CN218361439U - 一种螺杆泵轴校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺杆泵轴校正装置，属于校正装置领域，包括支撑板、夹块、磁力百分表和压轴头，支撑板可升降设置在支撑柱上，在支撑板上设有导轨槽，夹块通过第三滑块可滑动设置在支撑板上，在支撑板上设置有螺杆支撑架，压轴头通过螺杆与螺杆支撑架相连，在螺杆的上端设置有把手，磁力百分表设置在螺杆支撑架的一侧，夹块包括第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块可在第三滑块上滑动，在导轨槽的两端对称设置有固定板。本实用新型的有益效果是能够保证校正精度，操作方便，可适用于不同直径的泵轴，在校正时泵轴不会产生跑动，且操作台的高度便于操作人员调节。

Description

一种螺杆泵轴校正装置

技术领域

本实用新型属于校正装置领域，尤其是涉及一种螺杆泵轴校正装置。

背景技术

泵轴是带动叶轮在确定的工作位置作高速旋转并传递驱动功率的元件，为保证泵轴的垂直，要对泵轴进行校正，现有对泵轴进行校正的方式简单，无法保证校正精度，且夹块的尺寸固定，无法满足不同直径的泵轴，在进行校正时，夹块容易产生跑动，造成误差，且操作台的高度无法调节，使操作人员在校正时产生不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种螺杆泵轴校正装置，能够保证校正精度，操作方便，可适用于不同直径的泵轴，在校正时泵轴不会产生跑动，且操作台的高度便于操作人员调节。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种螺杆泵轴校正装置，包括支撑板、夹块、磁力百分表和压轴头，在所述支撑板的下端对称设置有支撑柱，所述夹块可滑动在所述支撑板上，在所述支撑板上设置有螺杆支撑架，所述压轴头通过螺杆与所述螺杆支撑架相连，在所述螺杆的上端设置有把手，所述磁力百分表设置在所述支撑板上，位于所述螺杆支撑架的一侧。采用松紧螺杆，实现压轴头的下压，便于对泵轴的校正，磁力百分表可对泵轴进行测量。

进一步的，所述夹块对称设置有两个，在所述支撑板上设有导轨槽，在所述导轨槽内滑动设置有第三滑块，所述夹块设置在所述第三滑块上。可滑动的夹块可使磁力百分表对泵轴的各个点进行测量。

进一步的，所述夹块包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块滑动设置在所述第三滑块上，在所述第一夹块的内端设置有连接杆，在所述第二夹块的内端设有连接孔，所述连接杆滑动连接在所述连接孔内，在所述连接杆上设置有压缩弹簧。第一夹块和第二夹块可对泵轴进行固定，适用于不同直径的泵轴。

进一步的，在所述导轨槽的两端对称设置有固定板，在所述固定板上设有多个固定槽，在所述第一夹块和所述第二夹块的外端均设有固定螺孔，所述固定槽通过固定螺栓与所述固定螺孔相连。使夹块进行固定，防止夹块跑动。

进一步的，在所述第一夹块上设有第一斜面，在所述第二夹块上设有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面的组合呈“V”字型。

进一步的，所述支撑板通过升降柱滑动设置在所述支撑柱上，在所述升降柱内设置有齿条，所述升降柱的两端贯穿设有滑动槽，在两个所述支撑柱之间设置有转轴，所述转轴上对称设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。通过齿轮和齿条的配合实现支撑板的升降。

进一步的，所述转轴贯穿所述支撑柱，在所述转轴的两端设有卡槽，在所述支撑柱的外侧转动设置有卡条，所述卡条与所述卡槽相配合。对转轴进行固定，从而固定支撑板的高度。

进一步的，所述压缩弹簧连接在所述第一夹块的内端和所述第二夹块的内端之间。

进一步的，在所述第一斜面和所述第二斜面上均设置有摩擦垫。增加泵轴与夹块的摩擦力。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于采用上述技术方案，通过磁力百分表可对泵轴进行检测，方便找取泵轴的弯曲点，通过螺杆与螺杆支撑架螺纹相连，在螺杆的一端设置压轴头，在螺杆的另一端设置把手，可通过转动把手，实现压轴头的升降，对泵轴的弯曲点进行校正。

夹块可在支撑板上实现水平方向的滑动，泵轴放置在夹块上，使泵轴可在支撑板上滑动，使磁力百分表可对泵轴的各个点进行测量。

第一夹块和第二夹块可在第三滑块上实现竖直方向的滑动，使夹块适用于不同直径的泵轴，第一夹块通过连接杆滑动连接在第二夹块的连接孔内，在连接杆上设置有压缩弹簧，连接杆起到了导向作用，防止第一夹块和第二夹块产生偏移，当放置不同直径的泵轴时，压缩弹簧可根据泵轴的直径进行伸缩，摩擦垫加大了与泵轴的摩擦力。

在固定板上设有多个固定槽，可通过固定螺栓穿过固定槽与夹块外端的固定螺孔相连接，实现夹块位置的固定，防止压轴头在校正时，夹块跑动。

通过调节轮使转轴转动，齿轮与齿条相啮合，实现升降柱的升降，从而带动支撑板的升降，在支撑柱的外侧转动设置有卡条，使卡条与转轴两端的卡槽相配合，实现转轴的固定，可升降的支撑板适用于不同的操作人员，本实用新型结构简单，操作方便，不会破坏泵轴的整体结构，泵轴不易断裂。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型夹块侧视图；

图3是本实用新型A部细节图；

图4是本实用新型升降柱和支撑柱配合架构图；

图5是本实用新型卡条结构侧视图。

图中：

1、支撑板；2、第一夹块；21、第一滑块；22、连接杆；23、第一斜面；3、摩擦垫；4、第二夹块；41、第二滑块；42、连接孔；43、第二斜面；5、固定螺栓；51、固定螺孔；6、固定板；61、固定槽；7、第三滑块；71、滑槽；8、压缩弹簧；9、导轨槽；10、磁力百分表；11、螺杆支撑架；111、压轴头；112、螺杆；113、把手；12、升降柱；121、齿条；122、滑动槽；13、连接片；14、卡条；15、支撑柱；16、转轴；161、齿轮；162、卡槽；17、调节轮。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图5所示，本实施例提供一种螺杆泵轴校正装置，包括支撑板1、夹块、磁力百分表10、压轴头111和支撑柱15，在支撑板1上设置有螺杆支撑架11和磁力百分表10，螺杆支撑架11位于支撑板1的中部，磁力百分表10位于螺杆支撑架11的一侧，在螺杆支撑架11上螺纹连接有螺杆112，在螺杆112的上端设置有把手113，压轴头111设置在螺杆112的下端，通过把手113带动螺杆112转动，实现压轴头111向下压紧，对泵轴进行校正。

在支撑板1上设有导轨槽9，在夹块的底端设置有第三滑块7，夹块通过第三滑块7滑动设置在导轨槽9内，夹块对称设置有两个，两个夹块分别滑动设置在导轨槽9的两端，使夹块在支撑板1上实现水平方向的滑动。夹块包括第一夹块2和第二夹块4，在第一夹块2的底端设置有第一滑块21，在第二夹块4的底端设置有第二滑块41，在第三滑块7上设有滑槽71，滑槽71的形状为“凸”字型，第一滑块21和第二滑块41分别滑动在滑槽71内的两端，在第一夹块2的内端设置有连接杆22，在第二夹块4的内端设有连接孔42，连接杆22滑动连接在连接孔42内，在连接杆22上设置有压缩弹簧8，压缩弹簧8连接在第一夹块2的内端和第二夹块4的内端之间，使第一夹块2和第二夹块4可在第三滑块3上实现竖直方向的滑动，适用于不同直径的泵轴。

在第一夹块2上设有第一斜面23；在第二夹块4上设有第二斜面43，第一斜面23与第二斜面43所组成的形状呈“V”字型，“V”字型方便泵轴放置在夹块内，在第一斜面23和第二斜面43上均设置有摩擦垫3，可增加摩擦力。

在导轨槽9的两端对称设置有固定板6，在固定板6上设有多个固定槽61，在第一夹块2和第二夹块4的外端均设有固定螺孔51，第一夹块2和第二夹块4通过固定螺栓5与固定螺孔51相连接，实现第一夹块2和第二夹块4的固定。

支撑板1通过升降柱12可升降设置在支撑柱15上，支撑柱15对称设置有两个，升降柱12可滑动设置在支撑柱15内，在升降柱12的两端贯穿设有滑动槽122，在两个支撑柱15之间设置有转轴16，转轴16的两端贯穿两个支撑柱15和两个升降柱12上的滑动槽122，在升降柱12的内端设置有齿条12，在转轴16上对称设置有齿轮161，齿轮161与齿条12相啮合，通过转轴16的转动带动升降柱12的升降。

在转轴16的两端均设有卡槽162，在支撑柱15的外侧设置有连接片13，连接片13对称设置有两个，在两个连接片13之间通过轴连接有卡条14，卡条14与卡槽162相配合，实现转轴16的固定，已达到固定支撑板1高度的作用。

为更好的控制转轴16的转动，在转轴16的中部设置有调节轮17，通过转动调节轮17带动转轴16的转动。

本实例的工作过程：

根据操作人员所需的高度，转动调节轮17，使转轴16转动，齿轮161与齿条121相啮合，实现支撑板1高度的调节，确定好高度后，将卡条14向下转动，使卡条14卡在转轴16的卡槽162内，实现支撑板1高度的固定。

根据泵轴的长度，将两个夹块在导轨槽9上进行滑动，将泵轴放置在夹块上，第一夹块2和第二夹块4根据泵轴的直径，分别向两侧移动，泵轴与第一斜面23和第二斜面43相贴。

将夹块在导轨槽9上滑动，用磁力百分表测量泵轴跳动，找到弯曲点，将弯曲点对准在压轴头111下，固定螺栓5通过固定板6上的固定槽61，与夹块外端的固定螺孔51相连接，实现夹块的固定。

转动把手113，带动螺杆112下降，通过压轴头111对泵轴的弯曲点进行校正，校正完成后，送开固定螺栓5，使夹块再次在导轨槽9上进行滑动，通过磁力百分表再次测量泵轴是否跳动，重复操作直至泵轴校正垂直。

本实用新型的有益效果是：

磁力百分表10可对泵轴进行测量，找寻弯曲点，压轴头111通过螺杆112与螺杆支撑架11螺纹相连，可通过把手113带动螺杆112实现压轴头111的下压，对泵轴的弯曲点进行校正。

在支撑板1上设有导轨槽9，夹块通过第三滑块7在导轨槽9内滑动，实现夹块在支撑板1上水平方向的滑动，通过泵轴的滑动，使磁力百分表10对泵轴进行测量，找寻弯曲点。

夹块包括第一夹块2和第二夹块4，第一夹块2通过第一滑块21滑动在第三滑块7的一端，第二夹块4通过第二滑块41滑动在第三滑块7的另一端，使第一夹块2和第二夹块4可在第三滑块7上竖直方向的滑动，可适用于不同直径的泵轴。

在第一夹块2的内端设置有连接杆22，在第二夹块4的内端设有连接孔42，连接杆22滑动连接在连接孔42内，使第一夹块2和第二夹块4滑动相连，在连接杆22上设置有压缩弹簧8，压缩弹簧8连接在第一夹块2和第二夹块4之间，压缩弹簧8使第一夹块2和第二夹块4相连，可根据泵轴的直径使第一夹块2和第二夹块4进行滑动。

在第一夹块2上设有的第一斜面23和第二夹块4上设有的第二斜面43，所组成的形状为“V”字型，可使泵轴放置在“V”字槽内，在第一斜面23和第二斜面43上均设置有摩擦垫3，可增加泵轴与夹块的摩擦力。

在导轨槽9的两端对称设置的固定板6，在固定板6上设有固定槽61，通过固定螺栓5与第一夹块2的外端和第二夹块4外端的固定螺孔51相连接，可起到对夹块固定的作用，防止夹块的跑动，再通过压轴头111进行校正时，更加的精准。

可升降的支撑板1适用于不同的操作人员，方便对泵轴进行校正，通过在升降柱12内设置齿条121，在转轴16上对称设置齿轮161，使齿轮161与齿条121相啮合，实现升降柱12在支撑柱15上滑动，通过在支撑柱15外侧设置可转动的卡条14，在转轴16的两端设有卡槽162，使卡条14卡在卡槽162内，使转轴16进行固定，从而固定支撑板1的高度。在转轴16中部设置的调节轮17方便控制转轴16的转动。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种螺杆泵轴校正装置，其特征在于：包括支撑板(1)、夹块、磁力百分表(10)和压轴头(111)，在所述支撑板(1)的下端对称设置有支撑柱(15)，所述夹块可滑动在所述支撑板(1)上，在所述支撑板(1)上设置有螺杆支撑架(11)，所述压轴头(111)通过螺杆(112)与所述螺杆支撑架(11)相连，在所述螺杆(112)的上端设置有把手(113)，所述磁力百分表(10)设置在所述支撑板(1)上，位于所述螺杆支撑架(11)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵轴校正装置，其特征在于：所述夹块对称设置有两个，在所述支撑板(1)上设有导轨槽(9)，在所述导轨槽(9)内滑动设置有第三滑块(7)，所述夹块设置在所述第三滑块(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆泵轴校正装置，其特征在于：所述夹块包括第一夹块(2)和第二夹块(4)，所述第一夹块(2)和所述第二夹块(4)滑动设置在所述第三滑块(7)上，在所述第一夹块(2)的内端设置有连接杆(22)，在所述第二夹块(4)的内端设有连接孔(42)，所述连接杆(22)滑动连接在所述连接孔(42)内，在所述连接杆(22)上设置有压缩弹簧(8)。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆泵轴校正装置，其特征在于：在所述导轨槽(9)的两端对称设置有固定板(6)，在所述固定板(6)上设有多个固定槽(61)，在所述第一夹块(2)和所述第二夹块(4)的外端均设有固定螺孔(51)，所述固定槽(61)通过固定螺栓(5)与所述固定螺孔(51)相连。

5.根据权利要求3所述的一种螺杆泵轴校正装置，其特征在于：在所述第一夹块(2)上设有第一斜面(23)，在所述第二夹块(4)上设有第二斜面(43)，所述第一斜面(23)和所述第二斜面(43)的组合呈“V”字型。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆泵轴校正装置，其特征在于：所述支撑板(1)通过升降柱(12)滑动设置在所述支撑柱(15)上，在所述升降柱(12)内设置有齿条(121)，所述升降柱(12)的两端贯穿设有滑动槽(122)，在两个所述支撑柱(15)之间设置有转轴(16)，所述转轴(16)上对称设置有齿轮(161)，所述齿轮(161)与所述齿条(121)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆泵轴校正装置，其特征在于：所述转轴(16)贯穿所述支撑柱(15)，在所述转轴(16)的两端设有卡槽(162)，在所述支撑柱(15)的外侧转动设置有卡条(14)，所述卡条(14)与所述卡槽(162)相配合。

8.根据权利要求3所述的一种螺杆泵轴校正装置，其特征在于：所述压缩弹簧(8)连接在所述第一夹块(2)的内端和所述第二夹块(4)的内端之间。

9.根据权利要求5所述的一种螺杆泵轴校正装置，其特征在于：在所述第一斜面(23)和所述第二斜面(43)上均设置有摩擦垫(3)。

Images