CN218362408U - 一种钢管切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管切割器，包括卡座，所述卡座的一端固定连接有第一导轨，所述第一导轨的外侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左右两端内侧分别转动连接有第二导辊和第一导辊，所述卡座的一端内侧螺旋连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置有调节机构，所述固定座的内侧设置有传动机构，使卡环与摩擦筒紧密贴合，利用卡环与摩擦筒的摩擦力带着调节螺杆在卡座的内侧螺旋转动，进而使切刀逐渐对钢管进行切割，且切刀切割一定深度后，卡环与摩擦筒分开，使调节螺杆停止转动，通过电机的作用不需要人工手动转动调节螺杆，从而节省了工作人员的体力，同时提高了工作的效率，便于工作人员的使用。

Description

一种钢管切割器

技术领域

本实用新型涉及钢管切割器技术领域，特别涉及一种钢管切割器。

背景技术

目前使用的钢管切割器都是套在钢管上，然后人工手动转动调节螺杆，使切刀逐渐对钢管进行切割，直到切刀切穿钢管的内壁，由于钢管硬度大，导致工作人员费时费力，降低了工作效率，同时钢管切割器在绕着钢管转动一圈时，也需要工作人员使用很大的力气，否则切刀不能把钢管完全割断，也会降低工作的效率，为此，我们提出一种钢管切割器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢管切割器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢管切割器，包括卡座，所述卡座的一端固定连接有第一导轨，所述第一导轨的外侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左右两端内侧分别转动连接有第二导辊和第一导辊，所述卡座的一端内侧螺旋连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置有调节机构，所述固定座的内侧设置有传动机构，所述卡座的底端转动连接有切刀。

进一步的，所述调节机构包括与卡座固定连接的固定筒，所述固定筒的左右两端内侧固定连接有第二导轨，所述第二导轨的外侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端连接块，所述连接块的另一端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有连接轴，且连接轴贯穿调节螺杆，且连接轴与固定座转动连接，所述固定座的顶端与底端内侧分别固定连接有第一止推轴承和第二止推轴承，所述第一止推轴承的另一端固定连接有第一固定环，且第一固定环与连接轴固定连接，所述第二止推轴承的一端固定连接有第二固定环，且第二固定环与连接轴固定连接。

进一步的，所述调节螺杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有卡环，所述卡环的一端卡合有摩擦筒，且摩擦筒与连接轴固定连接。

进一步的，所述摩擦筒由石棉基材质的刹车片制成，且卡环由不锈钢筒制成，且卡环的个数为两个，且对称分布在摩擦筒竖直中心线的左右两侧，使卡环与摩擦筒卡合在一起后。

进一步的，所述传动机构包括与连接轴固定连接的蜗杆，所述蜗杆的一端啮合有蜗轮，所述蜗轮的一端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与固定座转动连接，所述第一齿轮的一端啮合有第二齿轮，且第二齿轮与第二导辊固定连接。

进一步的，所述固定筒的顶端固定连接有把手，所述固定筒的左端固定连接有控制器。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，通过设有的固定板、电动伸缩杆、卡环、摩擦筒、第二滑块、连接块、电机和连接轴；使卡环与摩擦筒紧密贴合，利用卡环与摩擦筒的摩擦力带着调节螺杆在卡座的内侧螺旋转动，进而使切刀逐渐对钢管进行切割，且切刀切割一定深度后，卡环与摩擦筒分开，使调节螺杆停止转动，通过电机的作用不需要人工手动转动调节螺杆，从而节省了工作人员的体力，同时提高了工作的效率，便于工作人员的使用。

与现有技术相比，通过设有的连接轴、蜗杆、蜗轮、第一齿轮、第二齿轮和第二导辊；通过切刀对钢管进行切割时，在蜗轮蜗杆的作用下可以使第二导辊沿着钢管转动，在第二导辊的作用下实现对工作人员的助力，保证工作人员不需要使用太大的力气便可以使钢管切割器绕着钢管转动，从而节约工作人员的体力提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种钢管切割器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢管切割器的调节螺杆的放大安装结构示意图；

图3为本实用新型一种钢管切割器的图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型一种钢管切割器的卡环的安装结构示意图；

图5为本实用新型一种钢管切割器的第一齿轮的安装结构示意图；

图6为本实用新型一种钢管切割器的第一止推轴承的安装结构示意图。

图中：1、卡座；2、第一导轨；3、第一滑块；4、固定座；5、第一导辊；6、第二导辊；7、切刀；8、调节螺杆；9、固定筒；10、把手；11、控制器；12、第二导轨；13、第二滑块；14、连接块；15、电机；16、连接轴； 17、蜗杆；18、蜗轮；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、固定板；22、电动伸缩杆；23、卡环；24、摩擦筒；25、第一止推轴承；26、第二止推轴承；27、第一固定环；28、第二固定环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种钢管切割器，卡座1的一端固定连接有第一导轨 2，第一导轨2的外侧滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的左右两端内侧分别转动连接有第二导辊6和第一导辊5，卡座1的一端内侧螺旋连接有调节螺杆8，调节螺杆8的一端设置有调节机构，固定座4的内侧设置有传动机构，卡座1的底端转动连接有切刀7，通过切刀7可以切穿管道的内壁。

作为本实用新型的进一步改进，如图1-3所示，调节机构包括与卡座1 固定连接的固定筒9，固定筒9的左右两端内侧固定连接有第二导轨12，第二导轨12的外侧滑动连接有第二滑块13，第二滑块13的一端连接块14，连接块14的另一端固定连接有电机15，电机15的主轴末端固定连接有连接轴16，且连接轴16贯穿调节螺杆8，且连接轴16与固定座4转动连接，固定座4的顶端与底端内侧分别固定连接有第一止推轴承25和第二止推轴承 26，第一止推轴承25的另一端固定连接有第一固定环27，且第一固定环27 与连接轴16固定连接，第二止推轴承26的一端固定连接有第二固定环28，且第二固定环28与连接轴16固定连接，通过电机15可以带着连接轴16转动，同时通过第二滑块13与的第二导轨12的作用可以实现对电机15的限位，保证电机15在竖直方向移动，同时在第一止推轴承25和、第二止推轴承26的作用下可以使连接轴16在固定座4内部转动的同时堆着固定座4往下移动。

作为本实用新型的进一步改进，如图1和图2所示，调节螺杆8的顶端固定连接有固定板21，固定板21的内侧固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的一端固定连接有卡环23，卡环23的一端卡合有摩擦筒24，且摩擦筒24与连接轴16固定连接，当卡环23与摩擦筒24卡合在一起时，可以使调节螺杆8与连接轴16一起转动，当卡环23与摩擦筒24分开时，调节螺杆8不会随着连接轴16的转动而转动。

作为本实用新型的进一步改进，如图3所示，摩擦筒24由石棉基材质的刹车片制成，且卡环23由不锈钢筒制成，且卡环23的个数为两个，且对称分布在摩擦筒24竖直中心线的左右两侧，卡环23与摩擦筒24之间不会出现相对转动的情况，从而保证摩擦筒24与卡环23之间的正常工作。

作为本实用新型的进一步改进，如图1、图2和图5所示，传动机构包括与连接轴16固定连接的蜗杆17，蜗杆17的一端啮合有蜗轮18，蜗轮18 的一端固定连接有第一齿轮19，且第一齿轮19与固定座4转动连接，第一齿轮19的一端啮合有第二齿轮20，且第二齿轮20与第二导辊6固定连接，在蜗轮18、蜗杆17的作用下可以使第二导辊6沿着钢管转动，在第二导辊 6的作用下实现对工作人员的助力，保证工作人员不需要使用太大的力气便可以使钢管切割器绕着钢管转动，从而节约工作人员的体力提高工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，如图1和图2所示，固定筒9的顶端固定连接有把手10，固定筒9的左端固定连接有控制器11，通过把手10便于工作人员通过固定筒9控制卡座1，同时通过控制器11可以对电机15正反转进行控制。

工作流程：需要对钢管进行切割时，工作人员手持把手10，通过固定筒 9使卡座1连通切刀7、第一导辊5以及第二导辊6卡在钢管的外侧，同时使电机15与外接电源供电，然后通过控制器11控制电机15正转，同时通过控制器11控制电动伸缩杆22带着卡环23与摩擦筒24紧密卡合在一起，电机15会带着连接轴16一起转动，接着连接轴16通过第一止推轴承25以及第二止推轴承26与固定座4发生相对转动，同时连接轴16也会带着摩擦筒24一起转动，利用卡环23与摩擦筒24的摩擦力带着调节螺杆8在卡座 1的内侧螺旋转动，接着调节螺杆8通过固定板21、电动伸缩杆22、卡环 23、摩擦筒24带着电机15通过连接块14以及第二滑块13沿着第二导轨 12往下滑动，同时电机15也会带着连接轴16往下移动，接着连接轴16通过第一固定环27以及第一止推轴承25带着固定座4、第一导辊5、第二导辊6以及第一滑块3沿着第一导轨2往下移动，使第一导辊5、第二导辊6 与切刀7逐渐相互靠近，同时切刀7会逐渐对钢管进行切割，直到切刀7切穿管道的内壁，在切刀7切穿管道的内壁后，通过控制器11控制电动伸缩杆22带着卡环23远离摩擦筒24，使摩擦筒24不会通过卡环23、电动伸缩杆22以及固定板21带着调节螺杆转动，电机15通过连接轴16带着蜗杆 17与蜗轮18发生相对转动，使蜗杆17带着蜗轮18转动，接着蜗轮18带着第一齿轮19转动，接着第一齿轮19通过第二齿轮20带着第二导辊6沿着钢管滚动，然后工作人员通过把手10使本装置绕着钢管转动，在转动的同时切刀7也会对钢管进行去切割，在第二导辊6的助力下从而不需要工作人员花费太大的力气使本装置绕着钢管转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型保护范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢管切割器，包括卡座(1)和固定座(4)，其特征在于：所述卡座(1)的一端固定连接有第一导轨(2)，所述第一导轨(2)的外侧滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的左右两端内侧分别转动连接有第二导辊(6)和第一导辊(5)，所述卡座(1)的一端内侧螺旋连接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的一端设置有调节机构，所述固定座(4)的内侧设置有传动机构，所述卡座(1)的底端转动连接有切刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割器，其特征在于：所述调节机构包括与卡座(1)固定连接的固定筒(9)，所述固定筒(9)的左右两端内侧固定连接有第二导轨(12)，所述第二导轨(12)的外侧滑动连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的一端连接块(14)，所述连接块(14)的另一端固定连接有电机(15)，所述电机(15)的主轴末端固定连接有连接轴(16)，且连接轴(16)贯穿调节螺杆(8)，且连接轴(16)与固定座(4)转动连接，所述固定座(4)的顶端与底端内侧分别固定连接有第一止推轴承(25)和第二止推轴承(26)，所述第一止推轴承(25)的另一端固定连接有第一固定环(27)，且第一固定环(27)与连接轴(16)固定连接，所述第二止推轴承(26)的一端固定连接有第二固定环(28)，且第二固定环(28)与连接轴(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管切割器，其特征在于：所述调节螺杆(8)的顶端固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的内侧固定连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的一端固定连接有卡环(23)，所述卡环(23)的一端卡合有摩擦筒(24)，且摩擦筒(24)与连接轴(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管切割器，其特征在于：所述摩擦筒(24)由石棉基材质的刹车片制成，且卡环(23)由不锈钢筒制成，且卡环(23)的个数为两个，且对称分布在摩擦筒(24)竖直中心线的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢管切割器，其特征在于：所述传动机构包括与连接轴(16)固定连接的蜗杆(17)，所述蜗杆(17)的一端啮合有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)的一端固定连接有第一齿轮(19)，且第一齿轮(19)与固定座(4)转动连接，所述第一齿轮(19)的一端啮合有第二齿轮(20)，且第二齿轮(20)与第二导辊(6)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种钢管切割器，其特征在于：所述固定筒(9)的顶端固定连接有把手(10)，所述固定筒(9)的左端固定连接有控制器(11)。

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