CN218359483U - 一种用于复合肥生产的原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合肥生产的原料粉碎装置,包括箱体、原料颗粒、双轴电机、隔板、进料斗和粉碎组件,所述箱体一侧设有滤板调节机构,所述箱体另一侧设有循环机构;所述滤板调节机构包括调整板和调整部,调整板一端与隔板铰接,所述调整板设有两个且镜像分布,所述调整部通过转动的方式调节调整板的角度;所述循环机构包括矩形口、扩口斗和提升部。本实用新型的有益效果是,通过提升部的操作可将直径较大的原料颗粒返回到粉碎装置,只通过一组粉碎装置就可对原料颗粒反复粉碎;通过调整部的作用可调整可调整调整板的角度,调整板与水平夹角变大时,原料颗粒会以较快的速度通过调整板,降低堵塞概率,提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,更具体的说,涉及一种用于复合肥生产的原料粉碎装置。
背景技术
复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用,其生产原料长期进行堆放,生产时需对其进行粉碎操作,现有的粉碎装置例如专利号为 CN202220718590.1专利名称为一种复合肥生产用原料粉碎机的专利,该对比专利虽然可进行粉碎,但具有以下缺陷:1、其粉碎功能是通过两组粉碎装置来完成,其粉碎成本较大;2、其滤筛的角度是固定不变的,不易调整原料的通过速率(原料颗粒性较大时,易堆积在滤筛一侧,易堵塞)。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种用于复合肥生产的原料粉碎装置,解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于复合肥生产的原料粉碎装置,包括箱体、原料颗粒、双轴电机、隔板、进料斗和粉碎组件,所述隔板与箱体连接,箱体隔板将箱体分为两个腔室,进料斗位于箱体上端,所述箱体一侧设有滤板调节机构,所述箱体另一侧设有循环机构;
所述滤板调节机构包括调整板和调整部,调整板一端与隔板铰接,所述调整板设有两个且镜像分布,所述调整部通过转动的方式调节调整板的角度;
所述循环机构包括矩形口、扩口斗和提升部,所述原料颗粒通过粉碎组件、调整板、扩口斗、提升部和矩形口回流到粉碎组件;所述双轴电机同时驱动提升部和粉碎组件工作。
进一步的,所述粉碎组件包括安装在箱体两侧的轴承一,轴承一内圈安装有粉碎辊,粉碎辊一端安装有齿轮一,齿轮一设有两个且互相啮合,所述粉碎辊一端安装有皮带轮,双轴电机旋转端安装有主动轮,主动轮与皮带轮之间安装有传动带。
进一步的,所述调整板上表面开有筛孔,筛孔位于上方的调整板上,所述箱体侧表面开有出料口,调整板一端伸出出料口。
进一步的,所述调整部包括安装在隔板侧表面的匚形板,匚形板中心处安装有轴承二,轴承二内圈安装有螺纹轴;所述调整板上开有滑槽,滑槽内安装有滑动块,滑动块侧表面安装有连杆,连杆两端与滑动块铰接,所述连杆中心处安装有与螺纹轴螺纹连接的螺纹管。
进一步的,所述提升部包括安装在箱体与隔板之间的圆筒,箱体上表面和下表面各安装有轴承三,轴承三内圈安装有提升绞龙,所述提升绞龙上端安装有蜗轮,双轴电机旋转端安装有与蜗轮啮合的蜗杆,所述矩形口开在圆筒板上端,所述扩口斗设在圆筒下端,扩口斗用于连接圆筒和隔板,所述隔板下端开有回流口。
进一步的,所述箱体一侧设有收集箱。
本实用新型的有益效果是:通过提升部的操作可将直径较大的原料颗粒返回到粉碎装置,只通过一组粉碎装置就可对原料颗粒反复粉碎;通过调整部的作用可调整可调整调整板的角度,调整板与水平夹角变大时,原料颗粒会以较快的速度通过调整板,降低堵塞概率,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于复合肥生产的原料粉碎装置的结构示意图;
图2是粉碎组件的俯视示意图;
图3是滤板调节机构的局部放大示意图;
图4是滑槽的横截面示意图;
图5是扩口斗的俯视示意图;
图中,1、箱体;2、原料颗粒;3、双轴电机;4、隔板;5、进料斗;6、粉碎组件;7、调整板;8、调整部;9、矩形口;10、扩口斗;11、提升部;12、轴承一;13、粉碎辊;14、齿轮一;15、皮带轮;16、主动轮;17、传动带;18、筛孔;19、匚形板;20、轴承二;21、螺纹轴;22、滑槽;23、滑动块;24、连杆;25、圆筒;26、轴承三;27、提升绞龙;28、蜗轮;29、蜗杆;30、回流口;31、收集箱;32、出料口;33、螺纹管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本申请实施例提供一种用于复合肥生产的原料粉碎装置,请参考图1-图5:包括箱体1、原料颗粒2、双轴电机3、隔板4、进料斗5和粉碎组件6,隔板4与箱体1连接,箱体1隔板4将箱体1分为两个腔室,进料斗5位于箱体1上端,箱体1一侧设有滤板调节机构,箱体1另一侧设有循环机构;
滤板调节机构包括调整板7和调整部8,调整板7一端与隔板4铰接,调整板7设有两个且镜像分布,调整部8通过转动的方式调节调整板7的角度;
循环机构包括矩形口9、扩口斗10和提升部11,原料颗粒2通过粉碎组件6、调整板7、扩口斗10、提升部11和矩形口9回流到粉碎组件6;双轴电机3同时驱动提升部11和粉碎组件6工作。
具体在实际应用中,调整板7分为两个,分别是上方调整板7和下方调整板7,通过外部设备将原料颗粒2通过进料斗5输入到箱体1内,控制双轴电机3转动,双轴电机3转动带动粉碎组件6和提升部11工作,粉碎组件6对原料颗粒2进行粉碎,通过粉碎组件6的原料颗粒2落在上方的调整板7上,未通过上方调整板7筛选的原料颗粒2通过扩口斗10、提升部11和矩形口9回流到粉碎组件6上,通过上方调整板7筛选的原料颗粒2落到下方的调整板7上,通过下方调整板7导流的作用进入到收集箱31内;
手动拧动调整部8,可调整调整板7与水平面的夹角,从而控制原料颗粒2下落的速度和筛选效率。
参照说明书附图1、说明书附图2,粉碎组件6包括安装在箱体1两侧的轴承一12,轴承一12内圈安装有粉碎辊13,粉碎辊13一端安装有齿轮一14,齿轮一14设有两个且互相啮合,粉碎辊13一端安装有皮带轮15,双轴电机3旋转端安装有主动轮16,主动轮16与皮带轮15之间安装有传动带17。
具体在实际应用中,双轴电机3转动带动主动轮16转动,主动轮16旋转通过传动带17带动皮带轮15转动,皮带轮15带动其中一个粉碎辊13转动,通过齿轮一14啮合的作用可使两个粉碎辊13对向转动,当原料颗粒2通过时,可对原料颗粒2进行粉碎操作。
参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3,调整板7上表面开有筛孔18,筛孔18位于上方的调整板7上,箱体1侧表面开有出料口32,调整板7一端伸出出料口32。
具体在实际应用中,通过筛孔18的作用可将粉碎不合格直径较大的原料颗粒2通过扩口斗10输送到提升部11内,合格的原料颗粒2通过出料口32排出。
参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图4,调整部8包括安装在隔板4侧表面的匚形板19,匚形板19中心处安装有轴承二20,轴承二20内圈安装有螺纹轴21;调整板7上开有滑槽22,滑槽22内安装有滑动块23,滑动块23侧表面安装有连杆24,连杆24两端与滑动块23铰接,连杆24中心处安装有与螺纹轴21螺纹连接的螺纹管33。
具体在实际应用中,需要使调整板7的倾斜角度变小时,手动拧动螺纹轴21反向转动,通过轴承二20的作用使螺纹轴21稳定的转动,螺纹轴21驱动螺纹管33、连杆24向匚形板19一侧移动,连杆24带动滑动块23在滑槽22内滑动,滑动块23与连杆24之间的两个铰接点的距离大于调整板7与隔板4之间的两个铰接点的距离,当滑动块23滑动时会带动两个调整板8的一端互相靠近,实现调整角度的目的;
反向转动螺纹轴21间接使调整板7背向调整角度。
参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3,提升部11包括安装在箱体1与隔板4之间的圆筒25,箱体1上表面和下表面各安装有轴承三26,轴承三26内圈安装有提升绞龙27,提升绞龙27上端安装有蜗轮28,双轴电机3旋转端安装有与蜗轮28啮合的蜗杆29,矩形口9开在圆筒25板上端,扩口斗10设在圆筒25下端,扩口斗10用于连接圆筒25和隔板4,隔板4下端开有回流口30。
具体在实际应用中,双轴电机3转动还带动蜗杆29转动,蜗杆29驱动蜗轮28转动,蜗轮28带动提升绞龙27转动,当原料颗粒2通过扩口斗10和回流口30时,通过提升绞龙27提升的作用使原料颗粒2移动到矩形口9的位置,使原料颗粒2再次通过粉碎组件6从新粉碎。
参照说明书附图1,箱体1一侧设有收集箱31。
具体在实际应用中,收集箱31可将粉碎后的原料颗粒2收集,便于人工移动。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
Claims (6)
1.一种用于复合肥生产的原料粉碎装置,包括箱体(1)、原料颗粒(2)、双轴电机(3)、隔板(4)、进料斗(5)和粉碎组件(6),所述隔板(4)与箱体(1)连接,箱体(1)隔板(4)将箱体(1)分为两个腔室,进料斗(5)位于箱体(1)上端,其特征在于,所述箱体(1)一侧设有滤板调节机构,所述箱体(1)另一侧设有循环机构;
所述滤板调节机构包括调整板(7)和调整部(8),调整板(7)一端与隔板(4)铰接,所述调整板(7)设有两个且镜像分布,所述调整部(8)通过转动的方式调节调整板(7)的角度;
所述循环机构包括矩形口(9)、扩口斗(10)和提升部(11),所述原料颗粒(2)通过粉碎组件(6)、调整板(7)、扩口斗(10)、提升部(11)和矩形口(9)回流到粉碎组件(6);所述双轴电机(3)同时驱动提升部(11)和粉碎组件(6)工作。
2.根据权利要求1所述一种用于复合肥生产的原料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎组件(6)包括安装在箱体(1)两侧的轴承一(12),轴承一(12)内圈安装有粉碎辊(13),粉碎辊(13)一端安装有齿轮一(14),齿轮一(14)设有两个且互相啮合,所述粉碎辊(13)一端安装有皮带轮(15),双轴电机(3)旋转端安装有主动轮(16),主动轮(16)与皮带轮(15)之间安装有传动带(17)。
3.根据权利要求2所述一种用于复合肥生产的原料粉碎装置,其特征在于,所述调整板(7)上表面开有筛孔(18),筛孔(18)位于上方的调整板(7)上,所述箱体(1)侧表面开有出料口(32),调整板(7)一端伸出出料口(32)。
4.根据权利要求3所述一种用于复合肥生产的原料粉碎装置,其特征在于,所述调整部(8)包括安装在隔板(4)侧表面的匚形板(19),匚形板(19)中心处安装有轴承二(20),轴承二(20)内圈安装有螺纹轴(21);所述调整板(7)上开有滑槽(22),滑槽(22)内安装有滑动块(23),滑动块(23)侧表面安装有连杆(24),连杆(24)两端与滑动块(23)铰接,所述连杆(24)中心处安装有与螺纹轴(21)螺纹连接的螺纹管(33)。
5.根据权利要求4所述一种用于复合肥生产的原料粉碎装置,其特征在于,所述提升部(11)包括安装在箱体(1)与隔板(4)之间的圆筒(25),箱体(1)上表面和下表面各安装有轴承三(26),轴承三(26)内圈安装有提升绞龙(27),所述提升绞龙(27)上端安装有蜗轮(28),双轴电机(3)旋转端安装有与蜗轮(28)啮合的蜗杆(29),所述矩形口(9)开在圆筒(25)板上端,所述扩口斗(10)设在圆筒(25)下端,扩口斗(10)用于连接圆筒(25)和隔板(4),所述隔板(4)下端开有回流口(30)。
6.根据权利要求1-5任一所述一种用于复合肥生产的原料粉碎装置,其特征在于,所述箱体(1)一侧设有收集箱(31)。
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