CN218879842U - 一种植物油皂脚加工用甘油回收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物油皂脚加工用甘油回收器，包括壳体，所述壳体的表面安装有固定套，所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有密封盖，所述壳体的顶部开设有入料口，所述入料口的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的表面固定连接有第一电机，所述主动齿轮的表面啮合有一组从动齿轮，所述碾压辊的表面开设有若干个凹槽。本实用新型通过入料口、工作箱、第一电机、主动齿轮、凹槽和碾压辊的搭配使用，使得装置能够将皂脚打碎，进而增加皂脚与溶液之间的反应效率，增加了装置的使用效率，同时防止皂脚堵塞装置内部，通过第二电机、搅拌叶、电动伸缩杆、第一挡板和防护网的搭配使用，使得皂脚与溶液的接触面积增加，增加了工作人员的工作效率。

Description

一种植物油皂脚加工用甘油回收器

技术领域

本实用新型涉及植物油甘油回收技术领域，具体为一种植物油皂脚加工用甘油回收器。

背景技术

油脂精炼过程中会产生一系列的副产品，其中皂脚在碱炼脱酸工艺中产生，是油脂精炼副产品中最有价值的部分，具有极大的回收利用价值，传统的皂脚一般都是直接用于生物柴油的制备，忽视了甘油的使用价值，造成了一定的资源损失，为了方便对甘油进行回收，工作人员会使用一种植物油皂脚加工用甘油回收器，进而对甘油进行回收利用。

现有技术中一种植物油皂脚加工用甘油回收器存在的缺陷是：

专利文件CN213771946U公开了植物油皂脚加工产物甘油回收装置，“包括所述的脚盐析搅拌池的中间设置有上凸的过滤落水槽，且过滤落水槽的内部设置有密封气囊，密封气囊的上端活动连接在旋转轴下端；且旋转轴的中间设置有搅拌桨；所述的旋转轴的顶端与外置的搅拌驱动电机连接，且旋转轴的上端外漏部分中间连接有进气密封轴承；所述的皂脚盐析搅拌池的下端设置有离心腔，离心腔的上端通过限位旋转轴固定在框架内部，且离心腔的下端与外置的离心电机连接，它采用盐析法配合离心对皂脚中的甘油进行回收再利用，提高了皂脚回收甘油的效率；使皂脚最大程度上得到再利用。”

但上述装置在使用时，采用的是将皂脚直接放入皂脚盐析搅拌池内部与强电解质溶液发生反应，以此对甘油进行回收，但皂脚的果肉厚实，表皮光滑，使得皂脚在与溶液发生反应时，溶液是先于表皮发生反应，再对果肉发生反应，使得装置的甘油回收效率下降，同时皂脚放置数量太少使得回收效率低，但放置数量多容易将装置内部堵塞，进而降低了装置的使用效率，使得装置不具有较好的使用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植物油皂脚加工用甘油回收器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种植物油皂脚加工用甘油回收器，包括壳体，所述壳体的表面安装有固定套，所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有密封盖；

所述壳体的顶部开设有入料口，所述入料口的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有一组从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有碾压辊，所述碾压辊的表面开设有若干个凹槽。

通过凹槽的使用，防止皂脚顺着碾压辊表面滚动，使得凹槽能够将皂脚卡住，再进行碾碎。

优选的，所述壳体的内部开设有反应室，所述壳体的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有两组搅拌叶。

通过搅拌叶的使用，使得皂脚与溶液充分混合，并发生反应，提升甘油的回收效率。

优选的，所述壳体的内侧壁固定连接有放热板，所述壳体的内部固定连接有一组电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第一挡板，所述壳体的内侧壁固定连接有防护网。

通过防护网的使用，使得皂脚被拦截在防护网的顶部，避免装置内部堵塞。

优选的，所述壳体的内部固定连接有一组导流板，所述壳体的内侧壁固定连接有过滤网，所述壳体的内部开设有存液室，所述壳体的底部开设有出料管，所述出料管的内部固定连接有阀门。

通过过滤网的使用，能够有效的取出粗甘油中参杂的杂质，提升粗甘油的纯度。

优选的，所述壳体的内部固定连接有进水管，所述壳体的内部固定连接有出水管，所述壳体的表面通过合页固定连接有密封门。

优选的，所述壳体的表面固定连接有若干个卡块，所述固定套的表面固定连接有两组支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有两组紧固螺栓。

通过卡块的使用，使得装置被安稳的放置在固定套上，减少工作人员安装或更换的难度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过入料口、工作箱、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、凹槽和碾压辊的搭配使用，使得装置能够将皂脚打碎，进而增加皂脚与溶液之间的反应效率，一定程度上提升了甘油的回收效率，增加了装置的使用效率，同时防止皂脚堵塞装置内部，通过第二电机、转动杆、搅拌叶、放热板、电动伸缩杆、第一挡板和防护网的搭配使用，使得皂脚与溶液的接触面积增加，进而使得皂脚充分发生反应，减少反应发生的时间，增加了工作人员的工作效率。

2、本实用新型通过导流板、过滤网、存液室、出料管、进水管和出水管的搭配使用，使得装置能够将反应出的粗甘油进行快速降温，方便工作人员对粗甘油的收集，同时过滤网将粗甘油中的杂质清除，增加粗甘油的纯度，通过卡块、固定套、支撑腿和安装板搭配使用，使得装置的接地面及增加，进而提升装置的稳定性，防止装置受到撞击倾倒。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主动齿轮结构示意图；

图3为本实用新型的防护网结构示意图；

图4为本实用新型的卡块结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定套；3、密封盖；4、入料口；5、工作箱；6、第一电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、碾压辊；10、凹槽；11、反应室；12、第二电机；13、转动杆；14、搅拌叶；15、放热板；16、电动伸缩杆；17、第一挡板；18、防护网；19、导流板；20、过滤网；21、存液室；22、出料管；23、进水管；24、出水管；25、密封门；26、卡块；27、支撑腿；28、安装板。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3，一种植物油皂脚加工用甘油回收器；

包括壳体1，壳体1的表面安装有固定套2，壳体1的顶部通过螺栓固定连接有密封盖3，壳体1的顶部开设有入料口4，入料口4的顶部固定连接有工作箱5，工作箱5的表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7的表面啮合有一组从动齿轮8，从动齿轮8的内部固定连接有碾压辊9，碾压辊9的表面开设有若干个凹槽10，壳体1的内部开设有反应室11，壳体1的表面固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有转动杆13，转动杆13的表面固定连接有两组搅拌叶14，壳体1的内侧壁固定连接有放热板15，壳体1的内部固定连接有一组电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的顶部固定连接有第一挡板17，壳体1的内侧壁固定连接有防护网18。

工作人员将装置外接电源，接着将皂脚放入工作箱5内部，此时工作人员将第一电机6启动，使得第一电机6的输出端带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动表面啮合的从动齿轮8转动，使得两个从动齿轮8的转动方向相反，从动齿轮8带动碾压辊9转动，使得工作箱5内部的皂脚搅碎后掉落至反应室11内部，工作人员再将一定量的强电解质溶液倒入工作箱5内部，受重力影响溶液掉落在反应室11内部，此时强电解质溶液与搅碎的皂脚发生反应，进而破坏皂基酸团释放中性油，同时工作人员将放热板15和第二电机12启动，放热板15对反应室11内部持续加热，第二电机12的输出端带动转动杆13转动，转动杆13带动搅拌叶14转动，将溶液与皂脚充分混合，一定时间后工作人员操作电动伸缩杆16回缩，使得粗甘油穿过防护网18保存在存液室21内部，而皂脚被阻挡在防护网21的顶部，此时工作人员将密封门25开启，将反应后的皂脚取出。

请参阅图1、图3和图4，一种植物油皂脚加工用甘油回收器；

壳体1的内部固定连接有一组导流板19，壳体1的内侧壁固定连接有过滤网20，壳体1的内部开设有存液室21，壳体1的底部开设有出料管22，出料管22的内部固定连接有阀门，壳体1的内部固定连接有进水管23，壳体1的内部固定连接有出水管24，壳体1的表面通过合页固定连接有密封门25，壳体1的表面固定连接有若干个卡块26，固定套2的表面固定连接有两组支撑腿27，支撑腿27的底部固定连接有安装板28，安装板28的内部螺纹连接有两组紧固螺栓。

粗甘油穿过防护网18后，掉落在导流板19的顶部，使得粗甘油顺着导流板19进行滑动，同时工作人员通过进水管23向装置内部灌水，在进水管23内部流动，从出水管24流出，工作人员将进水管23与出水管24连接循环泵，使得水在管道内部不停流动，对粗甘油进行降温，最后工作人员将收集工具放置在出料管22底部，再将阀门开启进行收集。

工作原理，工作人员将装置外接电源，接着将皂脚放入工作箱5内部，此时工作人员将第一电机6启动，使得第一电机6带动碾压辊9转动，将工作箱5内部的皂脚搅碎后掉落至反应室11内部，工作人员再将一定量的强电解质溶液倒入工作箱5内部，与搅碎的皂脚发生反应，同时工作人员将放热板15和第二电机12启动，放热板15对反应室11内部持续加热，第二电机12的搅拌叶14转动，将溶液与皂脚充分混合，一定时间后工作人员操作电动伸缩杆16回缩，使得粗甘油穿过防护网18保存在存液室21内部，而皂脚被阻挡在防护网18的顶部，工作人员将密封门25开启，将反应后的皂脚取出，粗甘油穿过防护网18后，掉落在导流板19的顶部，进而粗甘油顺着导流板19进行滑动，同时工作人员通过进水管23向装置内部灌水，工作人员再将进水管23与出水管24连接循环泵，使得水在管道内部不停流动，对粗甘油进行降温，最后工作人员将收集工具放置在出料管22底部，再将阀门开启进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种植物油皂脚加工用甘油回收器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面安装有固定套(2)，所述壳体(1)的顶部通过螺栓固定连接有密封盖(3)；

所述壳体(1)的顶部开设有入料口(4)，所述入料口(4)的顶部固定连接有工作箱(5)，所述工作箱(5)的表面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的表面啮合有一组从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的内部固定连接有碾压辊(9)，所述碾压辊(9)的表面开设有若干个凹槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种植物油皂脚加工用甘油回收器，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有反应室(11)，所述壳体(1)的表面固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的表面固定连接有两组搅拌叶(14)。

3.根据权利要求1所述的一种植物油皂脚加工用甘油回收器，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁固定连接有放热板(15)，所述壳体(1)的内部固定连接有一组电动伸缩杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种植物油皂脚加工用甘油回收器，其特征在于：所述电动伸缩杆(16)的顶部固定连接有第一挡板(17)，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有防护网(18)。

5.根据权利要求1所述的一种植物油皂脚加工用甘油回收器，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有一组导流板(19)，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有过滤网(20)，所述壳体(1)的内部开设有存液室(21)，所述壳体(1)的底部开设有出料管(22)，所述出料管(22)的内部固定连接有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种植物油皂脚加工用甘油回收器，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有进水管(23)，所述壳体(1)的内部固定连接有出水管(24)，所述壳体(1)的表面通过合页固定连接有密封门(25)。

7.根据权利要求1所述的一种植物油皂脚加工用甘油回收器，其特征在于：所述壳体(1)的表面固定连接有若干个卡块(26)，所述固定套(2)的表面固定连接有两组支撑腿(27)，所述支撑腿(27)的底部固定连接有安装板(28)，所述安装板(28)的内部螺纹连接有两组紧固螺栓。

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