CN218364531U - 送钉装置以及电动卷钉枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钉枪技术领域，尤其涉及一种送钉装置以及电动卷钉枪，送钉装置包括：缸体、推杆和送钉座；缸体内具有前端开口的空腔；推杆的后端可来回活动地设置于空腔内，推杆的前端从缸体的前端开口处向外伸出，推杆的后端将空腔分隔为前腔和后腔；前腔中设置有复位件，后腔的后端具有进气口，进气口连接外部压缩气体以使推杆来回活动；送钉座与推杆的前端连接，送钉座和推杆之间设置有弹性件，以使推杆带动送钉座上下摆动，送钉座上具有若干间隔设置的推齿。通过进气口向推杆提供推力，并通过复位件提供方向相反的弹力，推力和弹力此消彼长交替变化，使得推杆在空腔中往复运动，同时送钉座同步动作持续送钉，实现自动送钉。

Description

送钉装置以及电动卷钉枪

技术领域

本实用新型属于钉枪技术领域，尤其涉及一种送钉装置以及电动卷钉枪。

背景技术

钉枪是一种利用燃气、压缩空气或电力等作为动力，将钉子打入建筑体的紧固工具，其中卷钉枪是一种每次都能够填装更多钉子的钉枪。

目前，市场上常见电动钉枪，其一般以电池作为动力源，储气室里以高压空气(或惰性气体)作为储能介质，辅以电机通过减速机构把电池能转换成储气室里高压空气的势能，然后通过瞬间释放储气室里高压空气的势能打钉。其能量转换利用率高，携带方便，能在一些其它类型钉枪较难工作的环境中使用。但现在市场上的电动钉枪都只有单一的送钉机构，其在形状规则的容钉夹里，利用压缩弹簧推力(或恒力卷簧的拉力)，在排列规则整齐的钉子的尾部推(或拉)钉子进入打钉机构里。这种结构的电动钉枪只能打排列整齐的钉子，无法用于钉子卷在一起的卷钉枪上。

授权公告号为CN107756333B的中国专利公开了一种卷钉枪，包括安置燃气动力缸的带柄钉头和安置卷钉组件的钉匣部件，所述钉匣部件的输出端通过输钉通道与打钉部件的中部衔接，其特征在于：所述动力缸的推钉往复杆与推钉拉钩相连接；所述推钉拉钩与卷钉组件相连接；所述打钉部件包括与钉头固连的打钉座，所述打钉座的前端装有与之构成移动副的深度调节架，所述深度调节架的前端装有通过螺旋深度调节机构衔接的触击头；所述钉匣部件的输出端铰支有L形推钉摇杆，所述推钉摇杆的一端约束于深度调节架，另一端抵靠在具有伸出趋势的推钉往复杆的伸出端；所述推钉往复杆的伸出端一侧装有推钉拉钩，所述推钉拉钩的外伸端侧向延伸出具有钩住输钉通道中卷钉组件卡片槽的钩头。

上述现有技术采用燃气作为动力，并配合其他结构可用于打卷钉。但燃气式卷钉枪仍需使用电池打火点燃瓦斯气体来产生推力，在使用时需常备气罐和电池，较为麻烦。同时，其通过触击头的往复来带动推钉拉钩持续送钉，在钉匣部件B中的卷钉未被钉头A所击发时，连续按压触击头会持续送钉，容易出现卡钉的现象。因此，有必要针对现有技术中存在的缺陷，设计一种直接使用电能驱动的卷钉枪，以满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送钉装置以及电动卷钉枪，旨在解决现有技术中燃气式卷钉枪使用不方便，且现有技术中没有电动卷钉枪的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种送钉装置，包括：

一种送钉装置，包括：

缸体，所述缸体内具有前端开口的空腔；

推杆，所述推杆的后端可来回活动地设置于所述空腔内，所述推杆的前端从所述缸体的前端开口处向外伸出，所述推杆的后端将所述空腔分隔为前腔和后腔；所述前腔中设置有复位件，所述后腔的后端具有进气口，所述进气口连接外部压缩气体以使所述推杆来回活动；

送钉座，所述送钉座与所述推杆的前端连接，所述送钉座和所述推杆之间设置有弹性件，以使所述推杆带动所述送钉座上下摆动，所述送钉座上具有若干间隔设置的推齿。

作为一种优选方案，所述推杆包括一体连接的塞部和杆部，所述塞部、所述杆部和所述空腔均呈圆柱形，所述塞部和所述杆部同轴连接，所述杆部与所述空腔同轴设置并在所述空腔中来回活动；所述杆部的前端伸出所述空腔并与所述送钉座连接。

作为一种优选方案，所述塞部的周侧凹陷形成有环形槽，所述环形槽中设置有一气密环，所述气密环的外周侧与所述空腔的内壁紧密接触。

作为一种优选方案，所述复位件为弹簧，所述复位件套设于所述杆部的前端周侧，所述复位件的一端抵于所述空腔的前端面，所述复位件的另一端抵于所述塞部的前端面。

作为一种优选方案，所述前腔中设置有前限位部，所述后腔中设置有后限位部，所述推杆的后端位于所述前限位部和所述后限位部之间活动。

本实用新型实施例提供的送钉装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

通过进气口向推杆提供推力，并通过复位件提供方向相反的弹力，推力和弹力此消彼长交替变化，使得推杆在空腔中往复运动，同时送钉座同步动作持续送钉，实现自动送钉。

本实用新型实施例还提供一种电动卷钉枪，包括前述送钉装置，还包括：钉头、打钉装置、外壳、驱动装置和钉匣；所述钉头内设置有通道，所述送钉装置设置于所述钉头的前端；所述打钉装置设置于所述钉头的后端；所述外壳设置于所述钉头的后端；所述驱动装置设置于所述钉头的侧旁并连接所述打钉装置；所述钉匣设置于所述钉头的侧旁并连接所述送钉装置。

作为一种优选方案，所述打钉装置包括腔体、撞针和活塞；所述撞针在所述通道中来回活动；所述活塞固定于所述撞针的后端面并随所述撞针在所述腔体内来回活动，所述活塞将所述腔体内分隔为第一空间和第二空间，所述第二空间内填充压缩气体，所述第二空间通过一细管连通所述进气口。

作为一种优选方案，所述驱动装置包括电机、传动齿轮和驱动轮盘，所述传动齿轮设置于所述电机的转轴上，所述驱动轮盘设置于所述传动齿轮的上方并位于所述通道的侧旁，所述驱动轮盘与所述撞针啮合传动，并带动所述活塞在所述腔体内由所述第一空间向第二空间活动。

作为一种优选方案，所述钉头上设置有钉槽，所述钉槽正对所述钉匣的开口处，所述钉头上设置有可开合的护盖，所述护盖覆盖于所述钉槽的表面。

作为一种优选方案，所述外壳中设置有用于驱动所述驱动装置的电池。

本实用新型实施例提供的电动卷钉枪中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

通过使用电能驱动电机的方式实现打钉，相较于现有技术中的卷钉枪，无需一直连接气管，也无需携带气罐，能够大幅提升使用的便捷性。电机驱动打钉装置的同时会压缩腔体内的气体带动送钉装置工作实现送卷钉动作，从而实现通过电动的方式打卷钉，更好地满足用户的使用需求。并且通过以上结构的配合，使得打钉和送钉的动作交替进行，并且只有打钉动作完成后才会进行送钉动作，能够避免出现现有技术中因空放导致卡钉的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电动卷钉枪的整体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的电动卷钉枪的截面图；

图3为本实用新型实施例提供的电动卷钉枪的局部结构放大图；

图4为本实用新型实施例提供的电动卷钉枪的待工作状态的截面图；

图5为本实用新型实施例提供的电动卷钉枪的工作完成状态的截面图；

图6为本实用新型实施例提供的电动卷钉枪的待工作状态送钉装置的截面示意图；

图7为本实用新型实施例提供的电动卷钉枪的工作完成状态送钉装置的截面示意图；

其中，图中各附图标记：

100-送钉装置；110-缸体；111-空腔；112-前腔；113-后腔；114-进气口；115-前限位部；116-后限位部；120-推杆；121-塞部；122-杆部；123-环形槽；130-送钉座；131-推齿；140-复位件；150-气密环；160-弹性件。

200-钉头；201-通道；202-钉槽；210-保险套；220-护盖；

300-打钉装置；310-腔体；311-第一空间；312-第二空间；320-撞针；321-齿条；330-活塞；340-细管；

400-驱动装置；410-电机；420-传动齿轮；430-驱动轮盘；431-齿部；

500-外壳；510-手柄；520-扳机；530-电池槽；

600-钉匣；

700-电池。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图4-图7所示，提供一种送钉装置100，包括缸体110、推杆120以及送钉座130。

所述缸体110内具有前端开口的空腔111。

所述推杆120的后端可来回活动地设置于所述空腔111内。所述推杆120的前端从所述缸体110的前端开口处向外伸出，所述推杆120的后端将所述空腔111分隔为前腔112和后腔113。所述前腔112中设置有复位件140，所述复位件140为所述推杆120提供向一侧活动的弹力F2。所述后腔113的后端具有进气口114，所述进气口114连接外部压缩气体，提供与弹力F2方向相反的推力F1以推动所述推杆120向另一侧活动，外部压缩气体使用高压空气或惰性气体均可，本实施例中优选高压空气。

所述推杆120包括一体连接的塞部121和杆部122。所述塞部121、所述杆部122和所述空腔111均呈圆柱形，所述塞部121和所述杆部122同轴连接，所述杆部122与所述空腔111同轴设置并在所述空腔111中来回活动；所述杆部122的前端伸出所述空腔111并与所述送钉座130连接。所述前腔112中设置有前限位部115，所述后腔113中设置有后限位部116，所述推杆120的后端即所述塞部121位于所述前限位部115和所述后限位部116之间活动。本实施例中，所述塞部121的周侧凹陷形成有环形槽123，所述环形槽123中设置有一气密环150，所述气密环150的外周侧与所述空腔111的内壁紧密接触。

本实施例中，所述复位件140为弹簧，所述复位件140套设于所述杆部122的前端周侧，所述复位件140的一端抵于所述空腔111的前端面，所述复位件140的另一端抵于所述塞部121的前端面。

如图1-图3所示，所述送钉座130与所述推杆120的前端连接，所述送钉座130和所述推杆120之间设置有弹性件160，以使所述推杆120带动所述送钉座130上下摆动，所述送钉座130上具有若干间隔设置的推齿131，所述推齿131向前推动间隔排列好的卷钉，使钉子陆续进入下述通道201中进行打钉。

如图6-图7所示，根据波意耳-马略特定律，在所述电动卷钉枪连续打钉时推力F1是变化的。在所述送钉装置100处于待工作状态时，所述后腔113内的体积最小气压最大，对所述推杆120产生的推力F1达到最大值；在所述送钉装置100处于工作完成状态时，所述后腔113内的体积最大气压最小，对所述推杆120产生的推力F1达到最小值。所述电动卷钉枪在待工作状态，到工作完成状态将钉子完全打入工件，再回到待工作状态……这两种状态周而复始，以实现连续打钉。

设置所述复位件140对所述推杆120产生的弹力F2，让弹力F2满足以下条件：当所述送钉装置100在待工作状态时，如图4和图6所示，让所述后腔113内气体对所述推杆120的最小推力F11(这个阶段推力F1由大变小)大于所述前腔112里所述复位件140对所述推杆120的最大弹力F21(这个阶段推力F2由小变大)，即推力F11>弹力F21，推力F11与弹力F21方向相反，所述推杆120在推力F11的作用下由所述后腔113方向向所述前腔112方向运动，当所述推杆120运动到前限位部115时止住。当所述送钉装置100处于工作完成状态时，钉子被所述电动卷钉枪完全打入工件，如图5和图7所示，让所述前腔112里复位件140对所述所述推杆120产生的最小弹力F22(这个阶段推力F1由大变小)大于所述后腔113内气体对所述所述推杆120的最大推力F12(这个阶段推力F2由小变大),即弹力F22>推力F12，弹力F22与推力F12方向相反，所述推杆120在弹力F22的作用下由所述前腔112方向向所述后腔113方向运动，当所述推杆120运动到所述后限位部116时止住。

详述本实施例的工作原理如下：

如图4-图7所示，通过所述进气口114向所述后腔113中注入压缩气体，产生推力F1，推动所述推杆120向前活动并压缩所述复位件140；该压缩气体可选用压缩惰性气体或压缩空气等，本实施例中优选为压缩空气。所述推杆120带动所述送钉座130向前下压，所述送钉座130上地推齿131拨动钉子向前送钉。所述复位件140压缩所产生的的弹力F2使所述推杆120向后活动；所述推杆120带动所述送钉座130抬起并向后回位。推力F1和弹力F2作用方向相反，并且是此消彼长交替变化，使得所述推杆120在所述空腔111中往复运动，同时所述送钉座130同步动作持续送钉。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2所示，提供一种电动卷钉枪，包括所述送钉装置100、钉头200、打钉装置300、驱动装置400、外壳500和钉匣600。

所述钉头200内设置有通道201，所述送钉装置100设置于所述钉头200的前端。所述钉头200的前端设置有保险套210，保险套210沿所述通道201的中轴线往复运动，当所述保险套210的前端面与所述钉头200的前端面对齐处于工作状态时，所述电动卷钉枪才允许击发。所述钉头200上设置有钉槽202，所述钉槽202竖向设置，所述钉头200上设置有可开合的护盖220，所述护盖220覆盖于所述钉槽202的表面。

所述打钉装置300设置于所述钉头200的后端，所述打钉装置300包括腔体310、撞针320和活塞330。所述腔体310设置于所述钉头200的后端，所述撞针320在所述通道201中来回活动。所述活塞330固定于所述撞针320的后端面并随所述撞针320在所述腔体310内来回活动。所述活塞330将所述腔体310内分隔为第一空间311和第二空间312，所述第二空间312内填充压缩气体，该压缩气体可选用压缩惰性气体或压缩空气等，本实施例中优选为压缩空气。所述活塞330的周侧与所述第一空间311的内壁紧密贴合，以使所述活塞330两侧存在气压差。所述第二空间312通过一细管340连通所述进气口114，以使所述第二空间312内的气压与所述后腔113内气压相同。

所述驱动装置400设置于所述钉头200的侧旁并连接所述打钉装置300，所述驱动装置400包括电机410、传动齿轮420和驱动轮盘430。所述传动齿轮420设置于所述电机410的转轴上。所述驱动轮430盘设置于所述传动齿轮420的上方并位于所述通道201的侧旁。所述驱动轮盘430的周侧设置有齿部431，所述撞针320的对应一侧设置有齿条321，所述驱动轮盘430与所述撞针320通过所述齿部431和所述齿条321啮合传动，并带动所述活塞330从所述第一空间311向所述第二空间312移动。

所述驱动轮盘430周侧上仅有部分区域设置有齿部431，当所述齿部431与所述齿条321啮合时，所述驱动轮盘430带动所述活塞330向后移动，使得所述第二空间312内的气压增大。所述后腔113内的气压同步增大，直至压缩气体提供的推力F1大于所述复位件140提供的弹力F2后,所述推杆120带动所述送钉座130向前下压，所述送钉座130上地推齿131拨动钉子向前送钉。

所述驱动轮盘430与所述撞针320持续啮合传动，使所述活塞330向后推动以增大所述第二空间312内的压强，直至所述齿部431与所述齿条321脱离啮合。所述驱动轮盘430不再提供使所述撞针320向后活动的力，所述第二空间312内的压缩气体的压力失去与之对抗的力后推动所述活塞330向前，使所述撞针320在所述通道201中快速前进，将所述送钉座130送入所述通道201的钉子快速打出。所述活塞330向前活动的同时会使得所述第二空间312内的气压不断减小，所述后腔113内的气压同步减小，直至压缩气体提供的推力F1小于所述复位件140提供的弹力F2后，所述推杆120向后活动，并带动所述送钉座130向后抬起，预备下一次送钉。

打钉完成之后所述活塞330位于所述腔体310的最前端，所述驱动轮盘430持续转动使得所述齿部431与所述齿条321重新啮合传动，带动所述活塞330向后移动，使得所述第二空间312内的气压增大，然后循环前述流程。

所述外壳500设置于所述钉头200的后端，所述外壳500具有供操作者手握的手柄510，所述手柄510上设置有扳机520，扣起所述扳机520且所述保险套210处于工作状态时所述电动卷钉枪击发。所述手柄510的底部设置有电池槽530，所述电池槽530内设置有用于为所述驱动装置400供电的电池700。

所述钉匣600设置于所述钉头200的侧旁并连接所述送钉装置100，所述钉槽202的进钉的位置正对所述钉匣600的开口处。

通过以上结构，使得打钉和送钉的动作交替进行，并且只有打钉动作完成后才会进行送钉动作，能够避免出现现有技术中因空放导致卡钉的情况发生。

本实用新型的重点在于提供一种可以持续自动送卷钉的送钉装置和具有该装置的电动卷钉枪，至于所述打钉装置300和所述驱动装置400中各个部件的具体工作方式，为本领域的常规技术手段，并且在申请公布号为CN111216075A的专利文件中均有描述，是本领域技术人员能够知晓的现有技术，由于其并非本实用新型技术方案所要保护的重点，因此未进行详细展开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种送钉装置，其特征在于，包括：

缸体，所述缸体内具有前端开口的空腔；

推杆，所述推杆的后端可来回活动地设置于所述空腔内，所述推杆的前端从所述缸体的前端开口处向外伸出，所述推杆的后端将所述空腔分隔为前腔和后腔；所述前腔中设置有复位件，所述后腔的后端具有进气口，所述进气口连接外部压缩气体以使所述推杆来回活动；

送钉座，所述送钉座与所述推杆的前端连接，所述送钉座和所述推杆之间设置有弹性件，以使所述推杆带动所述送钉座上下摆动，所述送钉座上具有若干间隔设置的推齿。

2.根据权利要求1所述的送钉装置，其特征在于，所述推杆包括一体连接的塞部和杆部，所述塞部、所述杆部和所述空腔均呈圆柱形，所述塞部和所述杆部同轴连接，所述杆部与所述空腔同轴设置并在所述空腔中来回活动；所述杆部的前端伸出所述空腔并与所述送钉座连接。

3.根据权利要求2所述的送钉装置，其特征在于，所述塞部的周侧凹陷形成有环形槽，所述环形槽中设置有一气密环，所述气密环的外周侧与所述空腔的内壁紧密接触。

4.根据权利要求2所述的送钉装置，其特征在于，所述复位件为弹簧，所述复位件套设于所述杆部的前端周侧，所述复位件的一端抵于所述空腔的前端面，所述复位件的另一端抵于所述塞部的前端面。

5.根据权利要求3所述的送钉装置，其特征在于，所述前腔中设置有前限位部，所述后腔中设置有后限位部，所述推杆的后端位于所述前限位部和所述后限位部之间活动。

6.一种电动卷钉枪，包括如权利要求1-5任意一项所述的送钉装置，其特征在于，还包括：钉头、打钉装置、外壳、驱动装置和钉匣；所述钉头内设置有通道，所述送钉装置设置于所述钉头的前端；所述打钉装置设置于所述钉头的后端；所述外壳设置于所述钉头的后端；所述驱动装置设置于所述钉头的侧旁并连接所述打钉装置；所述钉匣设置于所述钉头的侧旁并连接所述送钉装置。

7.根据权利要求6所述的电动卷钉枪，其特征在于，所述打钉装置包括腔体、撞针和活塞；所述撞针在所述通道中来回活动；所述活塞固定于所述撞针的后端面并随所述撞针在所述腔体内来回活动，所述活塞将所述腔体内分隔为第一空间和第二空间，所述第二空间内填充压缩气体，所述第二空间通过一细管连通所述进气口。

8.根据权利要求7所述的电动卷钉枪，其特征在于，所述驱动装置包括电机、传动齿轮和驱动轮盘，所述传动齿轮设置于所述电机的转轴上，所述驱动轮盘设置于所述传动齿轮的上方并位于所述通道的侧旁，所述驱动轮盘与所述撞针啮合传动，并带动所述活塞在所述腔体内由所述第一空间向第二空间活动。

9.根据权利要求8所述的电动卷钉枪，其特征在于，所述钉头上设置有钉槽，所述钉槽正对所述钉匣的开口处，所述钉头上设置有可开合的护盖，所述护盖覆盖于所述钉槽的表面。

10.根据权利要求8所述的电动卷钉枪，其特征在于，所述外壳中设置有用于驱动所述驱动装置的电池。

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