CN218362828U - 一种锂电池生产用激光焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池生产用激光焊接治具，涉及锂电池生产设备技术领域，包括底板，底板上安装有若干根导向杆，导向杆上滑动连接有压紧板，压紧板上设有若干个焊接孔，压紧板上靠近焊接孔的位置滑动连接有若干根顶针，顶针上端设有限位块一，顶针上位于压紧板的底侧设有限位块二，顶针上套接有弹簧，弹簧的两端分别连接在限位块一的底侧和压紧板的上侧，底板上安装有气缸一，气缸一的输出端连接在压紧板上。本实用新型通过气缸一带动压紧板下移，压紧板上的顶针抵接在镍片上，将镍片压紧在极柱上，顶针向上滑动并拉伸弹簧起到缓冲和压紧的作用，连续激光焊接机根据图形直接走焊接路径，焊接极柱和镍片，避免手动拿取压紧板弯折顶针。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池生产用激光焊接治具。
背景技术
锂电池电芯是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。从锂电池电芯的制造到电池PACK成组，焊接都是一道很重要的制造工序。锂电池电芯通过加装保护电路、外壳、输出而形成的应用电池组的生产过程称为PACK。电池PACK是实现电池在不同领域应用的一道重要工序，其中，方壳锂电池模组激光焊接镍片这道工序在PACK中尤为重要，传统的锂电池激光转镍的龙门式连续激光焊接机，镍片的压合需要用到压紧板上可伸缩的顶针将镍片与锂电池电芯的极柱进行压紧操作，随后激光焊接，但由于压紧板需要手动拿取安装，此时压紧板上的顶针极易在拿取时碰撞变形，造成镍片与极柱不能完全压紧贴合，从而在后续镍片和极柱的激光焊接过程中影响焊接效果。因此，需要一种锂电池生产用激光焊接治具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用激光焊接治具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种锂电池生产用激光焊接治具，包括底板，所述底板上安装有若干根导向杆，所述导向杆上滑动连接有压紧板，所述压紧板上设有若干个焊接孔，所述压紧板上靠近焊接孔的位置滑动连接有若干根顶针，所述顶针上端设有限位块一，所述顶针上位于压紧板的底侧设有限位块二，所述顶针上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别连接在限位块一的底侧和压紧板的上侧，所述底板上安装有气缸一，所述气缸一的输出端连接在压紧板上。
优选的，所述底板上安装有气缸二，所述气缸二的输出端连接有安装板，所述安装板上设有若干个安装槽，所述安装板滑动连接有导向杆上，且安装板位于压紧板的下侧。
优选的，所述底板上安装有抵接块一以及对称的抵接块二，所述底板上抵接有电池模组并通过抵接块一和抵接块二进行限位操作，所述电池模组由若干个电芯构成，所述电芯的上端设有极柱，所述极柱可插接于安装槽内，并通过安装槽将镍片安装在极柱上。
优选的，所述气缸一气缸二均设有两根，且气缸一和气缸二均对角安装，且所述气缸一的输出端贯穿安装板并连接在压紧板的底侧。
优选的，所述底板的上对称安装有把手。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过气缸一带动压紧板下移，压紧板上的顶针抵接在镍片上，使得镍片压紧在极柱上，顶针向上滑动并拉伸弹簧起到缓冲和压紧的作用，接着通过连续激光焊接机根据图形直接走焊接路径，将电池模组的极柱与镍片进行焊接，通过气缸一驱动压紧板下移压紧镍片，无需手动拿取，避免操作人员因手动拿取压紧板造成顶针变形使得镍片与极柱不能充分压紧影响焊接效果的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型未安装压紧板的结构示意图。
图3为本实用新型未安装压紧板和安装板的结构示意图。
图4为本实用新型未安装压紧板、安装板和电池模组的结构示意图。
图5为本实用新型压紧板的机构示意图。
图6为本实用新型安装板的结构示意图。
图7为图5中A的放大结构示意图。
其中：1-底板；2-导向杆；3-压紧板；4-焊接孔；5-顶针；6-限位块一；7-限位块二；8-弹簧；9-气缸一；10-气缸二；11-安装板；12-安装槽；13-抵接块一；14-抵接块二；15-电池模组；16-电芯；17-极柱；18-镍片；19-把手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图7所示，一种锂电池生产用激光焊接治具，包括底板1，所述底板1上安装有若干根导向杆2，所述导向杆2上滑动连接有压紧板3，所述压紧板3上设有若干个焊接孔4，所述压紧板3上靠近焊接孔4的位置滑动连接有若干根顶针5，所述顶针5上端设有限位块一6，所述顶针5上位于压紧板3的底侧设有限位块二7，所述顶针5上套接有弹簧8，所述弹簧8的两端分别连接在限位块一6的底侧和压紧板3的上侧，所述底板1上安装有气缸一9，所述气缸一9的输出端连接在压紧板3上。
在本实施例中，所述底板1上安装有气缸二10，所述气缸二10的输出端连接有安装板11，所述安装板11上设有若干个安装槽12，所述安装板11滑动连接有导向杆2上，且安装板11位于压紧板3的下侧。
在本实施例中，所述底板1上安装有抵接块一13以及对称的抵接块二14，所述底板1上抵接有电池模组15并通过抵接块一13和抵接块二14进行限位操作，所述电池模组15由若干个电芯16构成，所述电芯16的上端设有极柱17，所述极柱17可插接于安装槽12内，并通过安装槽12将镍片18安装在极柱17上。所述抵接块一13和抵接块二14形成凹槽，所述电池模组15插接在凹槽内并抵接在抵接块一13和抵接块二14上，所述安装板11的下底侧抵接在电池模组15的上端，同时电芯16上的极柱17插接在安装槽12内，所述镍片18放置在安装槽12内并将镍片18抵接在极柱17的上端，所述电芯16依次排列并通过胶带缠绕制成电池模组15。
在本实施例中，所述气缸一9气缸二10均设有两根，且气缸一9和气缸二10均对角安装，且所述气缸一9的输出端贯穿安装板11并连接在压紧板3的底侧。气缸一9和气缸二10对角安装可以配合导向杆2使得压紧板3和安装板11平稳上移和下移。
在本实施例中，所述底板1的上对称安装有把手19。所述把手19可移动整个装置，便于更换治具。
本实用新型的工作原理为：本装置通过手动将电池模组15放置在底板1上，并手动将电池模组15推入抵接块一13和抵接块二14构成的凹槽中，接着启动气缸二10并通过导向杆2使得安装版11下移，随后安装板11的下侧抵接在电池模组15的上端，且极柱17插接在安装槽12内，接着手动将镍片18从安装槽12的上端放置在极片17上，随后启动气缸一9并通过导向杆2下移压紧板3，随后，顶针5抵接在镍片18上，并在压紧板3下压的过程中顶针5向上滑动拉伸弹簧8，随后限位块7抵接在压紧板3的底侧对顶针5进行限位并充分压紧镍片18，随后连续激光焊接机根据图形直接走焊接路径，并通过焊接孔4将电芯16上的极柱17与镍片18进行激光焊接操作，焊接完成后一次反向启动气缸一9和气缸二10复位压紧板3和安装板11，随后抽出电池模组15完成一个焊接周期。
本实用新型通过气缸一9带动压紧板3下移，压紧板3上的顶针5抵接在镍片18上，使得镍片18压紧在极柱17上，顶针5向上滑动并拉伸弹簧8起到缓冲和压紧的作用，接着通过连续激光焊接机根据图形直接走焊接路径，将电池模组15的极柱与镍片18进行焊接，避免操作人员因手动拿取压紧板3造成顶针5变形使得镍片18与极柱17不能充分压紧影响焊接效果的情况发生。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种锂电池生产用激光焊接治具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上安装有若干根导向杆(2)，所述导向杆(2)上滑动连接有压紧板(3)，所述压紧板(3)上设有若干个焊接孔(4)，所述压紧板(3)上靠近焊接孔(4)的位置滑动连接有若干根顶针(5)，所述顶针(5)上端设有限位块一(6)，所述顶针(5)上位于压紧板(3)的底侧设有限位块二(7)，所述顶针(5)上套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两端分别连接在限位块一(6)的底侧和压紧板(3)的上侧，所述底板(1)上安装有气缸一(9)，所述气缸一(9)的输出端连接在压紧板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用激光焊接治具，其特征在于：所述底板(1)上安装有气缸二(10)，所述气缸二(10)的输出端连接有安装板(11)，所述安装板(11)上设有若干个安装槽(12)，所述安装板(11)滑动连接有导向杆(2)上，且安装板(11)位于压紧板(3)的下侧。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用激光焊接治具，其特征在于：所述底板(1)上安装有抵接块一(13)以及对称的抵接块二(14)，所述底板(1)上抵接有电池模组(15)并通过抵接块一(13)和抵接块二(14)进行限位操作，所述电池模组(15)由若干个电芯(16)构成，所述电芯(16)的上端设有极柱(17)，所述极柱(17)可插接于安装槽(12)内，并通过安装槽(12)将镍片(18)安装在极柱(17)上。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用激光焊接治具，其特征在于：所述气缸一(9)气缸二(10)均设有两根，且气缸一(9)和气缸二(10)均对角安装，且所述气缸一(9)的输出端贯穿安装板(11)并连接在压紧板(3)的底侧。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用激光焊接治具，其特征在于：所述底板(1)的上对称安装有把手(19)。
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| CN202222843106.0U CN218362828U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种锂电池生产用激光焊接治具 |
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222843106.0U patent/CN218362828U/zh active Active
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