CN218357932U - 一种甲酸钙沉降的增稠器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种甲酸钙沉降的增稠器。所述甲酸钙沉降的增稠器包括底座板，所述底座板的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有沉降箱和过滤箱，所述过滤箱位于所述沉降箱的下方；增稠箱，所述增稠箱固定安装在所述底座板的顶部且位于过滤箱下方；第一连接管，所述第一连接管连通在所述沉降箱的底部与过滤箱顶部之间；滤网筐，所述滤网筐滑动安装在所述过滤箱内；第二连接管；加热机构；搅拌辊；电机。本实用新型提供的甲酸钙沉降的增稠器具有方便对甲酸钙浓缩液进一步过滤加工，有利于减少杂质提高品质，同时还可进行增稠的优点。

Description

一种甲酸钙沉降的增稠器

技术领域

本实用新型涉及甲酸加工技术领域，尤其涉及一种甲酸钙沉降的增稠器。

背景技术

甲酸钙又名蚁酸钙，外观为白色或微黄色粉末或结晶，无毒、味微苦、不溶于醇、溶于水、水溶液呈中性。它是国内外新开发的一种用途广泛的试剂，可作为制备草酸的中间原料，用作饲料、食品工业添加剂、石油工业钻探助剂、建筑材料助剂等。

然而目前甲酸钙加工厂商大多都是利于甲酸与氢氧化钙（碳酸钙）中和的方法来生产甲酸钙，而一些小的加工厂由于加工设备较为简陋，导致加工出的甲酸钙浓缩液密度较低且含有较多杂质，严重影响产品质量。

因此，有必要提供一种甲酸钙沉降的增稠器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种方便对甲酸钙浓缩液进一步过滤加工，有利于减少杂质提高品质，同时还可进行增稠的甲酸钙沉降的增稠器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的甲酸钙沉降的增稠器包括：底座板，所述底座板的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有沉降箱和过滤箱，所述过滤箱位于所述沉降箱的下方；增稠箱，所述增稠箱固定安装在所述底座板的顶部且位于过滤箱下方；第一连接管，所述第一连接管连通在所述沉降箱的底部与过滤箱顶部之间；滤网筐，所述滤网筐滑动安装在所述过滤箱内；第二连接管，所述第二连接管连通在所述过滤箱的底部与所述增稠箱的顶部之间；加热机构，所述加热机构设置包括四个支撑柱、导热板、电加热块和接料桶，所述四个支撑柱固定安装在所述增稠箱的底部内壁上，所述导热板固定安装在四个所述支撑柱的顶部，所述电加热块设置在所述导热板的底部，所述接料桶设置在所述导热板的顶部；搅拌辊，所述搅拌辊垂直的转动安装在所述沉降箱内，所述搅拌辊的顶端延伸出所述沉降箱外；电机，所述电机固定安装在所述沉降箱的顶部，所述电机的输出轴与所述搅拌辊的顶端固定连接；排气净化机构，所述排气净化机构设置在所述安装架上。

优选的，还包括排气净化机构，所述排气净化机构包括安装箱、多个活性炭板、排气管、离心风机和第三连接管，所述安装箱固定安装在所述安装架的外侧，所述多个活性炭板均滑动安装在所述安装箱内且在安装箱内沿垂直方向间隔分布，所述排气管连通在所述安装箱的顶部与所增稠箱侧面之间,所述离心风机固定安装在所述安装箱下方的安装架的外侧，所述第三连接管连通在所述离心风机的进风端与所述安装箱的底部之间。

优选的，所述沉降箱的顶部固定安装有两个加料管，所述第一连接管上设置有电磁阀门。

优选的，所述增稠箱的一侧固定安装在多个合页，多个所述合页上固定安装有同一个箱门，所述箱门上开设有多个进气口。

优选的，所述增稠箱的一侧固定安装温度控制器，所述温度控制器与所述电加热块信号连接。

优选的，所述接料桶为金属材质，所述接料桶的两侧对称固定安装有握把。

与相关技术相比较，本实用新型提供的甲酸钙沉降的增稠器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种甲酸钙沉降的增稠器：

1、通过设置的底座板、安装架、沉降箱、过滤箱、增稠箱、第一连接管、滤网筐、第二连接管，可组成一个简易沉降过滤机构，简单操作后，便于对甲酸钙浓缩液进一步过滤，有利于减少杂质提高品质，通过设置的加热机构，在简单操作后，便于对过滤的甲酸钙浓缩液进行加热增稠，可提高其浓稠度，有利于后续结晶加工；

2、通过设置的电机在运行时配合搅拌辊，便于对沉降箱内的液体进搅拌，有利于液体均匀混合，通过设置的排气净化机构，可对增稠加工时产生的气体进行吸纳过滤排出，可降低气体中的异味，减小排气时产生的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的甲酸钙沉降的增稠器的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中标号：1、底座板；2、安装架；3、沉降箱；4、过滤箱；5、增稠箱；6、第一连接管；7、滤网筐；8、第二连接管；9、支撑柱；10、导热板；11、电加热块；12、接料桶；13、搅拌辊；14、电机；15、安装箱；16、活性炭板；17、排气管；18、离心风机；19、第三连接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的甲酸钙沉降的增稠器的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。甲酸钙沉降的增稠器包括：底座板1，所述底座板1的顶部固定安装有安装架2，所述安装架2上固定安装有沉降箱3和过滤箱4，所述过滤箱4位于所述沉降箱3的下方；增稠箱5，所述增稠箱5固定安装在所述底座板1的顶部且位于过滤箱下方；第一连接管6，所述第一连接管6连通在所述沉降箱3的底部与过滤箱4顶部之间；滤网筐7，所述滤网筐7滑动安装在所述过滤箱4内；第二连接管8，所述第二连接管8连通在所述过滤箱4的底部与所述增稠箱5的顶部之间；加热机构，所述加热机构设置包括四个支撑柱9、导热板10、电加热块11和接料桶12，所述四个支撑柱9固定安装在所述增稠箱5的底部内壁上，所述导热板10固定安装在四个所述支撑柱9的顶部，所述电加热块11设置在所述导热板10的底部，所述接料桶12设置在所述导热板10的顶部；搅拌辊13，所述搅拌辊13垂直的转动安装在所述沉降箱3内，所述搅拌辊13的顶端延伸出所述沉降箱3外；电机14，所述电机14固定安装在所述沉降箱3的顶部，所述电机14的输出轴与所述搅拌辊13的顶端固定连接；通过设置的底座板1、安装架2、沉降箱3、过滤箱4、增稠箱5、第一连接管6、滤网筐7、第二连接管8，可组成一个简易沉降过滤机构，简单操作后，便于对甲酸钙浓缩液进一步过滤，有利于减少杂质提高品质，通过设置的加热机构，在简单操作后，便于对过滤的甲酸钙浓缩液进行加热增稠，可提高其浓稠度，有利于后续结晶加工，通过设置的电机14在运行时配合搅拌辊13，便于对沉降箱3内的液体进搅拌，有利于液体均匀混合，通过搅拌-沉降过滤-加热增稠可以有效去除甲酸钙浓缩液的杂质，提高浓度，进而提高产品质量。

还包括排气机构，所述排气净化机构包括安装箱15、多个活性炭板16排气管17、离心风机18和第三连接管19，所述安装箱15固定安装在所述安装架2的外侧，所述多个活性炭板16均滑动安装在所述安装箱15内且在安装箱内沿垂直方向间隔分布，所述排气管17连通在所述安装箱15的顶部与所增稠箱5侧面之间,所述离心风机18固定安装在所述安装箱下方的安装架2的外侧，第三连接管19连通在所述离心风机18的进风端与所述安装箱15的底部之间，通过设置的排气净化机构，可对增稠加工时产生的气体进行吸纳过滤排出，可降低气体中的异味，减小排气时产生的不良影响。

所述沉降箱3的顶部固定安装有两个加料管，所述第一连接管6上设置有电磁阀门。

所述增稠箱5的一侧固定安装在多个合页，多个所述合页上固定安装有同一个箱门，所述箱门上开设有多个进气口。

所述增稠箱5的一侧固定安装温度控制器，所述温度控制器与所述电加热块11信号连接。

所述接料桶12为金属材质，所述接料桶12的两侧对称固定安装有握把。

本实用新型提供的甲酸钙沉降的增稠器的工作原理如下：

过滤加工时限位此设备用电组件通电，沉降箱的底部连通有两个加料管，之后先通过其中一个加料管向沉降箱3内注入适量的甲酸钙浓缩液，随后在通过另一个加料管向沉降箱3内注入适量的丙酮，然后开启电机14，电机14输出轴转动，带动搅拌辊13对沉降箱3内的液体进搅拌，可使其均匀混合，搅拌一段时间后关闭电机14,之后静待一段时间让使固定物质沉降，待沉降一段时间后，随后开启第一连接管6上电磁阀门排出甲酸钙浓缩液，甲酸钙浓缩液顺着第一连接管6流入到过滤箱4内，之后甲酸钙浓缩液流经滤网筐7，沉降的固定杂质会被滤网筐7阻隔，依此可减少甲酸钙浓缩液中的杂质，有利于提高其质量，沉降过滤后的甲酸钙浓缩液之后会顺着第二连接管8流入到增稠箱5内的接料桶12中，待放出适量的甲酸钙浓缩液关闭电磁阀门，随后人员可操作温度控制器，设定好电加热块11的温度后为其通电，电加热块11通电升温，温度经导热板10传导至接料桶12，随着接料桶12的温度逐渐升高，甲酸钙浓缩液中的水分蒸发，甲酸钙浓缩液逐渐变得浓稠，有利于后续结晶加工，在加热增稠的同时，人员可开启离心风机18，在离心风机18运行的作用下，加热蒸发出的气体会顺着排气管17进入到安装箱15内，活性炭板16可对气体中的异味进行吸附过滤，依此吸纳过滤排气，可降低气体中的异味，减小排气时产生的不良影响，同时在增稠箱内产生负压，辅助水分蒸发，因为在负压状态下水更易气化。

与相关技术相比较，本实用新型提供的甲酸钙沉降的增稠器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种甲酸钙沉降的增稠器，通过设置的底座板1、安装架2、沉降箱3、过滤箱4、增稠箱5、第一连接管6、滤网筐7、第二连接管8，可组成一个简易沉降过滤机构，简单操作后，便于对甲酸钙浓缩液进一步过滤，有利于减少杂质提高品质，通过设置的加热机构，在简单操作后，便于对过滤的甲酸钙浓缩液进行加热增稠，可提高其浓稠度，有利于后续结晶加工，通过设置的电机14在运行时配合搅拌辊13，便于对沉降箱3内的液体进搅拌，有利于液体均匀混合，通过设置的排气净化机构，可对增稠加工时产生的气体进行吸纳过滤排出，可降低气体中的异味，减小排气时产生的不良影响。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种甲酸钙沉降的增稠器，其特征在于，包括：底座板，所述底座板的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有沉降箱和过滤箱，所述过滤箱位于所述沉降箱的下方；增稠箱，所述增稠箱固定安装在所述底座板的顶部且位于过滤箱下方；第一连接管，所述第一连接管连通在所述沉降箱的底部与过滤箱顶部之间；滤网筐，所述滤网筐滑动安装在所述过滤箱内；第二连接管，所述第二连接管连通在所述过滤箱的底部与所述增稠箱的顶部之间；加热机构，所述加热机构设置包括四个支撑柱、导热板、电加热块和接料桶，所述四个支撑柱固定安装在所述增稠箱的底部内壁上，所述导热板固定安装在四个所述支撑柱的顶部，所述电加热块设置在所述导热板的底部，所述接料桶设置在所述导热板的顶部；搅拌辊，所述搅拌辊垂直的转动安装在所述沉降箱内，所述搅拌辊的顶端延伸出所述沉降箱外；电机，所述电机固定安装在所述沉降箱的顶部，所述电机的输出轴与所述搅拌辊的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的甲酸钙沉降的增稠器，其特征在于，还包括排气净化机构，所述排气净化机构包括安装箱、多个活性炭板、排气管、离心风机和第三连接管，所述安装箱固定安装在所述安装架的外侧，所述多个活性炭板均滑动安装在所述安装箱内且在安装箱内沿垂直方向间隔分布，所述排气管连通在所述安装箱的顶部与所增稠箱侧面之间,所述离心风机固定安装在所述安装箱下方的安装架的外侧，所述第三连接管连通在所述离心风机的进风端与所述安装箱的底部之间。

3.根据权利要求1所述的甲酸钙沉降的增稠器，其特征在于，所述沉降箱的顶部固定安装有两个加料管，所述第一连接管上设置有电磁阀门。

4.根据权利要求1所述的甲酸钙沉降的增稠器，其特征在于，所述增稠箱的一侧固定安装在多个合页，多个所述合页上固定安装有同一个箱门，所述箱门上开设有多个进气口。

5.根据权利要求1所述的甲酸钙沉降的增稠器，其特征在于，所述增稠箱的一侧固定安装温度控制器，所述温度控制器与所述电加热块信号连接。

6.根据权利要求1所述的甲酸钙沉降的增稠器，其特征在于，所述接料桶为金属材质，所述接料桶的两侧对称固定安装有握把。

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