CN218362425U - 一种铝塑型材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝塑型材加工技术领域，尤其为一种铝塑型材切割机，包括底板，所述底板上开设有放置孔，所述底板的底端四角均安装有支撑腿，所述底板上端对称安装有两个竖板，两个所述竖板上共同连接有连接架，所述连接架上设有调节组件，所述底板上设有限位组件，所述调节组件包括横向开设在连接架上的矩形孔，所述矩形孔内安装有固定杆，所述固定杆上滑动有矩形块，所述矩形块上安装有固定块。本实用新型通过调节组件的设置，便于调节对铝塑型材的切割位置，调节自动化，从而加快铝塑型材的加工进度；通过限位组件的设置，便于对铝塑型材夹持限位，从而保证切割精准度，且适用于多种厚度的铝塑型材进行限位，适用范围广。

Description

一种铝塑型材切割机

技术领域

本实用新型涉及铝塑型材加工技术领域，具体为一种铝塑型材切割机。

背景技术

铝塑型材是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料，铝塑型材本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料；目前，现有技术中的铝塑型材在加工时需要用到切割机来对其进行切割，以得到需要的尺寸；现有技术的铝塑型材切割机不便于根据需求来调节切割位置，需要人工手动对铝塑型材进行移动切割，加工较为耗时。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝塑型材切割机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种铝塑型材切割机，包括底板，所述底板上开设有放置孔，所述底板的底端四角均安装有支撑腿，所述底板上端对称安装有两个竖板，两个所述竖板上共同连接有连接架，所述连接架上设有调节组件，所述底板上设有限位组件。

进一步地，所述调节组件包括横向开设在连接架上的矩形孔，所述矩形孔内安装有固定杆，所述固定杆上滑动有矩形块，所述矩形块上安装有固定块，所述矩形块的底端安装有框架，所述框架内安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有切割刀，所述连接架上安装有支架，所述支架上安装有驱动电机，所述连接架上转动连接有两个转动轮，所述驱动电机的输出端与其中一个转动轮相连接，两个所述转动轮上共同传动有皮带，所述皮带的一侧壁安装有安装块，所述安装块的底端一侧开设有卡孔。

进一步地，所述固定块位于卡孔内。

进一步地，所述限位组件包括安装在底板上的固定架，两个所述竖板上均转动连接有转轴，两个所述转轴的一端均安装有抵块，两个所述抵块的外表面一侧均开设有安装孔，两个所述安装孔内均转动连接有滚轮，两个所述转轴远离抵块的一端均安装有工字轮，两个所述工字轮上共同传动有传送带，所述固定架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个工字轮相连接。

进一步地，两个所述抵块均位于放置孔的正上方。

进一步地，所述连接架呈U形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝塑型材切割机，具备以下有益效果：

本实用新型，通过调节组件的设置，便于调节对铝塑型材的切割位置，调节自动化，从而加快铝塑型材的加工进度；通过限位组件的设置，便于对铝塑型材夹持限位，从而保证切割精准度，且适用于多种厚度的铝塑型材进行限位，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型的安装块的结构示意图；

图4为本实用新型的限位组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、放置孔；3、支撑腿；4、竖板；5、连接架；6、调节组件；60、转动轮；601、皮带；602、安装块；603、卡孔；61、矩形孔；62、固定杆；63、矩形块；64、固定块；65、框架；66、液压缸；67、切割刀；68、支架；69、驱动电机；7、限位组件；71、转轴；72、抵块；73、安装孔；74、滚轮；75、工字轮；76、传送带；77、固定架；78、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种铝塑型材切割机，包括底板1，底板1上开设有放置孔2，底板1的底端四角均安装有支撑腿3，底板1上端对称安装有两个竖板4，两个竖板4上共同连接有连接架5，连接架5上设有调节组件6，底板1上设有限位组件7；使用时，通过调节组件6的设置，便于调节对铝塑型材的切割位置，调节自动化，从而加快铝塑型材的加工进度；通过限位组件7的设置，便于对铝塑型材夹持限位，从而保证切割精准度，且适用于多种厚度的铝塑型材进行限位，适用范围广。

如图2、图3所示，在一些实施例中，调节组件6包括横向开设在连接架5上的矩形孔61，矩形孔61内安装有固定杆62，固定杆62上滑动有矩形块63，矩形块63上安装有固定块64，矩形块63的底端安装有框架65，框架65内安装有液压缸66，液压缸66的输出端安装有切割刀67，连接架5上安装有支架68，支架68上安装有驱动电机69，连接架5上转动连接有两个转动轮60，驱动电机69的输出端与其中一个转动轮60相连接，两个转动轮60上共同传动有皮带601，皮带601的一侧壁安装有安装块602，安装块602的底端一侧开设有卡孔603；使用时，通过驱动电机69带动转动轮60转动，皮带601传动，带动安装块602移动，随着卡孔603的设置，带动卡在卡孔603内的固定块64移动，从而带动矩形块63在固定杆62上滑动，从而带动框架65移动，通过液压缸66带动切割刀67下移，对铝塑型材进行切割使用，从而可根据需求来自动化调整切割位置。

如图3所示，在一些实施例中，固定块64位于卡孔603内；便于根据需求来调节切割位置。

如图4所示，在一些实施例中，限位组件7包括安装在底板1上的固定架77，两个竖板4上均转动连接有转轴71，两个转轴71的一端均安装有抵块72，两个抵块72的外表面一侧均开设有安装孔73，两个安装孔73内均转动连接有滚轮74，两个转轴71远离抵块72的一端均安装有工字轮75，两个工字轮75上共同传动有传送带76，固定架77上安装有伺服电机78，伺服电机78的输出端与其中一个工字轮75相连接；使用时，通过伺服电机78带动工字轮75转动，传送带76传动，转轴71转动，抵块72转动，对铝塑型材的两端进行限位，通过滚轮74可减小接触，避免铝塑型材的磨损。

如图1所示，在一些实施例中，两个抵块72均位于放置孔2的正上方；便于对放置在放置孔2内的铝塑型材进行限位，方便切割。

如图1所示，在一些实施例中，连接架5呈U形结构，结构简单，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝塑型材切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上开设有放置孔(2)，所述底板(1)的底端四角均安装有支撑腿(3)，所述底板(1)上端对称安装有两个竖板(4)，两个所述竖板(4)上共同连接有连接架(5)，所述连接架(5)上设有调节组件(6)，所述底板(1)上设有限位组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑型材切割机，其特征在于：所述调节组件(6)包括横向开设在连接架(5)上的矩形孔(61)，所述矩形孔(61)内安装有固定杆(62)，所述固定杆(62)上滑动有矩形块(63)，所述矩形块(63)上安装有固定块(64)，所述矩形块(63)的底端安装有框架(65)，所述框架(65)内安装有液压缸(66)，所述液压缸(66)的输出端安装有切割刀(67)，所述连接架(5)上安装有支架(68)，所述支架(68)上安装有驱动电机(69)，所述连接架(5)上转动连接有两个转动轮(60)，所述驱动电机(69)的输出端与其中一个转动轮(60)相连接，两个所述转动轮(60)上共同传动有皮带(601)，所述皮带(601)的一侧壁安装有安装块(602)，所述安装块(602)的底端一侧开设有卡孔(603)。

3.根据权利要求2所述的一种铝塑型材切割机，其特征在于：所述固定块(64)位于卡孔(603)内。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑型材切割机，其特征在于：所述限位组件(7)包括安装在底板(1)上的固定架(77)，两个所述竖板(4)上均转动连接有转轴(71)，两个所述转轴(71)的一端均安装有抵块(72)，两个所述抵块(72)的外表面一侧均开设有安装孔(73)，两个所述安装孔(73)内均转动连接有滚轮(74)，两个所述转轴(71)远离抵块(72)的一端均安装有工字轮(75)，两个所述工字轮(75)上共同传动有传送带(76)，所述固定架(77)上安装有伺服电机(78)，所述伺服电机(78)的输出端与其中一个工字轮(75)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝塑型材切割机，其特征在于：两个所述抵块(72)均位于放置孔(2)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑型材切割机，其特征在于：所述连接架(5)呈U形结构。

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