CN217594489U - 一种环保纸原浆加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保纸原浆加工用混料装置，涉及混料装置技术领域，包括粉碎箱和进料斗，进料斗连通在粉碎箱的顶端，粉碎箱内壁的两侧均固装有辅助块，粉碎箱的内部分别贯穿设置有驱动辊和辅助辊，驱动辊的外表面分别固装有一号皮带轮和一号刀轮，辅助辊的外表面分别固装有二号皮带轮和二号刀轮，一号皮带轮和二号皮带轮的外部均套设有传动皮带，粉碎箱的外表面固装有电机盒。本实用新型，通过设置粉碎箱、进料斗、辅助块、驱动辊、一号皮带轮、一号刀轮、辅助辊、二号皮带轮、二号刀轮、传动皮带和驱动电机，能够对待混合的环保纸原料进行切割粉碎，从而提升环保纸原料与溶液的混合效率，缩减搅拌时间。

Description

一种环保纸原浆加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其涉及一种环保纸原浆加工用混料装置。

背景技术

环保纸在加工过程前，需要对其原浆进行混料，而环保纸的原浆在混料过程中，需要将环保纸与溶液进行充分的搅拌，这就需要使用到混料装置，现有的混料装置只能单纯的对环保纸原料与溶液进行搅拌，但是由于原料的大小并不一致，故而在混合的过程中无法确保其混合效率，往往需要进行长时间的反复搅拌才能达到原浆的标注，导致这一过程不仅繁琐并且费时，故而需要对其进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保纸原浆加工用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保纸原浆加工用混料装置，包括粉碎箱和进料斗，所述进料斗连通在粉碎箱的顶端，所述粉碎箱内壁的两侧均固装有辅助块，所述粉碎箱的内部分别贯穿设置有驱动辊和辅助辊，所述驱动辊的外表面分别固装有一号皮带轮和一号刀轮，所述辅助辊的外表面分别固装有二号皮带轮和二号刀轮，所述一号皮带轮和二号皮带轮的外部均套设有传动皮带，所述粉碎箱的外表面固装有电机盒，所述粉碎箱通过电机盒安装有驱动电机，所述驱动辊的一端安装在驱动电机的输出端，所述粉碎箱的底端连通有混料罐。

为了方便向混料罐的内部添加溶液，本实用新型改进有，所述混料罐的外表面设置有进液组件，所述进液组件包括进液管和阀门，所述进液管连通在混料罐的外表面，所述阀门安装在进液管的外部。

为了降低驱动辊、辅助辊和粉碎箱连接处的摩擦力，本实用新型改进有，所述驱动辊和辅助辊的外表面均套设有一号轴承，所述驱动辊和辅助辊均通过一号轴承与粉碎箱转动连接。

为了带动二号刀轮进行同步转动，本实用新型改进有，所述一号刀轮与二号刀轮相互交错，所述一号皮带轮通过传动皮带与二号皮带轮传动连接。

为了降低原浆中存在结块的概率，本实用新型改进有，所述混料罐的外表面设置有混料组件，所述混料组件包括支撑环、锥形斗、出料管、伺服电机、电机轴、一号桨叶和二号桨叶，所述支撑环固装在混料罐的底端，所述锥形斗连通在混料罐的底端，所述出料管与锥形斗连通，所述锥形斗的底端固装有电机架，所述伺服电机通过电机架安装在锥形斗，所述电机轴的底端安装在伺服电机的输出端，所述一号桨叶和二号桨叶均固装在电机轴的外表面。

为了降低电机轴与锥形斗连接处的摩擦力，本实用新型改进有，所述电机轴的外表面套设有二号轴承，所述电机轴通过二号轴承与锥形斗转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置粉碎箱、进料斗、辅助块、驱动辊、一号皮带轮、一号刀轮、辅助辊、二号皮带轮、二号刀轮、传动皮带和驱动电机，能够对待混合的环保纸原料进行切割粉碎，从而提升环保纸原料与溶液的混合效率，缩减搅拌时间，通过设置进液组件，方便将溶液注入混料罐的内部。

2、本实用新型中，通过设置混料组件，能提升环保纸原料与溶液之间的混合效率，避免环保纸原浆中存在结块的概率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种环保纸原浆加工用混料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种环保纸原浆加工用混料装置的后视示意图；

图3为本实用新型提出一种环保纸原浆加工用混料装置的部分剖视图；

图4为本实用新型提出一种环保纸原浆加工用混料装置的部分剖视侧视图；

图5为本实用新型提出一种环保纸原浆加工用混料装置的部分立体示意图；

图6为本实用新型提出一种环保纸原浆加工用混料装置的部分剖视俯视图；

图7为本实用新型提出一种环保纸原浆加工用混料装置的部分立体侧视图。

图例说明：

1、粉碎箱；2、进料斗；3、辅助块；4、驱动辊；5、一号皮带轮；6、一号刀轮；7、辅助辊；8、二号皮带轮；9、二号刀轮；10、传动皮带；11、驱动电机；12、混料罐；13、进液管；14、阀门；15、支撑环；16、锥形斗；17、出料管；18、伺服电机；19、电机轴；20、一号桨叶；21、二号桨叶。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种环保纸原浆加工用混料装置，包括粉碎箱1和进料斗2，进料斗2连通在粉碎箱1的顶端，粉碎箱1内壁的两侧均固装有辅助块3，辅助块3的设置，是为了将环保纸原料进行聚拢，让其掉入一号刀轮6和二号刀轮9之间，粉碎箱1的内部分别贯穿设置有驱动辊4和辅助辊7，驱动辊4和辅助辊7的外表面均套设有一号轴承，驱动辊4和辅助辊7均通过一号轴承与粉碎箱1转动连接，一号轴承的设置，是为了降低驱动辊4、辅助辊7和粉碎箱1连接处的摩擦力，驱动辊4的外表面分别固装有一号皮带轮5和一号刀轮6，辅助辊7的外表面分别固装有二号皮带轮8和二号刀轮9，一号皮带轮5和二号皮带轮8的外部均套设有传动皮带10，一号刀轮6与二号刀轮9相互交错，一号皮带轮5通过传动皮带10与二号皮带轮8传动连接，粉碎箱1的外表面固装有电机盒，粉碎箱1通过电机盒安装有驱动电机11，驱动辊4的一端安装在驱动电机11的输出端，粉碎箱1的底端连通有混料罐12，驱动辊4、一号皮带轮5、一号刀轮6、辅助辊7、二号皮带轮8、二号刀轮9、传动皮带10和驱动电机11的设置，是为了对环保纸原料进行切割粉碎。

请参阅图1、图2和图4，混料罐12的外表面设置有进液组件，进液组件的设置，是为了向混料罐12的内部添加溶液，进液组件包括进液管13和阀门14，进液管13连通在混料罐12的外表面，阀门14安装在进液管13的外部，阀门14的设置，是为了控制进液管13内部流量的大小。

实施例二

请参阅图1、图2、图6和图7，混料罐12的外表面设置有混料组件，混料组件的设置，是为了进一步提升环保纸原料与溶液的混合效率，混料组件包括支撑环15、锥形斗16、出料管17、伺服电机18、电机轴19、一号桨叶20和二号桨叶21，支撑环15固装在混料罐12的底端，锥形斗16连通在混料罐12的底端，出料管17与锥形斗16连通，锥形斗16的设置，是为了对混料罐12内部的原浆进行聚拢，锥形斗16的底端固装有电机架，伺服电机18通过电机架安装在锥形斗16，电机轴19的底端安装在伺服电机18的输出端，电机轴19的外表面套设有二号轴承，电机轴19通过二号轴承与锥形斗16转动连接，二号轴承的设置，是为了降低电机轴19与锥形斗16连接处的摩擦力，一号桨叶20和二号桨叶21均固装在电机轴19的外表面。

工作原理：当需要对环保纸原浆进行混料前，先将环保纸的原料通过进料斗2投入粉碎箱1的内部，随后启动驱动电机11通过驱动辊4带动一号皮带轮5进行转动，一号皮带轮5通过传动皮带10带动二号皮带轮8进行转动，二号皮带轮8带动辅助辊7进行转动，从来带动一号刀轮6和二号刀轮9进行同步转动，从而对环保纸原料进行切割粉碎，接着将管道套在进液管13的外部，打开阀门14，将溶液注入混料罐12的内部，启动伺服电机18通过电机轴19带动一号桨叶20和二号桨叶21进行逆时针转动，从而对黏稠的原浆进行搅拌，提升其混合效率，接着启动伺服电机18通过电机轴19带动一号桨叶20和二号桨叶21进行顺时针转动，将原浆通过出料管17排出即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保纸原浆加工用混料装置，包括粉碎箱(1)和进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)连通在粉碎箱(1)的顶端，所述粉碎箱(1)内壁的两侧均固装有辅助块(3)，所述粉碎箱(1)的内部分别贯穿设置有驱动辊(4)和辅助辊(7)，所述驱动辊(4)的外表面分别固装有一号皮带轮(5)和一号刀轮(6)，所述辅助辊(7)的外表面分别固装有二号皮带轮(8)和二号刀轮(9)，所述一号皮带轮(5)和二号皮带轮(8)的外部均套设有传动皮带(10)，所述粉碎箱(1)的外表面固装有电机盒，所述粉碎箱(1)通过电机盒安装有驱动电机(11)，所述驱动辊(4)的一端安装在驱动电机(11)的输出端，所述粉碎箱(1)的底端连通有混料罐(12)。

2.根据权利要求1所述的环保纸原浆加工用混料装置，其特征在于：所述混料罐(12)的外表面设置有进液组件，所述进液组件包括进液管(13)和阀门(14)，所述进液管(13)连通在混料罐(12)的外表面，所述阀门(14)安装在进液管(13)的外部。

3.根据权利要求1所述的环保纸原浆加工用混料装置，其特征在于：所述驱动辊(4)和辅助辊(7)的外表面均套设有一号轴承，所述驱动辊(4)和辅助辊(7)均通过一号轴承与粉碎箱(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的环保纸原浆加工用混料装置，其特征在于：所述一号刀轮(6)与二号刀轮(9)相互交错，所述一号皮带轮(5)通过传动皮带(10)与二号皮带轮(8)传动连接。

5.根据权利要求1所述的环保纸原浆加工用混料装置，其特征在于：所述混料罐(12)的外表面设置有混料组件，所述混料组件包括支撑环(15)、锥形斗(16)、出料管(17)、伺服电机(18)、电机轴(19)、一号桨叶(20)和二号桨叶(21)，所述支撑环(15)固装在混料罐(12)的底端，所述锥形斗(16)连通在混料罐(12)的底端，所述出料管(17)与锥形斗(16)连通，所述锥形斗(16)的底端固装有电机架，所述伺服电机(18)通过电机架安装在锥形斗(16)，所述电机轴(19)的底端安装在伺服电机(18)的输出端，所述一号桨叶(20)和二号桨叶(21)均固装在电机轴(19)的外表面。

6.根据权利要求5所述的环保纸原浆加工用混料装置，其特征在于：所述电机轴(19)的外表面套设有二号轴承，所述电机轴(19)通过二号轴承与锥形斗(16)转动连接。

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