CN218364145U - 一种六边形丸片拼接金刚石磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六边形丸片拼接金刚石磨盘，包括本体，所述本体呈圆盘状，其特征在于，所述本体上填充有多个丸片，所述丸片呈正六边形，其中心设置有通孔；所述丸片环形阵列紧密堆叠在一起，其上设置有结合剂。本实用新型通过将不同结合剂软硬度不同的丸片自由组合拼接，丸片设计成正六边形，丸片拼接紧密，无缝隙；丸片中心设置有通孔，便于散热和排屑。本实用新型结构设计简单，使得磨盘内外圈打磨同步，减少修整的时间，提高了生产了效率。

Description

一种六边形丸片拼接金刚石磨盘

技术领域

本实用新型涉及磨盘技术领域，具体是指一种六边形丸片拼接金刚石磨盘。

背景技术

水晶以无色透明晶体为主，也有紫水晶、绿水晶、白水晶等，因其透明度及其含矿物质成分而被赋予不同的象征意义。不同品种的水晶在加工工艺上大致相同，即选料→设计→切磨造形→粗磨→细磨→精磨→抛光。最后抛光工序决定水晶外观是否晶莹剔透，才能把水晶的美感体现出来。传统的抛光主要有W5金刚石微粉、稀土抛光盘等。

目前加工水晶的磨盘通常采用电镀金刚石磨盘，申请号：201010200740.1公开了一种用于加工水晶的磨盘，包括设置在基体上的金刚石刀头，基体为铝基体，基体上设置有一个以上的装配槽，金刚石刀头通过粘结层与基本相接。结构设计的简单合理，延长了使用寿命，制作成本低。

但磨盘旋转对水晶研磨的过程中，内外圈线速度不一致，对水晶的磨碎不均匀，径向外侧的磨削程度大于内侧的磨削程度。因此，需要对水晶进行多次重复打磨修整以实现对水晶磨损的均匀。

为了解决磨盘在不同径向深度上不均匀磨损的问题，目前普遍采用基于计算机图形设计的金刚石丸片拼接磨盘，但存在以下缺陷：

1)磨盘中间有较大的间隙，不适合研磨对间隙要求较高的产品；

2)基于计算机图形设计，对人工技术要求过高，拼接要求也高；

3)磨盘锋利度不够，容易发生堵塞。

因此，针对上述描述的技术问题亟需一种可以解决研磨盘在使用过程中不能同步磨损的金刚石磨盘。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种六边形丸片拼接金刚石磨盘，目的是通过将成正六边形的丸片拼接成的圆盘，丸片上依据不同的强度、自锐等特征分别设置有金属结合剂、陶瓷结合剂、树脂结合剂等以达到磨盘里圈较硬外圈较软技术效果，客观的解决了磨盘在不同径向深度上线速度不同造成不同磨损度的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种六边形丸片拼接金刚石磨盘，包括本体，所述本体呈圆盘状，其特征在于，所述本体上填充有多个丸片，所述丸片呈正六边形，其中心设置有通孔；

所述丸片环形阵列紧密堆叠在一起，其上设置有结合剂。

进一步的，所述结合剂包括金属结合剂、陶瓷结合剂、树脂结合剂，所述丸片上结合剂沿所述本体径向方向从外向内依次为金属结合剂、陶瓷结合剂、树脂结合剂。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过将不同结合剂软硬度不同的丸片自由组合拼接，丸片设计成正六边形，丸片拼接紧密，无缝隙；丸片中心设置有通孔，便于散热和排屑。本实用新型结构设计简单，使得磨盘内外圈打磨同步，减少修整的时间，提高了生产了效率。

附图说明

图1是本实用新型一种六边形丸片拼接金刚石磨盘的结构示意图。

如图所示：1、本体，2、丸片，3、通孔，4、金属结合剂，5、陶瓷结合剂，6、树脂结合剂。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

结合附图1，一种六边形丸片拼接金刚石磨盘，包括本体1，所述本体1呈圆盘状，其特征在于，所述本体1上填充有多个丸片2，所述丸片2呈正六边形，其中心设置有通孔3。

所述丸片2环形阵列紧密堆叠在一起，其上设置有结合剂，所述结合剂包括金属结合剂4、陶瓷结合剂5、树脂结合剂6，所述丸片2上结合剂沿所述本体径向方向从外向内依次为金属结合剂4、陶瓷结合剂5、树脂结合剂6。

本实用新型较佳的实施例是，所述丸片2外接圆直径为1～10cm，高度为0.6～2cm，所述通孔3的直接为0.6～1.2cm。

本实用新型在具体实施时，结合圆盘内外圈线速度的不同，将圆盘从内到外硬度逐步提高硬度，以平衡线速度达到对水晶磨损同步的原理，通过在本体上通常呈六边形的丸片，丸片上设有不同硬度的结合剂，通过自由组合的方式达到圆盘从内到外硬度逐步提高的技术效果。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种六边形丸片拼接金刚石磨盘，包括本体，所述本体呈圆盘状，其特征在于，所述本体上填充有多个丸片，所述丸片呈正六边形，其中心设置有通孔；

所述丸片环形阵列紧密堆叠在一起，其上设置有结合剂。

2.根据权利要求1所述的一种六边形丸片拼接金刚石磨盘，其特征在于，所述结合剂包括金属结合剂、陶瓷结合剂、树脂结合剂，所述丸片上结合剂沿所述本体径向方向从外向内依次为金属结合剂、陶瓷结合剂、树脂结合剂。

3.根据权利要求2所述的一种六边形丸片拼接金刚石磨盘，其特征在于，所述丸片外接圆直径为1～10cm，高度为0.6～2cm，所述通孔的直接为0.6～1.2cm。

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