CN218361877U - 一种便于工件加工固定的铆接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆接机技术领域，且公开了一种便于工件加工固定的铆接机，包括操作柜，所述操作柜的上侧固定安装有操作台、主固定座和下安装座，所述主固定座的上侧固定安装有震动上料盘，所述震动上料盘的外侧固定安装有第一上料架；该便于工件加工固定的铆接机设置有震动上料盘、第一上料架、第二上料架、气缸二、连接头、连接块和推杆，震动上料盘、第一上料架和第二上料架可将第一工件输送至置物柱的外侧，同时气缸二、连接头、连接块和推杆可将第一工件推入置物槽的内部，可实现第一工件的自动上料，将第二工件插入固定柱的内部，通过铆接头的冲压，即可完成第一工件和第二工件的铆接，操作简单，使用方便。

Description

一种便于工件加工固定的铆接机

技术领域

本实用新型涉及铆接机技术领域，具体为一种便于工件加工固定的铆接机。

背景技术

铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。

但是，现有铆接机在使用的过程中，往往是人工先将两个工件插接好，然后将工件的组合体放置在铆接头的下方，使用铆接机进行铆接，不能进行单个工件的自动上料，导致铆接机的铆接效率较低，实用性较差。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于工件加工固定的铆接机，以解决上述背景中提出现有铆接机在使用的过程中，往往是人工先将两个工件插接好，然后将工件的组合体放置在铆接头的下方，使用铆接机进行铆接，不能进行单个工件的自动上料，导致铆接机的铆接效率较低，实用性较差。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于工件加工固定的铆接机，包括操作柜，所述操作柜的上侧固定安装有操作台、主固定座和下安装座，所述主固定座的上侧固定安装有震动上料盘，所述震动上料盘的外侧固定安装有第一上料架，所述下安装座的上侧固定安装有上安装座，所述上安装座的上侧固定安装有第二上料架，所述下安装座的上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上侧固定安装有顶板，所述顶板的上部固定安装有气缸一，所述气缸一的活动端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下部固定安装有活动板，活动板的下部固定安装有铆接头，所述下安装座的上侧还固定安装有下支撑块，所述下支撑块的上侧固定安装有上支撑块，所述上支撑块的上侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上侧固定安装有气缸二，所述气缸二的活动端固定安装有连接头，所述连接头远离气缸二的一端固定安装有连接块，所述连接块的外侧固定安装有推杆，所述上支撑块的上侧固定安装有辅助固定座，所述上支撑块的顶端通过辅助固定座固定安装有固定柱，所述固定柱的内部设置有置物柱，所述置物柱的上侧开设有置物槽，所述固定柱与下支撑块之间设置有顶针复位辅助器。

优选的，所述震动上料盘、第一上料架均位于第二上料架的左侧，所述第一上料架和第二上料架互通，可进行第一工件的自动输送。

优选的，所述气缸二、连接头的连接块中心线位于同一水平线上，所述推杆远离连接块的一端延伸至固定柱的内部，方便将第一工件推入至置物柱的上侧。

优选的，所述固定柱的内部开设有呈“∩”字型结构的通槽，所述固定柱、置物柱、置物槽和顶针复位辅助器的中心线位于同一竖直线上，方便置物柱的自动复位。

优选的，所述气缸一、伸缩杆和铆接头的中心线位于同一竖直线上，所述铆接头位于置物柱的上方，所述铆接头与固定柱内部“∩”字型结构的通槽相适配，方便第一工件和第二工件的放置。

优选的，所述支撑杆贯穿于活动板，所述活动板与支撑杆为滑动连接，所述支撑杆和伸缩杆共同构成“△”字型结构，提升了铆接头运动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于工件加工固定的铆接机，具备以下有益效果：该便于工件加工固定的铆接机设置有震动上料盘、第一上料架、第二上料架、气缸二、连接头、连接块和推杆，震动上料盘、第一上料架和第二上料架可将第一工件输送至置物柱的外侧，同时气缸二、连接头、连接块和推杆可将第一工件推入置物槽的内部，可实现第一工件的自动上料，将第二工件插入固定柱的内部，通过铆接头的冲压，即可完成第一工件和第二工件的铆接，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型震动上料盘安装结构示意图一；

图3为本实用新型震动上料盘安装结构示意图二；

图4为本实用新型震动上料盘安装结构示意图三；

图5为本实用新型顶针复位辅助器安装结构示意图；

图6为本实用新型推杆安装结构示意图。

其中：1、操作柜；2、操作台；3、主固定座；4、震动上料盘；5、第一上料架；6、下安装座；7、上安装座；8、第二上料架；9、支撑杆；10、顶板；11、气缸一；12、伸缩杆；13、活动板；14、铆接头；15、下支撑块；16、上支撑块；17、支撑架；18、气缸二；19、连接头；20、连接块；21、推杆；22、辅助固定座；23、固定柱；24、置物柱；25、置物槽；26、顶针复位辅助器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种便于工件加工固定的铆接机，包括操作柜1，操作柜1的上侧固定安装有操作台2、主固定座3和下安装座6，主固定座3的上侧固定安装有震动上料盘4，震动上料盘4的外侧固定安装有第一上料架5，下安装座6的上侧固定安装有上安装座7，上安装座7的上侧固定安装有第二上料架8，下安装座6的上侧固定安装有支撑杆9，支撑杆9的上侧固定安装有顶板10，顶板10的上部固定安装有气缸一11，气缸一11的活动端固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12的下部固定安装有活动板13，活动板13的下部固定安装有铆接头14，在使用铆接机的过程中，气缸一11的活动端可推动伸缩杆12向下运动，伸缩杆12可通过活动板13推动铆接头14向下运动，在铆接头14上下运动的过程中，支撑杆9可对活动板13进行导向，避免铆接头14发生移动；

下安装座6的上侧还固定安装有下支撑块15，下支撑块15的上侧固定安装有上支撑块16，上支撑块16的上侧固定安装有支撑架17，支撑架17的上侧固定安装有气缸二18，气缸二18的活动端固定安装有连接头19，连接头19远离气缸二18的一端固定安装有连接块20，连接块20的外侧固定安装有推杆21，上支撑块16的上侧固定安装有辅助固定座22，上支撑块16的顶端通过辅助固定座22固定安装有固定柱23，固定柱23的内部设置有置物柱24，置物柱24的上侧开设有置物槽25，固定柱23与下支撑块15之间设置有顶针复位辅助器26，在使用铆接机的过程中，置物柱24上的置物槽25可对第一工件进行放置，在铆接的过程中，固定柱23可将推力传输至顶针复位辅助器26上，顶针复位辅助器26将动能转化为弹簧的弹性势能，当推力消失后，顶针复位辅助器26可控制固定柱23自动复位，提升实用性。

震动上料盘4、第一上料架5均位于第二上料架8的左侧，第一上料架5和第二上料架8互通，气缸二18、连接头19的连接块20中心线位于同一水平线上，推杆21远离连接块20的一端延伸至固定柱23的内部，固定柱23的内部开设有呈“∩”字型结构的通槽，固定柱23、置物柱24、置物槽25和顶针复位辅助器26的中心线位于同一竖直线上，气缸一11、伸缩杆12和铆接头14的中心线位于同一竖直线上，铆接头14位于置物柱24的上方，铆接头14与固定柱23内部“∩”字型结构的通槽相适配，支撑杆9贯穿于活动板13，活动板13与支撑杆9为滑动连接，支撑杆9和伸缩杆12共同构成“△”字型结构，在使用铆接机的过程中，震动上料盘4可将第一工件输送至第一上料架5的内部，第一上料架5可将工件输送至第二上料架8的内部，当第一工件运输至第二上料架8的最右端时，气缸二18可通过连接头19、连接块20和推杆21推动第一工件进入进入置物柱24的内部，工作人员将第二工件插入固定柱23的内部，此时气缸一11可通过伸缩杆12和活动板13推动铆接头14向下运动，铆接头14可推动第二工件向下运动，可进行第一工件和第二工件的铆接，铆接完成后，工作人员将第一工件和第二工件的组合体取下即可，操作简单，使用便捷。

在使用时，震动上料盘4可将第一工件输送至第一上料架5的内部，第一上料架5可将工件输送至第二上料架8的内部，当第一工件运输至第二上料架8的最右端时，气缸二18可通过连接头19、连接块20和推杆21推动第一工件进入进入置物柱24的内部，工作人员将第二工件插入固定柱23的内部，此时气缸一11可通过伸缩杆12和活动板13推动铆接头14向下运动，铆接头14可推动第二工件向下运动，可进行第一工件和第二工件的铆接，在铆接头14上下运动的过程中，支撑杆9可对活动板13进行导向，避免铆接头14发生移动，铆接完成后，工作人员将第一工件和第二工件的组合体取下即可，当第一工件和第二工件的组合体取下完成后，顶针复位辅助器26可控制固定柱23自动复位，此时气缸二18可通过连接头19、连接块20和推杆21推动第一工件进入进入置物柱24的内部，然后进行第二次铆接，整体操作简单，使用便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于工件加工固定的铆接机，包括操作柜（1），其特征在于：所述操作柜（1）的上侧固定安装有操作台（2）、主固定座（3）和下安装座（6），所述主固定座（3）的上侧固定安装有震动上料盘（4），所述震动上料盘（4）的外侧固定安装有第一上料架（5），所述下安装座（6）的上侧固定安装有上安装座（7），所述上安装座（7）的上侧固定安装有第二上料架（8），所述下安装座（6）的上侧固定安装有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的上侧固定安装有顶板（10），所述顶板（10）的上部固定安装有气缸一（11），所述气缸一（11）的活动端固定安装有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的下部固定安装有活动板（13），所述活动板（13）的下部固定安装有铆接头（14），所述下安装座（6）的上侧还固定安装有下支撑块（15），所述下支撑块（15）的上侧固定安装有上支撑块（16），所述上支撑块（16）的上侧固定安装有支撑架（17），所述支撑架（17）的上侧固定安装有气缸二（18），所述气缸二（18）的活动端固定安装有连接头（19），所述连接头（19）远离气缸二（18）的一端固定安装有连接块（20），所述连接块（20）的外侧固定安装有推杆（21），所述上支撑块（16）的上侧固定安装有辅助固定座（22），所述上支撑块（16）的顶端通过辅助固定座（22）固定安装有固定柱（23），所述固定柱（23）的内部设置有置物柱（24），所述置物柱（24）的上侧开设有置物槽（25），所述固定柱（23）与下支撑块（15）之间设置有顶针复位辅助器（26）。

2.根据权利要求1所述的一种便于工件加工固定的铆接机，其特征在于：所述震动上料盘（4）、第一上料架（5）均位于第二上料架（8）的左侧，所述第一上料架（5）和第二上料架（8）互通。

3.根据权利要求2所述的一种便于工件加工固定的铆接机，其特征在于：所述气缸二（18）、连接头（19）的连接块（20）中心线位于同一水平线上，所述推杆（21）远离连接块（20）的一端延伸至固定柱（23）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于工件加工固定的铆接机，其特征在于：所述固定柱（23）的内部开设有呈“∩”字型结构的通槽，所述固定柱（23）、置物柱（24）、置物槽（25）和顶针复位辅助器（26）的中心线位于同一竖直线上。

5.根据权利要求4所述的一种便于工件加工固定的铆接机，其特征在于：所述气缸一（11）、伸缩杆（12）和铆接头（14）的中心线位于同一竖直线上，所述铆接头（14）位于置物柱（24）的上方，所述铆接头（14）与固定柱（23）内部“∩”字型结构的通槽相适配。

6.根据权利要求5所述的一种便于工件加工固定的铆接机，其特征在于：所述支撑杆（9）贯穿于活动板（13），所述活动板（13）与支撑杆（9）为滑动连接，所述支撑杆（9）和伸缩杆（12）共同构成“△”字型结构。

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