CN218362654U - 一种柜体加工用排焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜体加工用排焊机，包括底座，所述底座顶部设置有排焊装置，所述底座一侧固定有支撑板，所述支撑板顶部固定有传动箱，所述传动箱内部下端设置有平移机构，所述平移机构顶端设置有送料机构，所述传动箱前后内壁的顶端焊接有滑轨，所述滑轨顶部固定连接有两个前后设置的固定柱，所述滑轨前侧设置有滑移机构。有益效果在于：本实用新型通过平移机构驱动送料机构移动，送料机构进行送料操作，并通过滑移机构、拨动机构和滑轨的配合，使得送料机构将金属板输送一定的距离后将会返回并重新送料，从而保证每次金属板移动的距离一定，使得焊点之间的距离一定。

Description

一种柜体加工用排焊机

技术领域

本实用新型涉及柜体加工技术领域，特别是涉及一种柜体加工用排焊机。

背景技术

排焊机广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊，在对柜体加工过程中，需要使用排焊机对金属板进行点焊，金属板在排焊机下进行一次点焊后需要推送金属板一定的距离，然后再次进行点焊，目前的排焊机通常由人工推送金属板，人工操作难以准确控制金属板每次推送的距离，导致焊点之间的距离不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柜体加工用排焊机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种柜体加工用排焊机，包括底座，所述底座顶部设置有排焊装置，所述底座一侧固定有支撑板，所述支撑板顶部固定有传动箱，所述传动箱内部下端设置有平移机构，所述平移机构顶端设置有送料机构，所述传动箱前后内壁的顶端焊接有滑轨，所述滑轨顶部固定连接有两个前后设置的固定柱，所述滑轨前侧设置有滑移机构，所述滑移机构顶部设置有用于使所述送料机构在所述滑移机构内活动的拨动机构；

所述送料机构包括活动板，所述活动板顶部焊接有承压杆，所述活动板前侧焊接有延伸杆，所述延伸杆前端伸出所述传动箱并固定连接有压盘。

优选的，所述平移机构包括连接在所述支撑板顶部的电机，所述电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮远离所述电机的一侧分别连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆均通过轴承连接于所述传动箱内并且第一丝杆和第二丝杆之间设置有螺纹块，所述螺纹块焊接于所述活动板底部。

优选的，所述滑移机构包括滑动连接于所述滑轨靠近所述底座一侧的滑块，所述滑块顶部远离所述滑轨的一端焊接有第一固定块，所述滑块顶部靠近所述滑轨的一端焊接有两个挡杆，所述滑块后侧焊接有套框，所述活动板滑动连接于所述套框内。

优选的，所述拨动机构包括转动连接于所述滑块顶部的转盘，所述转盘靠近所述滑轨的一侧焊接有摆动杆，所述摆动杆位于两个所述挡杆之间并且位于两个所述固定柱之间，所述摆动杆顶部焊接有第二固定块，所述第二固定块与所述第一固定块之间固定连接有弹簧，所述转盘后侧焊接有两个拨杆，所述拨杆位于所述承压杆两侧。

优选的，所述螺纹块两侧均开设有螺纹槽，通过螺纹槽使得所述螺纹块能够与所述第一丝杆或所述第二丝杆啮合，所述螺纹块不能同时与所述第一丝杆和第二丝杆相啮合。

优选的，所述底座顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，两个所述滑板之间固定连接有放料板，所述压盘能够压紧在所述滑板一侧。

优选的，所述传动箱靠近所述底座的一侧开设有用于使所述延伸杆移动的通槽。

有益效果在于：本实用新型通过平移机构驱动送料机构移动，送料机构进行送料操作，并通过滑移机构、拨动机构和滑轨的配合，使得送料机构将金属板输送一定的距离后将会返回并重新送料，从而保证每次金属板移动的距离一定，使得焊点之间的距离一定。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种柜体加工用排焊机的立体图；

图2是本实用新型所述一种柜体加工用排焊机的前视图；

图3是本实用新型所述一种柜体加工用排焊机的俯视图；

图4是本实用新型所述一种柜体加工用排焊机的传动箱内部机构示意图；

图5是本实用新型所述一种柜体加工用排焊机的平移机构立体图；

图6是本实用新型所述一种柜体加工用排焊机的送料机构立体图；

图7是本实用新型所述一种柜体加工用排焊机的滑移机构和拨动机构立体图；

图8是本实用新型所述一种柜体加工用排焊机的拨动机构与送料机构位置关系俯视图。

附图标记说明如下：1、底座；101、支撑板；2、排焊装置；3、滑板；301、放料板；4、传动箱；5、平移机构；501、电机；502、主动齿轮；503、从动齿轮；504、第一丝杆；505、第二丝杆；506、螺纹块；6、送料机构；601、活动板；602、承压杆；603、延伸杆；604、压盘；7、滑轨；701、固定柱；8、滑移机构；801、滑块；802、第一固定块；803、挡杆；804、套框；9、拨动机构；901、转盘；902、摆动杆；903、第二固定块；904、弹簧；905、拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图8所示，一种柜体加工用排焊机，包括底座1，底座1顶部设置有排焊装置2，底座1一侧固定有支撑板101，支撑板101顶部固定有传动箱4，传动箱4内部下端设置有平移机构5，平移机构5顶端设置有送料机构6，传动箱4前后内壁的顶端焊接有滑轨7，滑轨7顶部固定连接有两个前后设置的固定柱701，滑轨7前侧设置有滑移机构8，滑移机构8顶部设置有用于使送料机构6在滑移机构8内活动的拨动机构9；

送料机构6包括活动板601，活动板601顶部焊接有承压杆602，活动板601前侧焊接有延伸杆603，延伸杆603前端伸出传动箱4并固定连接有压盘604。

在本实施例中，平移机构5包括连接在支撑板101顶部的电机501，电机501的输出轴连接有主动齿轮502，主动齿轮502一侧啮合有从动齿轮503，主动齿轮502和从动齿轮503远离电机501的一侧分别连接有第一丝杆504和第二丝杆505，第一丝杆504和第二丝杆505均通过轴承连接于传动箱4内并且第一丝杆504和第二丝杆505之间设置有螺纹块506，螺纹块506焊接于活动板601底部，利用第一丝杆504驱动螺纹块506向后移动，使送料机构6进行送料，利用第二丝杆505驱动螺纹块506向前移动，使送料机构6恢复初始位置。

在本实施例中，滑移机构8包括滑动连接于滑轨7靠近底座1一侧的滑块801，滑块801顶部远离滑轨7的一端焊接有第一固定块802，滑块801顶部靠近滑轨7的一端焊接有两个挡杆803，滑块801后侧焊接有套框804，活动板601滑动连接于套框804内，套框804对活动板601进行支撑并使活动板601能够左右活动。

在本实施例中，拨动机构9包括转动连接于滑块801顶部的转盘901，转盘901靠近滑轨7的一侧焊接有摆动杆902，摆动杆902位于两个挡杆803之间并且位于两个固定柱701之间，摆动杆902顶部焊接有第二固定块903，第二固定块903与第一固定块802之间固定连接有弹簧904，转盘901后侧焊接有两个拨杆905，拨杆905位于承压杆602两侧，当摆动杆902接触到固定柱701时，摆动杆902带动转盘901进行转动，同时在在弹簧904的作用下，使得摆动杆902能够迅速转动一定角度，从而使转盘901带动拨杆905迅速转动，拨杆905将承压杆602进行左右拨动，挡杆803对摆动杆902摆动范围进行限位。

在本实施例中，螺纹块506两侧均开设有螺纹槽，通过螺纹槽使得螺纹块506能够与第一丝杆504或第二丝杆505啮合，螺纹块506不能同时与第一丝杆504和第二丝杆505相啮合，使得螺纹块506能够进行往复移动。

在本实施例中，底座1顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑板3，两个滑板3之间固定连接有放料板301，压盘604能够压紧在滑板3一侧，利用压盘604压紧滑板3，当压盘604移动时，在摩擦力的作用下使得滑板3一起移动，从而使放料板301带动金属板移动，实现送料。

在本实施例中，传动箱4靠近底座1的一侧开设有用于使延伸杆603移动的通槽。

工作原理：使用时，人工将滑板3调整至合适位置，然后将金属板固定在放料板301上，启动电机501，电机501驱动主动齿轮502转动，主动齿轮502驱动从动齿轮503转动，从而使第一丝杆504和第二丝杆505相对反向转动，送料过程中，螺纹块506与第一丝杆504处于啮合状态，此时压盘604压紧在滑板3一侧，第一丝杆504驱动螺纹块506向后移动，第二丝杆605带动送料机构6向后移动，利用压盘604和滑板3之间摩擦力使得滑板3移动，从而将金属板送至排焊装置2内进行点焊，螺纹块506带动送料机构6移动过程中，活动板601将带动套框804一起移动，从而使滑移机构8和拨动机构9一起移动，当摆动杆902移动至后方的固定柱701时被阻挡，由于滑块801还在继续移动，因此摆动杆902会带动转盘901顺时针转动，由于弹簧904一直处于拉紧状态，当摆动杆902和转盘901转动一定角度后，弹簧904将通过第二固定块903拉动摆动杆902快速转动，使得摆动杆902被前方的挡杆803阻挡，在此转动过程中，转盘901会带动拨杆905顺时针转动，拨杆905拨动承压杆602向滑轨7的方向移动，从而使活动板601在套框804内活动，活动板601带动螺纹块506移动，使螺纹块506与第二丝杆505啮合，由于送料机构6向远离滑板3的方向移动了一定距离，所以此时压盘604与滑板3不再接触，而第二丝杆505将驱动螺纹块506向前移动，重复上述步骤，使得摆动杆902在两个固定柱701之间活动，从而实现往复送料，并且由于两个固定柱701之间距离固定，所以送料机构6每次移动的距离一定，从而使金属板每次移动的距离一定，保证每次焊点之间的距离一定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种柜体加工用排焊机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有排焊装置(2)，所述底座(1)一侧固定有支撑板(101)，其特征在于：所述支撑板(101)顶部固定有传动箱(4)，所述传动箱(4)内部下端设置有平移机构(5)，所述平移机构(5)顶端设置有送料机构(6)，所述传动箱(4)前后内壁的顶端焊接有滑轨(7)，所述滑轨(7)顶部固定连接有两个前后设置的固定柱(701)，所述滑轨(7)前侧设置有滑移机构(8)，所述滑移机构(8)顶部设置有用于使所述送料机构(6)在所述滑移机构(8)内活动的拨动机构(9)；

所述送料机构(6)包括活动板(601)，所述活动板(601)顶部焊接有承压杆(602)，所述活动板(601)前侧焊接有延伸杆(603)，所述延伸杆(603)前端伸出所述传动箱(4)并固定连接有压盘(604)。

2.根据权利要求1所述的一种柜体加工用排焊机，其特征在于：所述平移机构(5)包括连接在所述支撑板(101)顶部的电机(501)，所述电机(501)的输出轴连接有主动齿轮(502)，所述主动齿轮(502)一侧啮合有从动齿轮(503)，所述主动齿轮(502)和从动齿轮(503)远离所述电机(501)的一侧分别连接有第一丝杆(504)和第二丝杆(505)，所述第一丝杆(504)和第二丝杆(505)均通过轴承连接于所述传动箱(4)内并且第一丝杆(504)和第二丝杆(505)之间设置有螺纹块(506)，所述螺纹块(506)焊接于所述活动板(601)底部。

3.根据权利要求2所述的一种柜体加工用排焊机，其特征在于：所述滑移机构(8)包括滑动连接于所述滑轨(7)靠近所述底座(1)一侧的滑块(801)，所述滑块(801)顶部远离所述滑轨(7)的一端焊接有第一固定块(802)，所述滑块(801)顶部靠近所述滑轨(7)的一端焊接有两个挡杆(803)，所述滑块(801)后侧焊接有套框(804)，所述活动板(601)滑动连接于所述套框(804)内。

4.根据权利要求3所述的一种柜体加工用排焊机，其特征在于：所述拨动机构(9)包括转动连接于所述滑块(801)顶部的转盘(901)，所述转盘(901)靠近所述滑轨(7)的一侧焊接有摆动杆(902)，所述摆动杆(902)位于两个所述挡杆(803)之间并且位于两个所述固定柱(701)之间，所述摆动杆(902)顶部焊接有第二固定块(903)，所述第二固定块(903)与所述第一固定块(802)之间固定连接有弹簧(904)，所述转盘(901)后侧焊接有两个拨杆(905)，所述拨杆(905)位于所述承压杆(602)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种柜体加工用排焊机，其特征在于：所述螺纹块(506)两侧均开设有螺纹槽，通过螺纹槽使得所述螺纹块(506)能够与所述第一丝杆(504)或所述第二丝杆(505)啮合，所述螺纹块(506)不能同时与所述第一丝杆(504)和第二丝杆(505)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种柜体加工用排焊机，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑板(3)，两个所述滑板(3)之间固定连接有放料板(301)，所述压盘(604)能够压紧在所述滑板(3)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种柜体加工用排焊机，其特征在于：所述传动箱(4)靠近所述底座(1)的一侧开设有用于使所述延伸杆(603)移动的通槽。

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