CN213103355U - 一种自动清洁的超净台 - Google Patents

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齐岩峰
陈泉洁
王晶晶
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Suzhou Shanwan Biomedical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动清洁的超净台,包括机体和台面,所述机体处于台面的顶端一侧开设有内槽,所述内槽的内部设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定设有第一轴承,所述第一轴承处于内槽的内壁表面固定焊接,所述螺纹杆的另一端固定设有连接杆,且所述连接杆的顶端处于机体的外侧,所述连接杆的外表面固定套接有第二轴承;利用电机旋转,带动螺纹杆转动,其表面的滑块受限位杆的限制,使得滑块能够在内槽的内部水平移动,可带动活动板进行往复运动,由其底端设有的擦拭棉将台面表面反复擦拭,避免了人员擦拭清理的劳累,结构更为简单,保持工作台表面的洁净,实现超净台自动清理,节约了人力,提高了清洁效率并有利于工作台的维护。

Description

一种自动清洁的超净台
技术领域
本实用新型属于超净台技术领域,具体涉及一种自动清洁的超净台。
背景技术
超净台工作的洁净度关系到产品研发的成败和生产出来的产品的质量。超净工作台简称超净台,是一种提供局部无尘无菌工作环境的单向流型空气净化设备。净化工作台广泛适用于医药卫生、生物制药、食品、医学科学实验、光学、电子、无菌室实验、无菌微生物检验、植物组培接种等需要局部洁净无菌工作环境的科研和生产部门,也可连接成装配生产线,具有低噪声、可移动性等优点。
然而超净台在使用时,需要定期人工清洁,耗时耗力,且容易造成二次污染,易造成人员疲劳,从而降低了工作效率的问题,为此我们提出一种自动清洁的超净台。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动清洁的超净台,能利用电机旋转,带动螺纹杆转动,其表面的滑块受限位杆的限制,使得滑块能够在内槽的内部水平移动,可带动活动板进行往复运动,由其底端设有的擦拭棉将台面表面反复擦拭,避免了人员擦拭清理的劳累,结构更为简单,保持工作台表面的洁净,实现超净台自动清理,节约了人力,提高了清洁效率并有利于工作台的维护的技术效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动清洁的超净台,包括机体和台面,所述机体处于台面的顶端一侧开设有内槽,所述内槽的内部设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定设有第一轴承,所述第一轴承处于内槽的内壁表面固定焊接,所述螺纹杆的另一端固定设有连接杆,且所述连接杆的顶端处于机体的外侧,所述连接杆的外表面固定套接有第二轴承,所述第二轴承处于内槽的内壁固定连接,所述连接杆的顶端处于机体的外侧固定设有电机,所述螺纹杆的外表面螺旋套设有滑块,所述滑块的另一侧开设有限位孔,所述限位孔内部穿设有限位杆,所述限位杆的两端与内槽的内壁焊接固定,所述滑块处于台面的顶端固定设有活动板,所述活动板的底面处于台面的顶面设有擦拭棉。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板的底端表面开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有直板,所述固定槽的内壁表面处于直板的底面固定设有凸块,所述擦拭棉处于直板的底端胶合固定,所述固定槽的顶壁表面开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内壁表面固定设有弹簧,所述弹簧的另一端固定设有按杆,所述按杆的一侧表面固定设有接板,所述直板的顶端表面处于接板的底端滑动开设有凹槽,所述接板的一侧表面固定设有钩块,所述凹槽的内壁表面相对于钩块的外表面卡合开设有钩槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机采用正反转异步电动机,所述电机与连接杆的表面焊接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体的底端表面设置有移动轮,所述移动轮的外表面设有耐磨层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机的底端表面固定设有固定板,所述固定板与机体的外表面焊接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述按杆的外表面套设有橡胶套,所述按杆处于弹簧槽的一端固定设有防护块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述擦拭棉的底端表面紧贴台面的表面,所述台面的表面开设有排污槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述按杆的竖截面为圆形,所述接板的一侧表面与钩块的表面为焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、利用电机旋转,带动螺纹杆转动,其表面的滑块受限位杆的限制,使得滑块能够在内槽的内部水平移动,可带动活动板进行往复运动,由其底端设有的擦拭棉将台面表面反复擦拭,避免了人员擦拭清理的劳累,结构更为简单,保持工作台表面的洁净,实现超净台自动清理,节约了人力,提高了清洁效率并有利于工作台的维护。
2、可通过按杆带动钩块脱离钩槽的内壁,使之失去卡合,可将直板从固定槽的内壁拿出,可对擦拭棉进行清洗更换,保证其表面洁净,避免长时间使用去污能力变差,影响超净台的正常使用,拆装更为便捷,且定期进行拆除更换,增强其擦拭清洁效果,实用效果更强。
附图说明
图1为本实用新型自动清洁的超净台结构示意图;
图2为本实用新型超净台结构俯剖视图;
图3为本实用新型自动清洁的超净台结构侧剖视图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图;
图中:1、机体;2、台面;3、内槽;4、第一轴承;5、螺纹杆;6、连接杆;7、第二轴承;8、电机;9、限位杆;10、滑块;11、活动板;12、擦拭棉;13、排污槽;14、固定槽;15、直板;16、凸块;17、弹簧槽;18、弹簧;19、按杆;20、接板;21、钩块;22、凹槽;23、钩槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
请参阅图1-3所示,本实用新型提供技术方案:一种自动清洁的超净台,包括机体1和台面2,机体1处于台面2的顶端一侧开设有内槽3,内槽3的内部设有螺纹杆5,螺纹杆5的一端固定设有第一轴承4,第一轴承4处于内槽3的内壁表面固定焊接,螺纹杆5的另一端固定设有连接杆6,且连接杆6的顶端处于机体1的外侧,连接杆6的外表面固定套接有第二轴承7,第二轴承7处于内槽3的内壁固定连接,连接杆6的顶端处于机体1的外侧固定设有电机8,螺纹杆5的外表面螺旋套设有滑块10,滑块10的另一侧开设有限位孔,限位孔内部穿设有限位杆9,限位杆9的两端与内槽3的内壁焊接固定,滑块10处于台面2的顶端固定设有活动板11,活动板11的底面处于台面2的顶面设有擦拭棉12。
当开启电机时,由带动连接杆6带动螺纹杆5进行旋转,同时螺纹杆5外表面螺旋套设的滑块10在螺纹杆5表面滑动,因滑块10受限位杆9的限制,使得滑块10能够在内槽3的内部水平移动,可带动活动板11进行往复移动,由其底端设有的擦拭棉12将台面2表面反复擦拭,可将台面2表面进行清理,避免了人员擦拭清理的劳累,结构更为简单,保持工作台表面的洁净,实现超净台清实现自动清理,节约了人力,提高了清洁效率并有利于工作台的维护。
在另一种实施例,如图1、图3和图4所示,本实施例公开,活动板11的底端表面开设有固定槽14,固定槽14的内部设置有直板15,固定槽14的内壁表面处于直板15的底面固定设有凸块16,擦拭棉12处于直板15的底端胶合固定,固定槽14的顶壁表面开设有弹簧槽17,弹簧槽17的内壁表面固定设有弹簧18,弹簧18的另一端固定设有按杆19,按杆19的一侧表面固定设有接板20,直板15的顶端表面处于接板20的底端滑动开设有凹槽22,接板20的一侧表面固定设有钩块21,凹槽22的内壁表面相对于钩块21的外表面卡合开设有钩槽23;按动按杆19,带按杆19推动弹簧18进行压缩,也带动接板20与钩块21进行移动,使得钩块21脱离钩槽23的内壁表面,直板15失去限制后,可将直板15从固定槽14的内壁拿出,可对擦拭棉12进行清洗更换,保证其表面洁净,避免长时间使用去污能力变差,影响超净台的正常使用,安装时,可将直板15的一端先放入固定槽14的内部,使凸块16阻隔直板15的表面,同时按动按杆19,带动钩块21由右向左进行移动,再将直板15整个紧贴固定槽14的表面,通过释放按杆19,利用弹簧18的弹力回弹,可带动接板20及钩块21移动,使得钩块21与钩槽23的内壁卡合固定,能够将直板15固定在固定槽14的内壁,定期进行拆除更换,增强其擦拭清洁效果,实用效果更强
在另一种实施例,如图1和图2所示,本实施例公开了,电机8采用正反转异步电动机,电机8与连接杆6的表面焊接固定;能够使得滑块在螺纹杆表面反复进行运动,从而在擦拭棉擦拭台面时更为洁净。
在另一种实施例,如图1和图3所示,本实施例公开了,机体1的底端表面设置有移动轮,移动轮的外表面设有耐磨层;便于机体的移动搬运,同时增强移动轮的使用寿命,避免磕碰到石子导致破损。
在另一种实施例,如图1所示,本实施例公开了,电机8的底端表面固定设有固定板,固定板与机体1的外表面焊接固定;用于支撑电机,避免电机脱落造成损失。
在另一种实施例,如图1和图4所示,本实施例公开了,按杆19的外表面套设有橡胶套,按杆19处于弹簧槽17的一端固定设有防护块;手部与按杆接触时,使得按动按杆更为轻松省力,加快操作步骤。
在另一种实施例,如图1和图2所示,本实施例公开了,擦拭棉12的底端表面紧贴台面2的表面,台面2的表面开设有排污槽13;便于将清理后的污渍通过排污槽排放至外部,避免堆积细菌滋生。
在另一种实施例,如图4所示,本实施例公开了,按杆19的竖截面为圆形,接板20的一侧表面与钩块21的表面为焊接固定;焊接固定更为紧固,有效的提高了装置的稳定性。
本实验新型一种自动清洁的超净台中所使用的电机型号为:Y132S-45.5KW,其电流为12A,电压为380V。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种自动清洁的超净台,包括机体(1)和台面(2),其特征在于:所述机体(1)处于台面(2)的顶端一侧开设有内槽(3),所述内槽(3)的内部设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的一端固定设有第一轴承(4),所述第一轴承(4)处于内槽(3)的内壁表面固定焊接,所述螺纹杆(5)的另一端固定设有连接杆(6),且所述连接杆(6)的顶端处于机体(1)的外侧,所述连接杆(6)的外表面固定套接有第二轴承(7),所述第二轴承(7)处于内槽(3)的内壁固定连接,所述连接杆(6)的顶端处于机体(1)的外侧固定设有电机(8),所述螺纹杆(5)的外表面螺旋套设有滑块(10),所述滑块(10)的另一侧开设有限位孔,所述限位孔内部穿设有限位杆(9),所述限位杆(9)的两端与内槽(3)的内壁焊接固定,所述滑块(10)处于台面(2)的顶端固定设有活动板(11),所述活动板(11)的底面处于台面(2)的顶面设有擦拭棉(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洁的超净台,其特征在于:所述活动板(11)的底端表面开设有固定槽(14),所述固定槽(14)的内部设置有直板(15),所述固定槽(14)的内壁表面处于直板(15)的底面固定设有凸块(16),所述擦拭棉(12)处于直板(15)的底端胶合固定,所述固定槽(14)的顶壁表面开设有弹簧槽(17),所述弹簧槽(17)的内壁表面固定设有弹簧(18),所述弹簧(18)的另一端固定设有按杆(19),所述按杆(19)的一侧表面固定设有接板(20),所述直板(15)的顶端表面处于接板(20)的底端滑动开设有凹槽(22),所述接板(20)的一侧表面固定设有钩块(21),所述凹槽(22)的内壁表面相对于钩块(21)的外表面卡合开设有钩槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洁的超净台,其特征在于:所述电机(8)采用正反转异步电动机,所述电机(8)与连接杆(6)的表面焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洁的超净台,其特征在于:所述机体(1)的底端表面设置有移动轮,所述移动轮的外表面设有耐磨层。
5.根据权利要求1所述的一种自动清洁的超净台,其特征在于:所述电机(8)的底端表面固定设有固定板,所述固定板与机体(1)的外表面焊接固定。
6.根据权利要求2所述的一种自动清洁的超净台,其特征在于:所述按杆(19)的外表面套设有橡胶套,所述按杆(19)处于弹簧槽(17)的一端固定设有防护块。
7.根据权利要求2所述的一种自动清洁的超净台,其特征在于:所述擦拭棉(12)的底端表面紧贴台面(2)的表面,所述台面(2)的表面开设有排污槽(13)。
8.根据权利要求2所述的一种自动清洁的超净台,其特征在于:所述按杆(19)的竖截面为圆形,所述接板(20)的一侧表面与钩块(21)的表面为焊接固定。
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