CN218358496U - 一种mbr膜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及MBR膜清洗技术领域，公开了一种MBR膜清洗装置。该MBR膜清洗装置包括膜刷组件和驱动组件，膜刷组件包括刷架和膜刷，膜刷设置于刷架，膜刷能够对MBR膜进行摩擦清洗。驱动组件与刷架相连，驱动组件能够驱动膜刷组件相对于MBR膜移动。本实用新型提出的MBR膜清洗装置，通过驱动组件驱动MBR膜刷相对MBR膜移动，对MBR膜表面进行机械摩擦清洗，能够减缓MBR膜的污染和堵塞，延长MBR膜药洗周期，降低了成本。而且，清洗过程中无需停机取出MBR膜组件，有利于提高生产效率，相对于现有技术中的曝气清洗方式，降低了能耗。

Description

一种MBR膜清洗装置

技术领域

本实用新型涉及MBR膜清洗技术领域，尤其涉及一种MBR膜清洗装置。

背景技术

MBR(Membrane Bio-Reactor)称为膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，应用于污水处理、水资源再利用等领域。其主要是利用膜分离技术将污水中的活性菌种和大分子有机物质截留，能够有效实现固液分离，可以极大地提高出水水质，并且缩小反应器的占地面积。

MBR膜是MBR的关键部件，需要经常进行清洗来保证膜通量的稳定。现有技术中对MBR膜的清洗，通常是采用在MBR膜下方不断进行曝气的方式，通过气液两相流对MBR膜表面的污泥和污垢进行冲刷，或者需要定期停止生产，将MBR膜组件吊出水面，人工使用高压水枪进行冲洗。以上两种方法存在能耗较高、生产效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种MBR膜清洗装置，解决了现有MBR膜清洗方式能耗较高、生产效率低下的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种MBR膜清洗装置，包括：

膜刷组件，包括刷架和膜刷，所述膜刷设置于所述刷架，所述膜刷能够对MBR膜进行摩擦清洗；

驱动组件，与所述刷架相连，所述驱动组件能够驱动所述膜刷组件相对于所述MBR膜移动。

作为可选方案，所述膜刷设置有多组，多组所述膜刷沿多片所述MBR膜的排布方向间隔设置于所述刷架上。

作为可选方案，所述膜刷包括刷柄和刷头，所述刷柄的一端连接于所述刷架，所述刷头设置于所述刷柄的另一端。

作为可选方案，所述刷头采用柔性材质。

作为可选方案，所述驱动组件包括滑槽和滑块，所述滑块与所述刷架相连，所述滑块能够沿所述滑槽移动，以带动所述膜刷相对于所述MBR膜移动。

作为可选方案，所述驱动组件还包括电机和连接件，所述连接件的一端与所述电机的输出端相连，另一端与所述滑块相连，所述电机的输出端转动，以通过所述连接件驱动所述滑块沿所述滑槽移动。

作为可选方案，所述连接件包括曲柄和连杆，所述曲柄的一端与所述电机的输出端相连，另一端与所述连杆的一端转动相连，所述连杆未与所述曲柄相连的一端铰接于所述滑块。

作为可选方案，所述曲柄与所述连杆之间通过转动销相连接。

作为可选方案，所述MBR膜清洗装置还包括支架，所述电机设置于所述支架上。

作为可选方案，所述MBR膜清洗装置还包括控制模块，所述控制模块与所述电机电连接，所述控制模块被配置为控制所述电机的启动和停止。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的MBR膜清洗装置，通过驱动组件驱动MBR膜刷相对MBR膜移动，对MBR膜表面进行机械摩擦清洗，能够减缓MBR膜的污染和堵塞，延长MBR膜药洗周期，降低了成本。而且，清洗过程中无需停机取出MBR膜组件，有利于提高生产效率，相对于现有技术中的曝气清洗方式，降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型提供的MBR膜清洗装置的结构示意图。

图中：

100、MBR膜组件；110、框架；120、MBR膜；

200、膜刷组件；210、刷架；220、膜刷；221、刷柄；222、刷头；

300、驱动组件；310、滑槽；320、滑块；330、电机；340、连接件；341、曲柄；342、连杆；343、转动销；

400、支架；

500、控制模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在MBR中的MBR膜120通常设置有多片，多片MBR膜120层叠形成过滤层，多片MBR膜120外部设置框架110，框架110将多层MBR膜120组装成为一个整体，形成MBR膜组件100。

如图1所示，本实施例一种MBR膜清洗装置，用于对上述的MBR膜120进行清洗。该MBR膜清洗装置包括膜刷组件200和驱动组件300，膜刷组件200包括刷架210和膜刷220，膜刷220设置于刷架210，膜刷220能够对MBR膜120进行摩擦清洗，驱动组件300与刷架210相连，能够驱动膜刷组件200相对于MBR膜120移动。通过驱动组件300驱动膜刷220相对MBR膜120移动，对MBR膜120表面进行机械摩擦清洗，能够减缓MBR膜120的污染和堵塞，延长MBR膜120药洗周期，降低了成本。而且,清洗过程中无需停机取出MBR膜组件100，有利于提高生产效率，相对于现有技术中的曝气清洗方式，降低了能耗。

具体地，如图1所示，本实施例中，MBR膜120设置有七片，七片MBR膜120竖直设置，相互之间存在一定的间隙，膜刷220伸入相邻两个MBR膜120的间隙并上下移动，对MBR进行刷洗。

优选地，如图1所示，膜刷220设置有多组，多组膜刷220沿多片MBR膜120的排布方向间隔设置于刷架210上。刷架210水平设置于框架110上方，膜刷220垂直设置于刷架210下侧，MBR膜120的两侧均设置有膜刷220，清洗更加干净。而且，一组膜刷220可对其两侧的MBR膜120同时进行清洗，工作效率较高。

进一步地，如图1所示，膜刷220包括刷柄221和刷头222，刷柄221的一端连接于刷架210，刷头222设置于刷柄221的另一端。刷头222通过刷柄221连接于刷架210，刷头222对MBR膜120进行清洗。为了防止刷头222对MBR膜120表面造成损伤，提高MBR膜120的使用寿命，刷头222采用柔性材质，例如海绵、纤维、尼龙织物、PE塑料等。刷头222的密度、长度依据MBR膜120的具体情况调整，保证MBR膜120可以完全被刷到。刷架210和刷柄221可以采用不锈钢等轻质材料，能够减少重量，降低驱动组件300的能耗。

进一步地，如图1所示，驱动组件300包括滑槽310和滑块320，滑块320与刷架210相连，滑块320能够沿滑槽310移动，以带动膜刷220相对于MBR膜120移动。本实施例中，滑槽310沿竖直方向设置，滑块320在滑槽310内移动，带动刷架210上下移动，从而实现刷头222上下移动刷洗MBR膜120。

为了驱动滑块320移动，如图1所示，驱动组件300还包括电机330和连接件340，连接件340的一端与电机330的输出端相连，另一端与滑块320相连，电机330的输出端转动，以通过连接件340驱动滑块320沿滑槽310移动。

具体地，连接件340包括曲柄341和连杆342，曲柄341的一端与电机330的输出端相连，另一端与连杆342的一端转动相连，连杆342未与曲柄341相连的一端铰接于滑块320。电机330转动驱动曲柄341转动，连杆342与曲柄341相连的一端随之转动，进而带动与连杆342相连的滑块320在滑槽310内产生位移。优选地，曲柄341与连杆342之间通过转动销343相连接，连接牢固且转动灵活。电机330的输出端设置有联轴器(图中未示出)，曲柄341通过销轴与联轴器相连。联轴器具有过载保护功能，对电机330形成有效保护。

进一步地，如图1所示，MBR膜清洗装置还包括支架400，电机330设置于支架400上。支架400对电机330提供固定和支撑作用，通过合理设置支架400高度以及与滑槽310之间的距离，使曲柄341和连杆342顺利动作。

如图1所示，为了实现对MBR膜120的自动清洗，MBR膜清洗装置还包括控制模块500，控制模块500与电机330电连接，控制模块500能够控制电机330的启动和停止。通过控制模块500设定电机330启停时间，可实现对MBR膜120的自动清洗，无需人为对MBR膜清洗装置进行操作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种MBR膜清洗装置，其特征在于，包括：

膜刷组件(200)，包括刷架(210)和膜刷(220)，所述膜刷(220)设置于所述刷架(210)，所述膜刷(220)能够对MBR膜(120)进行摩擦清洗；

驱动组件(300)，与所述刷架(210)相连，所述驱动组件(300)能够驱动所述膜刷组件(200)相对于所述MBR膜(120)移动。

2.根据权利要求1所述的MBR膜清洗装置，其特征在于，所述膜刷(220)设置有多组，多组所述膜刷(220)沿多片所述MBR膜(120)的排布方向间隔设置于所述刷架(210)上。

3.根据权利要求1所述的MBR膜清洗装置，其特征在于，所述膜刷(220)包括刷柄(221)和刷头(222)，所述刷柄(221)的一端连接于所述刷架(210)，所述刷头(222)设置于所述刷柄(221)的另一端。

4.根据权利要求3所述的MBR膜清洗装置，其特征在于，所述刷头(222)采用柔性材质。

5.根据权利要求1-4任一项所述的MBR膜清洗装置，其特征在于，所述驱动组件(300)包括滑槽(310)和滑块(320)，所述滑块(320)与所述刷架(210)相连，所述滑块(320)能够沿所述滑槽(310)移动，以带动所述膜刷(220)相对于所述MBR膜(120)移动。

6.根据权利要求5所述的MBR膜清洗装置，其特征在于，所述驱动组件(300)还包括电机(330)和连接件(340)，所述连接件(340)的一端与所述电机(330)的输出端相连，另一端与所述滑块(320)相连，所述电机(330)的输出端转动，以通过所述连接件(340)驱动所述滑块(320)沿所述滑槽(310)移动。

7.根据权利要求6所述的MBR膜清洗装置，其特征在于，所述连接件(340)包括曲柄(341)和连杆(342)，所述曲柄(341)的一端与所述电机(330)的输出端相连，另一端与所述连杆(342)的一端转动相连，所述连杆(342)未与所述曲柄(341)相连的一端铰接于所述滑块(320)。

8.根据权利要求7所述的MBR膜清洗装置，其特征在于，所述曲柄(341)与所述连杆(342)之间通过转动销(343)相连接。

9.根据权利要求6所述的MBR膜清洗装置，其特征在于，所述MBR膜清洗装置还包括支架(400)，所述电机(330)设置于所述支架(400)上。

10.根据权利要求6所述的MBR膜清洗装置，其特征在于，所述MBR膜清洗装置还包括控制模块(500)，所述控制模块(500)与所述电机(330)电连接，所述控制模块(500)被配置为控制所述电机(330)的启动和停止。

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