够带动其一端设置的第二液压装置移动,从而带动第二液压装置另一端设置的钻孔结构进行左右移动,通过这种方式,能够使装置便捷的对钻孔结构的前后左右位置进行调整,从而使开孔的效率大大提升。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种人造板用打孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种人造板用打孔装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种人造板用打孔装置中控制机箱的剖视图;
图4为本实用新型提出的一种人造板用打孔装置中底座的俯视图;
图中:1、底座;2、侧立板;3、控制屏幕;4、横向立板;5、滑动杆;6、滑动块;7、第一液压装置;8、第一液压杆;9、控制机箱;10、驱动电机;11、传动丝杆;12、移动块;13、导向柱;14、固定块;15、连接柱;16、滑动槽;17、第二液压装置;18、第二液压杆;19、钻孔结构;20、放置槽;21、弹性弹簧;22、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种人造板用打孔装置,包括底座1、侧立板2、第一液压装置7、控制机箱9、钻孔结构19与放置槽20,底座1顶端设置有放置槽20,放置槽20内部两侧均设置有固定板22,底座1顶端设置有侧立板2,侧立板2设置有两个,两个侧立板2之间设置有滑动杆5,滑动杆5外滑动连接有滑动块6,侧立板2一侧设置有第一液压装置7,滑动块6底端设置有控制机箱9,控制机箱9内部设置有驱动电机10,驱动电机10输出端固定连接有传动丝杆11,传动丝杆11外螺纹连接有移动块12,移动块12一端设置有第二液压装置17,第二液压装置17一端设置有钻孔结构19,通过滑动块6底端设置的控制机箱9,能够对钻孔结构19的左右位置进行调整。
本实用新型中,优选的,固定板22与放置槽20之间均设置有弹性弹簧21,弹性弹簧21设置有若干个,利用固定板22与放置槽20之间设置的若干个弹性弹簧21,能够调整固定板22之间的距离,以便对不同尺寸大小的人造板进行固定。
本实用新型中,优选的,第一液压装置7输出端设置有第一液压杆8,第一液压杆8另一端与滑动块6之间为固定连接,两个侧立板2之间设置有横向立板4,横向立板4设置在滑动杆5上端。
本实用新型中,优选的,第二液压装置17输出端设置有第二液压杆18,第二液压杆18另一端与钻孔结构19之间为固定连接。
本实用新型中,优选的,传动丝杆11上下侧均设置有导向柱13,传动丝杆11与导向柱13一端均设置有固定块14,传动丝杆11与固定块14之间为转动连接,导向柱13与固定块14之间为固定连接,利用传动丝杆11的转动,能够带动其外部螺纹连接的移动块12进行移动。
本实用新型中,优选的,移动块12一端设置有连接柱15,连接柱15另一端与第二液压装置17之间为固定连接,控制机箱9一侧设置有滑动槽16,连接柱15滑动连接在滑动槽16内部。
本实用新型中,优选的,侧立板2一侧设置有控制屏幕3,控制屏幕3与第一液压装置7之间为电连接,通过设置的控制屏幕3,能够对第一液压装置7与第一液压杆8的移动进行控制。
本实用新型中,优选的,固定板22的材质为复合树脂。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过设置的放置槽20,能够对人造板进行固定,在使用时,将人造板放置到放置槽20内部,通过放置槽20内部两侧设置的固定板22,利用固定板22与放置槽20之间设置的若干个弹性弹簧21,能够调整固定板22之间的距离,以便对不同尺寸大小的人造板进行固定,通过这种方式,能够有效地在打孔时对板材进行固定,避免出现孔位偏离的情况,通过设置的第一液压装置7,能够带动滑动块6进行移动,利用设置的滑动杆5,能够使滑动块6的移动过程更加稳定,同时,还能够对钻孔结构19的前后位置进行调整,通过滑动块6底端设置的控制机箱9,能够对钻孔结构19的左右位置进行调整,在使用时,通过控制机箱9内部设置的驱动电机10,能够带动其输出端固定连接的传动丝杆11转动,利用传动丝杆11的转动,能够带动其外部螺纹连接的移动块12进行移动,通过移动块12的移动,能够带动其一端设置的第二液压装置17移动,从而带动第二液压装置17另一端设置的钻孔结构19进行左右移动,通过这种方式,能够使装置便捷的对钻孔结构19的前后左右位置进行调整,从而使开孔的效率大大提升。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种人造板用打孔装置,包括底座(1)、侧立板(2)、第一液压装置(7)、控制机箱(9)、钻孔结构(19)与放置槽(20),其特征在于:所述底座(1)顶端设置有放置槽(20),所述放置槽(20)内部两侧均设置有固定板(22),所述底座(1)顶端设置有侧立板(2),所述侧立板(2)设置有两个,两个所述侧立板(2)之间设置有滑动杆(5),所述滑动杆(5)外滑动连接有滑动块(6),所述侧立板(2)一侧设置有第一液压装置(7),所述滑动块(6)底端设置有控制机箱(9),所述控制机箱(9)内部设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出端固定连接有传动丝杆(11),所述传动丝杆(11)外螺纹连接有移动块(12),所述移动块(12)一端设置有第二液压装置(17),所述第二液压装置(17)一端设置有钻孔结构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种人造板用打孔装置,其特征在于:所述固定板(22)与放置槽(20)之间均设置有弹性弹簧(21),所述弹性弹簧(21)设置有若干个。
3.根据权利要求2所述的一种人造板用打孔装置,其特征在于:所述第一液压装置(7)输出端设置有第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)另一端与滑动块(6)之间为固定连接,两个侧立板(2)之间设置有横向立板(4),所述横向立板(4)设置在滑动杆(5)上端。
4.根据权利要求3所述的一种人造板用打孔装置,其特征在于:所述第二液压装置(17)输出端设置有第二液压杆(18),所述第二液压杆(18)另一端与钻孔结构(19)之间为固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种人造板用打孔装置,其特征在于:所述传动丝杆(11)上下侧均设置有导向柱(13),所述传动丝杆(11)与导向柱(13)一端均设置有固定块(14),所述传动丝杆(11)与固定块(14)之间为转动连接,所述导向柱(13)与固定块(14)之间为固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种人造板用打孔装置,其特征在于:所述移动块(12)一端设置有连接柱(15),所述连接柱(15)另一端与第二液压装置(17)之间为固定连接,所述控制机箱(9)一侧设置有滑动槽(16),所述连接柱(15)滑动连接在滑动槽(16)内部。
7.根据权利要求6所述的一种人造板用打孔装置,其特征在于:所述侧立板(2)一侧设置有控制屏幕(3),所述控制屏幕(3)与第一液压装置(7)之间为电连接。
8.根据权利要求7所述的一种人造板用打孔装置,其特征在于:所述固定板(22)的材质为复合树脂。
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