CN218359655U - 一种均匀的石墨烯球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，且公开了一种均匀的石墨烯球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，所述球磨机本体的表面固定连接有齿轮，所述球磨机本体的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定安装有润滑机构，所述润滑机构包括出油管、进油管、油泵和储存盒，所述油泵通过蓄电池进行供电，所述油泵固定安装于防护壳的内壁。该均匀的石墨烯球磨机，通过设置润滑机构，能够在润滑机构的作用下，方便使用者对齿轮进行润滑，减少齿轮在使用时产生的摩擦力，同时免去了使用者通过手持加油装置对齿轮进行润滑油的添加，达到了方便使用者对齿轮添加润滑油的目的。

Description

一种均匀的石墨烯球磨机

技术领域

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，具体为一种均匀的石墨烯球磨机。

背景技术

石墨烯以六个碳原子的六边形为晶格、形成的一种蜂窝状、厚度为一个原子层的二维结构，石墨烯的碳原子之间以具有优异力学性质和刚性结构的σ键连接，赋予二维石墨烯极高的硬度和强度，杨氏模量为1100GPa，机械强度为1060GPa；碳原子的结合方式为sp2杂化，每个碳原子具有一个可在晶体中以高达光速的1/300的运动速度自由移动的p电子，赋予石墨烯极佳的导电性，常温下，其导电率高达15000cm2/V·s，而电阻率不到10-6Ω·cm；单原子层结构使其具有高透明性，比表面积高达2630m2/g，石墨烯的特殊结构及众多独特的性能，使其在传感器、太阳能电池、纳米电子学、复合材料、场发射材料、能量存储等领域具有广泛的应用前景。

在中国专利中公开了一种石墨烯生产用球磨机，其专利号为202023014542.4，该用新型结构简单，操作方便，工作效率高，石墨烯从进料口进入后会先经过压辊与过滤网一挤压粉碎，粉碎后的石墨烯经过过滤网一粗筛选落在研磨钵内，研磨钵内的钢球在研磨钵转动下互相碰撞摩擦将石墨烯再次精细研磨，研磨合格的石墨烯透过研磨钵(即过滤网二)落在箱体底部，经出料口流出，同时清理刮料装置可以防止物料粘在箱体内壁上或者过滤网一上，但是在使用过程中，不便于使用者对齿轮传动处进行润滑油的调节，当使用者需要对齿轮进行润滑油的添加时，使用者需要通过润滑油添加装置进行手动的添加，从而给使用者对润滑油的添加带来不便。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种均匀的石墨烯球磨机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀的石墨烯球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，所述球磨机本体的表面固定连接有齿轮，所述球磨机本体的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定安装有润滑机构；

所述润滑机构包括出油管、进油管、油泵和储存盒，所述油泵通过蓄电池进行供电，所述油泵固定安装于防护壳的内壁，所述出油管和进油管的一端分别与油泵的顶和一侧连通，所述储存盒固定连接于防护壳的内壁，所述出油管的另一端贯穿至防护壳的外侧，所述进油管贯至储存盒并延伸至储存盒的内壁。

优选的，所述出油管一端连通有伸缩管，所述伸缩管的一端连通有排油管。

优选的，所述防护壳的顶部设置有防护盖，所述防护壳的一侧固定连接有转轴，所述转轴的数量为两个，所述防护盖与防护壳的连接处通过转轴转动连接。

优选的，所述防护盖的一侧固定连接有转动柱，所述转动柱的表面活动连接有卡板，所述卡板的一侧固定连接有挡板，所述防护壳的一侧固定连接有限位块，所述限位块的内壁与卡板的表面接触。

通过设置转动柱、卡板、挡块和限位块的配合使用，能够方便使用者对关闭的防护盖进行限位，增加防护盖与防护壳之间的稳定性和牢固性，达到了方便使用者对防护盖进行限位的目的。

优选的，所述储存盒的顶部转动连接有密封盖，所述密封盖的顶部螺纹连接有单向阀。

优选的，所述密封盖的内壁开设有通孔，所述通孔与单向阀连通。

通过设置通孔，能够在通孔的作用下，方便空气通过单向阀进入到储存盒中，达到了输送外界空气的目的。

优选的，所述储存盒的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔与密封盖的表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置润滑机构，能够在润滑机构的作用下，方便使用者对齿轮进行润滑，减少齿轮在使用时产生的摩擦力，同时免去了使用者通过手持加油装置对齿轮进行润滑油的添加，达到了方便使用者对齿轮添加润滑油的目的。

第二、本实用新型通过设置伸缩管和排油管的配合使用，能够输送出油管201流出的润滑油，从而方便使用者移动伸缩管带动排油管靠近齿轮，对齿轮进行润滑，达到了方便使用者对齿轮进行润滑油添加的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型局部结构的立体示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的局部结构的剖视图；

图5为本实用新型图4中B处的局部放大图。

其中：1、球磨机本体；2、润滑机构；201、出油管；202、进油管；203、油泵；204、储存盒；3、支撑腿；4、防护壳；5、齿轮；6、防护盖；7、转轴；8、伸缩管；9、排油管；10、转动柱；11、卡板；12、挡板；13、限位块；14、密封盖；15、单向阀；16、通孔；17、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，一种均匀的石墨烯球磨机，包括球磨机本体1，球磨机本体1的底部固定连接有支撑腿3，支撑腿3的数量为两个，球磨机本体1的表面固定连接有齿轮5，球磨机本体1的顶部固定连接有防护壳4，防护壳4的内壁固定安装有润滑机构2；

润滑机构2包括出油管201、进油管202、油泵203和储存盒204，油泵203通过蓄电池进行供电，油泵203固定安装于防护壳4的内壁，出油管201和进油管202的一端分别与油泵203的顶和一侧连通，储存盒204固定连接于防护壳4的内壁，出油管201的另一端贯穿至防护壳4的外侧，进油管202贯至储存盒204并延伸至储存盒204的内壁。

具体的，出油管201一端连通有伸缩管8，伸缩管8的一端连通有排油管9。

通过上述技术方案，通过设置伸缩管8和排油管9的配合使用，能够输送出油管201流出的润滑油，从而方便使用者移动伸缩管8带动排油管9靠近齿轮5，对齿轮5进行润滑，达到了方便使用者对齿轮5进行润滑油添加的目的。

具体的，防护壳4的顶部设置有防护盖6，防护壳4的一侧固定连接有转轴7，转轴7的数量为两个，防护盖6与防护壳4的连接处通过转轴7转动连接。

通过上述技术方案，通过设置防护盖6和转轴7的配合使用，能够方便使用者对油泵203进行防护，同时防护使用者移动防护盖6，达到了方便使用者对油泵203进行防护和移动防护盖6的目的。

具体的，防护盖6的一侧固定连接有转动柱10，转动柱10的表面活动连接有卡板11，卡板11的一侧固定连接有挡板12，防护壳4的一侧固定连接有限位块13，限位块13的内壁与卡板11的表面接触。

通过上述技术方案，通过设置转动柱10、卡板11、挡块和限位块13的配合使用，能够方便使用者对关闭的防护盖6进行限位，增加防护盖6与防护壳4之间的稳定性和牢固性，达到了方便使用者对防护盖6进行限位的目的。

具体的，储存盒204的顶部转动连接有密封盖14，密封盖14的顶部螺纹连接有单向阀15。

通过上述技术方案，通过设置密封盖14和单向阀15的配合使用，能够对储存在储存盒204中的润滑油进行密封，同时在单向阀15的作用下，使得空气能够进入到储存盒204中，避免储存盒204中出现负压无法使得润滑油排出，达到了方便使用者对储存盒204进行密封，避免储存盒204中的润滑油在输送时出现负压的目的。

具体的，密封盖14的内壁开设有通孔16，通孔16与单向阀15连通。

通过上述技术方案，通过设置通孔16，能够在通孔16的作用下，方便空气通过单向阀15进入到储存盒204中，达到了输送外界空气的目的。

具体的，储存盒204的顶部开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内腔与密封盖14的表面螺纹连接。

通过上述技术方案，通过设置螺纹孔17，能够方便使用者在转动密封盖14时，使得密封盖14能进行移动，从而方便使用者打开密封盖14和固定密封盖14的目的。

工作原理：当使用者需要使用到球磨机本体1对石墨烯进行加工时，通过球磨机本体1实现对石墨烯的加工，当球磨机本体1长时间的使用后，需要使用者对传动处的齿轮5进行润滑油的添加，减少齿轮5在传动时产生的摩擦力，在调节润滑油时，通过外界的控制开关和蓄电池启动油泵203，油泵203的运转使得储存在储存盒204中的润滑油进入到进油管202中，在通过出油管201排出进入到伸缩管8和排油管9中排出，在排出润滑油时，使用者拉动伸缩管8将伸缩管8调节的合适的位置，使得排油管9中排出的润滑油正好滴落在齿轮5中，当储存盒204中润滑油消耗完需要添加时，转动卡板11使得卡板11在转动柱10中进行转动，同时带动挡板12脱离限位孔中，移动防护盖6带动转轴7进行转动，将防护盖6打开，转动密封盖14使在螺纹孔17的作用下与储存盒204分离，将润滑油调节进入到储存盒204中即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种均匀的石墨烯球磨机，包括球磨机本体(1)，其特征在于：所述球磨机本体(1)的底部固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的数量为两个，所述球磨机本体(1)的表面固定连接有齿轮(5)，所述球磨机本体(1)的顶部固定连接有防护壳(4)，所述防护壳(4)的内壁固定安装有润滑机构(2)；

所述润滑机构(2)包括出油管(201)、进油管(202)、油泵(203)和储存盒(204)，所述油泵(203)通过蓄电池进行供电，所述油泵(203)固定安装于防护壳(4)的内壁，所述出油管(201)和进油管(202)的一端分别与油泵(203)的顶和一侧连通，所述储存盒(204)固定连接于防护壳(4)的内壁，所述出油管(201)的另一端贯穿至防护壳(4)的外侧，所述进油管(202)贯至储存盒(204)并延伸至储存盒(204)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种均匀的石墨烯球磨机，其特征在于：所述出油管(201)一端连通有伸缩管(8)，所述伸缩管(8)的一端连通有排油管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种均匀的石墨烯球磨机，其特征在于：所述防护壳(4)的顶部设置有防护盖(6)，所述防护壳(4)的一侧固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的数量为两个，所述防护盖(6)与防护壳(4)的连接处通过转轴(7)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种均匀的石墨烯球磨机，其特征在于：所述防护盖(6)的一侧固定连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)的表面活动连接有卡板(11)，所述卡板(11)的一侧固定连接有挡板(12)，所述防护壳(4)的一侧固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的内壁与卡板(11)的表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种均匀的石墨烯球磨机，其特征在于：所述储存盒(204)的顶部转动连接有密封盖(14)，所述密封盖(14)的顶部螺纹连接有单向阀(15)。

6.根据权利要求5所述的一种均匀的石墨烯球磨机，其特征在于：所述密封盖(14)的内壁开设有通孔(16)，所述通孔(16)与单向阀(15)连通。

7.根据权利要求5所述的一种均匀的石墨烯球磨机，其特征在于：所述储存盒(204)的顶部开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内腔与密封盖(14)的表面螺纹连接。

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