CN218365121U - 一种新型高端智能物联冷鲜肉切丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肉类加工技术领域,尤其为一种新型高端智能物联冷鲜肉切丝机,包括箱体组件、防护罩和进料输送组件,所述箱体组件顶端固定连接有电器组件,所述箱体组件内侧后端设有上刀组驱动组件,所述上刀组驱动组件后端设有侧封门,所述侧封门通过螺栓与箱体组件固定连接,所述箱体组件内侧后端设有下刀组驱动组件,所述下刀组驱动组件后端设有后封门,通过设置的进料输送组件、上刀组、下刀组和下驱动组件,在使用时,经由工作人员将肉先切割成80~120大小的方块状,再放入进料输送组件,再经过上下刀组进行切割成条状掉落至出料输送组件中完成整个切丝加工过程,与物料接触地方均可快速拆卸清洗,无任何卫生死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉类加工技术领域,具体为一种新型高端智能物联冷鲜肉切丝机。
背景技术
肉类加工机械是一种加工设备,是肉类工业发展必须而重要的保障,肉类加工机械加工设备中的肉类切丝机,可以将切好的肉进一步加工分切成丝状,而且根据行业不同,切丝机也大有不同。
现有的冷鲜肉切丝机安全防护系数低,冷鲜肉切丝机的卫生死角太多,不能对冷鲜肉切丝机的死角进行清理,产量低下,切丝规格太小不一,功率不足易卡机,而且废料太多,安全性能低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高端智能物联冷鲜肉切丝机,以解决上述背景技术中提出的不能对冷鲜肉切丝机的死角进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型高端智能物联冷鲜肉切丝机,包括箱体组件、防护罩和进料输送组件,所述箱体组件顶端固定连接有电器组件,所述箱体组件内侧后端设有上刀组驱动组件,所述上刀组驱动组件后端设有侧封门,所述侧封门通过螺栓与箱体组件固定连接,所述箱体组件内侧后端设有下刀组驱动组件,所述下刀组驱动组件后端设有后封门,所述后封门通过螺栓与箱体组件固定连接,所述箱体组件内侧上端设有上刀组,所述上刀组与上刀组驱动组件的转轴固定连接,所述上刀组右端设有上刀组门,所述上刀组门通过螺栓与箱体组件固定连接,所述箱体组件内侧下端设下刀组,所述下刀组通过转轴与下刀组驱动组件固定连接,所述下刀组前端设有下刀组门,所述下刀组门通过螺栓与箱体组件固定连接。
优选的,所述箱体组件的主料口下端设有出料输送组件,且出料输送组件呈横向设置。
优选的,所述上刀组与下刀组道口方向呈交错设置,且下刀组与上刀组的中心轴共轴。
优选的,所述箱体组件顶端设有防护罩,所述防护罩内侧设有进料输送组件,所述进料输送组件与箱体组件固定连接。
优选的,所述上刀组驱动组件的主轴与进料输送组件的转轴固定连接,所述下刀组驱动组件的主轴与出料输送组件的转轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的进料输送组件、上刀组、下刀组和下驱动组件,在使用时,经由工作人员将肉先切割成80~120大小的方块状,再放入进料输送组件,再经过上下刀组进行切割成条状掉落至出料输送组件中完成整个切丝加工过程,与物料接触地方均可快速拆卸清洗,无任何卫生死角。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的爆炸图。
图中:1-箱体组件、2-防护罩、3-进料输送组件、4-电器组件、5-侧封门、6-上刀组驱动组件、7-下驱动组件、8-后封门、9-出料输送组件、10-下刀组、11-下刀组门、12-上刀组、13-上刀组门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种新型高端智能物联冷鲜肉切丝机,包括箱体组件1、防护罩2和进料输送组件3,箱体组件1顶端固定连接有电器组件4,箱体组件1内侧后端设有上刀组驱动组件6,上刀组驱动组件6后端设有侧封门5,侧封门5通过螺栓与箱体组件1固定连接,箱体组件1内侧后端设有下刀组驱动组件7,下刀组驱动组件7后端设有后封门8,后封门8通过螺栓与箱体组件1固定连接,箱体组件1内侧上端设有上刀组12,上刀组12与上刀组驱动组件6的转轴固定连接,上刀组12右端设有上刀组门13,上刀组门13通过螺栓与箱体组件1固定连接,箱体组件1内侧下端设下刀组10,下刀组10通过转轴与下刀组驱动组件7固定连接,下刀组10前端设有下刀组门11,下刀组门11通过螺栓与箱体组件1固定连接。
箱体组件1的主料口下端设有出料输送组件9,且出料输送组件9呈横向设置,方便切好的鲜肉传送,减少空间占用,上刀组12与下刀组10道口方向呈交错设置,且下刀组10与上刀组12的中心轴共轴,使上刀组12切好的鲜肉可以直接掉落到下刀组10内进一步切丝,箱体组件1顶端设有防护罩2,防护罩2内侧设有进料输送组件3,进料输送组件3与箱体组件1固定连接,方便将防护罩2拆卸对进料口进行清理,上刀组驱动组件6的主轴与进料输送组件3的转轴固定连接,下刀组驱动组件7的主轴与出料输送组件9的转轴固定连接,在对鲜肉进行切丝的过程中同步带动进料输送组件3和出料输送组件9同步运行。
工作流程:装置内所有用电器均为外接电源,在使用时,经由工作人员将肉先切割成80~120大小的方块状,再放到进料输送组件3上,经进料输送组件3将切割好的肉输送到箱体1内,通过拆卸防护罩2可以方便进料输送组件3和进料口的拆卸和清理,通过上刀组门13可以方便上刀组12的拆卸和清理,使肉先掉落到上刀组12内进行切割,切割好的鲜肉掉落到下刀组10内,然后再经过下刀组10进行切割成条状,通过拆卸下刀组门11可以对下刀组10进行检修和清理,然后使鲜肉通过下刀组10掉落至出料输送组件9中,完成整个切丝加工过程,使高端智能物联冷鲜肉切丝机与物料接触地方均可快速拆卸清洗,无任何卫生死角。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型高端智能物联冷鲜肉切丝机,包括箱体组件(1)、防护罩(2)和进料输送组件(3),其特征在于:所述箱体组件(1)顶端固定连接有电器组件(4),所述箱体组件(1)内侧后端设有上刀组驱动组件(6),所述上刀组驱动组件(6)后端设有侧封门(5),所述侧封门(5)通过螺栓与箱体组件(1)固定连接,所述箱体组件(1)内侧后端设有下刀组驱动组件(7),所述下刀组驱动组件(7)后端设有后封门(8),所述后封门(8)通过螺栓与箱体组件(1)固定连接,所述箱体组件(1)内侧上端设有上刀组(12),所述上刀组(12)与上刀组驱动组件(6)的转轴固定连接,所述上刀组(12)右端设有上刀组门(13),所述上刀组门(13)通过螺栓与箱体组件(1)固定连接,所述箱体组件(1)内侧下端设下刀组(10),所述下刀组(10)通过转轴与下刀组驱动组件(7)固定连接,所述下刀组(10)前端设有下刀组门(11),所述下刀组门(11)通过螺栓与箱体组件(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高端智能物联冷鲜肉切丝机,其特征在于:所述箱体组件(1)的主料口下端设有出料输送组件(9),且出料输送组件(9)呈横向设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型高端智能物联冷鲜肉切丝机,其特征在于:所述上刀组(12)与下刀组(10)道口方向呈交错设置,且下刀组(10)与上刀组(12)的中心轴共轴。
4.根据权利要求1所述的一种新型高端智能物联冷鲜肉切丝机,其特征在于:所述箱体组件(1)顶端设有防护罩(2),所述防护罩(2)内侧设有进料输送组件(3),所述进料输送组件(3)与箱体组件(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型高端智能物联冷鲜肉切丝机,其特征在于:所述上刀组驱动组件(6)的主轴与进料输送组件(3)的转轴固定连接,所述下刀组驱动组件(7)的主轴与出料输送组件(9)的转轴固定连接。
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