CN218359726U - 一种纸箱生产用尾料处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸箱生产用尾料处理机。所述纸箱生产用尾料处理机包括碎纸机构、打浆机构以及驱动机构，所述打浆机构上方设有碎纸机构，碎纸机构与打浆机构固定连接，打浆机构右侧设有驱动机构，驱动机构一端部分组件与碎纸机构转动连接，驱动机构另一端部分组件与打浆机构固定连接。本实用新型通过增设碎纸机构，碎纸机构通过两组刀组辊轴相互咬合转动，将投入碎纸壳体内部的尾料纸板切割成细条状，碎纸机构设于打浆机构上方，通过碎纸机构切割后的细条状尾料纸板掉落至打浆机构中，打浆机构将纸板与水混合搅拌成浆体原料，方便与其他原料混合重新使用。

Description

一种纸箱生产用尾料处理机

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用尾料处理机。

背景技术

尾料是生产剩余的原料，是可回收利用的，纸箱生产过程中会产生大量的尾料，其不规则的形状难以继续使用，通常是粉碎当做原料重新制作，现有的尾料处理方式通常是直接将尾料投入打浆机中，但由于其中含有的部分体积较大的尾料直接投放到打浆机中需要大量的时间才能将其搅碎搅拌均匀，较为浪费时间，降低工作效率。

因此，有必要提供一种新的纸箱生产用尾料处理机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸箱生产用尾料处理机。

本实用新型提供的纸箱生产用尾料处理机包括：碎纸机构、打浆机构以及驱动机构，所述打浆机构上方设有碎纸机构，碎纸机构与打浆机构固定连接，打浆机构右侧设有驱动机构，驱动机构一端部分组件与碎纸机构转动连接，驱动机构另一端部分组件与打浆机构固定连接。

优选的，所述打浆机构包括打浆箱体以及搅拌辊轴，打浆箱体为方形空腔结构，打浆箱体内部开设有圆柱形结构空腔，打浆箱体上表面开设有进料口，打浆箱体前表面开设有进水口，进水口与打浆箱体内部空腔相通。

优选的，所述打浆箱体内部设有搅拌辊轴，搅拌辊轴两端分别与打浆箱体内壁转动连接，打浆箱体右侧面固定连接有支架，支架上表面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴与搅拌辊轴一端固定连接。

优选的，所述碎纸机构包括碎纸壳体、刀组辊轴以及封板，碎纸壳体由方形空腔结构与锥形空腔机构组成，碎纸壳体内部设有两组刀组辊轴，两组刀组辊轴两端分别与碎纸壳体内壁转动连接，且两组刀组辊轴上的刀刃相互交错排列。

优选的，所述碎纸壳体上方设有封盖，封盖与碎纸壳体密封连接，封盖上表面中间开设有理料口。

优选的，每组所述刀组辊轴右端均穿过碎纸壳体延伸至外部，刀组辊轴右端固定连接有驱动齿轮，且两组刀组辊轴上的驱动齿轮相互啮合。

优选的，所述驱动机构包括第一带轮、皮带、第二带轮以及第二驱动电机，第一带轮固定连接于其中一组刀组辊轴右端且位于驱动齿轮右侧，第一带轮下方设有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间通过皮带转动连接。

优选的，所述第二带轮固定套设于第二驱动电机输出轴上，第二驱动电机固定连接于支架上表面且位于第一驱动电机右侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纸箱生产用尾料处理机具有如下有益效果：

通过增设碎纸机构，碎纸机构通过两组刀组辊轴相互咬合转动，将投入碎纸壳体内部的尾料纸板切割成细条状，碎纸机构设于打浆机构上方，通过碎纸机构切割后的细条状尾料纸板掉落至打浆机构中，打浆机构将纸板与水混合搅拌成浆体原料，方便与其他原料混合重新使用，由于尾料纸板经过了碎纸机构的剪切，使纸板体积变小，有效提高了打浆效率，有效解决了现有的尾料处理方式通常是直接将尾料投入打浆机中，但由于其中含有的部分体积较大的尾料直接投放到打浆机中需要大量的时间才能将其搅碎搅拌均匀，较为浪费时间，降低工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的纸箱生产用尾料处理机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中碎纸机构的结构拆分示意图；

图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中打浆机构的结构拆分示意图。

图中标号：1、碎纸机构；2、打浆机构；3、驱动机构；4、支架；5、第一驱动电机；6、碎纸壳体；7、刀组辊轴；8、封板；9、理料口；10、驱动齿轮；11、第一带轮；12、皮带；13、第二带轮；14、第二驱动电机；15、打浆箱体；16、进水口；17、进料口；18、搅拌辊轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的纸箱生产用尾料处理机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中碎纸机构的结构拆分示意图；图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图；图4为本实用新型中打浆机构的结构拆分示意图。

在具体实施过程中，如图1和图4所示，包括碎纸机构1、打浆机构2以及驱动机构3，打浆机构2上方设有碎纸机构1，碎纸机构1与打浆机构2固定连接，打浆机构2右侧设有驱动机构3，驱动机构3一端部分组件与碎纸机构1转动连接，驱动机构3另一端部分组件与打浆机构2固定连接，碎纸机构1用于将大块的尾料纸板切碎成小块，小块的纸板方便快速成浆，有效提高纸板回收工作效率，打浆机构2包括打浆箱体15以及搅拌辊轴18，打浆箱体15为方形空腔结构，打浆箱体15内部开设有圆柱形结构空腔，打浆箱体15上表面开设有进料口17，打浆箱体15前表面开设有进水口16，进水口16与打浆箱体15内部空腔相通，进水口16用于通过水管与外界输水机构相连，方便快速向打浆箱体15内部加水，打浆箱体15内部设有搅拌辊轴18，搅拌辊轴18两端分别与打浆箱体15内壁转动连接，打浆箱体15右侧面固定连接有支架4，支架4上表面固定连接有第一驱动电机5，第一驱动电机5输出轴与搅拌辊轴18一端固定连接，搅拌辊轴18横向设置，在搅拌过程中不仅有离心力还有纸板与水自身的重力，能帮助纸板快速成浆。

参考图2，碎纸机构1包括碎纸壳体6、刀组辊轴7以及封板8，碎纸壳体6由方形空腔结构与锥形空腔机构组成，碎纸壳体6内部设有两组刀组辊轴7，两组刀组辊轴7两端分别与碎纸壳体6内壁转动连接，且两组刀组辊轴7上的刀刃相互交错排列，两组刀组辊轴7中间上方恰好是理料口9，纸板从理料口9投到两组刀组辊轴7之间，恰好能够被两组刀组辊轴7相互咬合切割，提高切割效率，碎纸壳体6上方设有封盖，封盖与碎纸壳体6密封连接，封盖上表面中间开设有理料口9，封盖将碎纸壳体6上端口封闭，使操作者通过理料口9向碎纸壳体6内部投料，由于理料口9为产方形结构且宽度较小，使每次投料时纸板都呈竖直方向掉落至碎纸壳体6内部与刀组辊轴7接触，防止纸板横放导致刀组辊轴7被卡住，每组刀组辊轴7右端均穿过碎纸壳体6延伸至外部，刀组辊轴7右端固定连接有驱动齿轮10，且两组刀组辊轴7上的驱动齿轮10相互啮合，两组刀组辊轴7通过两组驱动齿轮10啮合同步转动，且转动的方向相反，以便使两组刀组辊轴7上的刀刃能够呈现咬合装在中间重合。

参考图3，驱动机构3包括第一带轮11、皮带12、第二带轮13以及第二驱动电机14，第一带轮11固定连接于其中一组刀组辊轴7右端且位于驱动齿轮10右侧，第一带轮11下方设有第二带轮13，第一带轮11与第二带轮13之间通过皮带12转动连接，驱动机构3用于带动碎纸机构1运转，且通过皮带12连接第一皮带12轮与第二皮带12轮，将第二驱动电机14的动力传递至碎纸机构1处，能够根据方便将第二驱动电机14固定在合适的位置且不影响动力的传输，第二带轮13固定套设于第二驱动电机14输出轴上，第二驱动电机14固定连接于支架4上表面且位于第一驱动电机5右侧，支架4主要用于固定安装第一驱动电机5与第二驱动电机14。

本实用新型提供的工作原理如下：在使用时首先将水管通过进水口16与打浆机构2连接，然后启动第二驱动电机14带动碎纸机构1运转，并将尾料纸板从理料口9不断放进碎纸机构1内部，打碎的纸板碎块掉落至打浆机构2中，当打浆机构2中放入了一定量的尾料碎纸块后，先停止继续投放尾料纸板并暂停第二驱动电机14，向打浆机构2中加入适量的水，再启动第一驱动电机5带动打浆机构2运转，打浆机构2将其内部的碎纸块打成浆后暂停第一驱动电机5，并将纸浆到处，再重复上述步骤继续粉碎剩余的尾料纸板。

本实用新型中涉及的驱动电机电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种纸箱生产用尾料处理机，包括：碎纸机构(1)、打浆机构(2)以及驱动机构(3)，其特征在于，所述打浆机构(2)上方设有碎纸机构(1)，碎纸机构(1)与打浆机构(2)固定连接，打浆机构(2)右侧设有驱动机构(3)，驱动机构(3)一端部分组件与碎纸机构(1)转动连接，驱动机构(3)另一端部分组件与打浆机构(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的纸箱生产用尾料处理机，其特征在于，所述打浆机构(2)包括打浆箱体(15)以及搅拌辊轴(18)，打浆箱体(15)为方形空腔结构，打浆箱体(15)内部开设有圆柱形结构空腔，打浆箱体(15)上表面开设有进料口(17)，打浆箱体(15)前表面开设有进水口(16)，进水口(16)与打浆箱体(15)内部空腔相通。

3.根据权利要求2所述的纸箱生产用尾料处理机，其特征在于，所述打浆箱体(15)内部设有搅拌辊轴(18)，搅拌辊轴(18)两端分别与打浆箱体(15)内壁转动连接，打浆箱体(15)右侧面固定连接有支架(4)，支架(4)上表面固定连接有第一驱动电机(5)，第一驱动电机(5)输出轴与搅拌辊轴(18)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的纸箱生产用尾料处理机，其特征在于，所述碎纸机构(1)包括碎纸壳体(6)、刀组辊轴(7)以及封板(8)，碎纸壳体(6)由方形空腔结构与锥形空腔机构组成，碎纸壳体(6)内部设有两组刀组辊轴(7)，两组刀组辊轴(7)两端分别与碎纸壳体(6)内壁转动连接，且两组刀组辊轴(7)上的刀刃相互交错排列。

5.根据权利要求4所述的纸箱生产用尾料处理机，其特征在于，所述碎纸壳体(6)上方设有封盖，封盖与碎纸壳体(6)密封连接，封盖上表面中间开设有理料口(9)。

6.根据权利要求4所述的纸箱生产用尾料处理机，其特征在于，每组所述刀组辊轴(7)右端均穿过碎纸壳体(6)延伸至外部，刀组辊轴(7)右端固定连接有驱动齿轮(10)，且两组刀组辊轴(7)上的驱动齿轮(10)相互啮合。

7.根据权利要求1所述的纸箱生产用尾料处理机，其特征在于，所述驱动机构(3)包括第一带轮(11)、皮带(12)、第二带轮(13)以及第二驱动电机(14)，第一带轮(11)固定连接于其中一组刀组辊轴(7)右端且位于驱动齿轮(10)右侧，第一带轮(11)下方设有第二带轮(13)，第一带轮(11)与第二带轮(13)之间通过皮带(12)转动连接。

8.根据权利要求7所述的纸箱生产用尾料处理机，其特征在于，所述第二带轮(13)固定套设于第二驱动电机(14)输出轴上，第二驱动电机(14)固定连接于支架(4)上表面且位于第一驱动电机(5)右侧。

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