CN213995883U - 一种硫酸锌制备用除铁装置 - Google Patents
一种硫酸锌制备用除铁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213995883U CN213995883U CN202022886232.5U CN202022886232U CN213995883U CN 213995883 U CN213995883 U CN 213995883U CN 202022886232 U CN202022886232 U CN 202022886232U CN 213995883 U CN213995883 U CN 213995883U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reation kettle
- annular
- turnover
- seal
- bull stick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种硫酸锌制备用除铁装置,包括相互配合的母液反应釜和周转反应釜,母液反应釜的出料口与周转反应釜的进料口之间连接有连接管,连接管上连接有抽水泵,周转反应釜底端的外侧壁上连接有出料管,母液反应釜和周转反应釜的顶端分别拆卸安装有第一密封顶盖和第二密封顶盖。本实用新型中将母液反应釜内的溶液经连接管注入周转反应釜内,待周转反应釜内的溶液达到规定数量时启动搅拌装置将周转反应釜内的溶液搅拌均匀,溶液搅拌均匀后再经PH调节孔向周转反应釜内加入物料并进行PH调节,从而避免频繁对PH进行调节,不仅操作方便,而且也极大地减小了中和物料的使用数量,设计合理,实用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸锌加工技术领域,尤其涉及一种硫酸锌制备用除铁装置。
背景技术
在硫酸锌生产中主要采用硫化锌精矿,精矿一般含有5-15%的铁,在浸出过程中锌和其他有色金属进入溶液时,铁也不同程度的进入溶液,影响硫酸锌的纯度,为了锌铁分离,除铁显得尤为重要,硫酸锌溶液净化除铁中,普遍方法是通过加入氧化剂,调整pH值,使铁离子生成氢氧化铁Fe(OH)3沉淀过滤来得以净化,硫酸锌溶液净化除铁在连续作业时,母液反应釜上部进液以及加入辅料,会造成母液反应釜底部与上部的pH值不一致,从母液反应釜检测到的pH值与周转反应釜中的偏差很大,影响在周转反应釜中铁离子的反应和沉淀,降低了除铁的效率,影响了硫酸锌溶液的纯度。
经检索,中国专利号CN205115565U公开了一种硫酸锌溶液连续净化除铁装置,包括有母液反应釜,周转反应釜,pH调整箱,母液反应釜的底部设有母液反应釜出料口,母液反应釜出料口通过管道与pH调整箱的进料口连接,pH调整箱的出料口与周转反应釜进料口连接,周转反应釜进料口设置在周转反应釜的上部,周转反应釜下部设有周转反应釜出料口;所述pH调整箱的位置设于与母液反应釜顶部的同一水平面,利用高位差将母液反应釜底部pH不均匀的液体打入pH调整箱中,在pH调整箱中对pH进行检测和调整。
现有的硫酸锌溶液连续净化除铁装置存在以下不足之处:母液反应釜内的溶液经PH调整箱进行PH调节后再流入周转反应釜内,当PH较小时需要加入碱性物质进行中和,PH较大时需要加入酸性物质进行中和,不仅操作麻烦,工作量大,而且导致了较大的中和物料的浪费,实用效果较差,因此需要对此做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中硫酸锌溶液连续净化除铁装置设计不合理的问题,而提出的一种硫酸锌制备用除铁装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种硫酸锌制备用除铁装置,包括相互配合的母液反应釜和周转反应釜,所述母液反应釜的出料口与周转反应釜的进料口之间连接有连接管,所述连接管上连接有抽水泵,所述周转反应釜底端的外侧壁上连接有出料管,所述母液反应釜和周转反应釜的顶端分别拆卸安装有第一密封顶盖和第二密封顶盖,所述第一密封顶盖上安装有进料管和第一辅料添加管,所述第二密封顶盖上安装有PH调节孔和第二辅料添加管,所述第一密封顶盖和第二密封顶盖上均安装有搅拌装置,所述搅拌装置包括对称转动安装在第一密封顶盖或第二密封顶盖上的第一转杆和第二转杆,所述第一转杆和第二转杆的外侧壁上均等距离安装有多个搅拌叶,所述第一密封顶盖和第二密封顶盖上均安装有与第一转杆和第二转杆相互配合的驱动装置。
优选地,所述母液反应釜和周转反应釜顶端的外侧壁上均固定安装有环形固定板,所述第一密封顶盖和第二密封顶盖底端的外侧壁上均固定安装有环形连接板,且两个环形连接板分别贴紧在两个环形固定板的顶端,两个所述环形固定板的顶壁上均固定安装有多个连接螺杆,且连接螺杆的顶端均贯穿环形连接板并延伸至环形连接板的上侧,每个所述连接螺杆顶端的外侧壁上均螺纹连接有紧固螺母。
优选地,所述第一密封顶盖和第二密封顶盖的底壁上均固定安装有环形密封块,所述母液反应釜和周转反应釜的顶壁上均开设有与环形密封块相互配合的环形密封槽,两个所述环形密封槽的内侧壁上均固定安装有密封垫圈。
优选地,所述第一转杆和第二转杆的外侧壁上均固定安装有环形限位块,所述第一密封顶盖和第二密封顶盖上均对称开设有两个与环形限位块相互配合的环形限位槽,且环形限位槽与环形限位块一一对应。
优选地,所述驱动装置包括固定安装在第一密封顶盖或第二密封顶盖顶壁上的安装架,所述安装架的顶壁上固定安装有驱动电机,且第一转杆的顶端固定连接在驱动电机上,所述第一转杆和第二转杆顶端的外侧壁上均固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮上共同连接有皮带。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
1、将母液反应釜内的溶液经连接管注入周转反应釜内,待周转反应釜内的溶液达到规定数量时启动搅拌装置将周转反应釜内的溶液搅拌均匀,溶液搅拌均匀后再经PH调节孔向周转反应釜内加入物料并进行PH调节,从而避免频繁对PH进行调节,不仅操作方便,而且也极大地减小了中和物料的使用数量,设计合理,实用效果好;
2、可以方便的对第一密封顶盖和第二密封顶盖进行安装拆卸,从而可以方便的对母液反应釜、周转反应釜和搅拌装置进行清理与检修,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硫酸锌制备用除铁装置的正面结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种硫酸锌制备用除铁装置的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种硫酸锌制备用除铁装置的A部分结构的放大图。
图中:1母液反应釜、2周转反应釜、3连接管、4出料管、5第一密封顶盖、6第二密封顶盖、7进料管、8第一辅料添加管、9PH调节孔、10第二辅料添加管、11环形固定板、12环形连接板、13连接螺杆、14紧固螺母、15环形密封块、16环形密封槽、17密封垫圈、18第一转杆、19第二转杆、20搅拌叶、21环形限位块、22安装架、23驱动电机、24皮带轮、25皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种硫酸锌制备用除铁装置,包括相互配合的母液反应釜1和周转反应釜2,母液反应釜1的出料口与周转反应釜2的进料口之间连接有连接管3,连接管3上连接有抽水泵,周转反应釜2底端的外侧壁上连接有出料管4,母液反应釜1和周转反应釜2的顶端分别拆卸安装有第一密封顶盖5和第二密封顶盖6,第一密封顶盖5上安装有进料管7和第一辅料添加管8,第二密封顶盖6上安装有PH调节孔9和第二辅料添加管10,母液反应釜1和周转反应釜2顶端的外侧壁上均固定安装有环形固定板11,第一密封顶盖5和第二密封顶盖6底端的外侧壁上均固定安装有环形连接板12,且两个环形连接板12分别贴紧在两个环形固定板11的顶端,两个环形固定板11的顶壁上均固定安装有多个连接螺杆13,且连接螺杆13的顶端均贯穿环形连接板12并延伸至环形连接板12的上侧,每个连接螺杆13顶端的外侧壁上均螺纹连接有紧固螺母14,可以方便的对第一密封顶盖5和第二密封顶盖6进行安装拆卸,从而可以方便的对母液反应釜1、周转反应釜2和搅拌装置进行清理与检修,使用效果好。
第一密封顶盖5和第二密封顶盖6的底壁上均固定安装有环形密封块15,母液反应釜1和周转反应釜2的顶壁上均开设有与环形密封块15相互配合的环形密封槽16,两个环形密封槽16的内侧壁上均固定安装有密封垫圈17,提升了第一密封顶盖5和第二密封顶盖6与母液反应釜1和周转反应釜2连接的密封性。
第一密封顶盖5和第二密封顶盖6上均安装有搅拌装置,搅拌装置包括对称转动安装在第一密封顶盖5或第二密封顶盖6上的第一转杆18和第二转杆19,第一转杆18和第二转杆19的外侧壁上均等距离安装有多个搅拌叶20,第一转杆18和第二转杆19的外侧壁上均固定安装有环形限位块21,第一密封顶盖5和第二密封顶盖6上均对称开设有两个与环形限位块21相互配合的环形限位槽,且环形限位槽与环形限位块一一对应,第一转杆18和第二转杆19均可以自由转动且不会从第一密封顶盖5和第二密封顶盖6上脱落。
第一密封顶盖5和第二密封顶盖6上均安装有与第一转杆18和第二转杆19相互配合的驱动装置,驱动装置包括固定安装在第一密封顶盖5或第二密封顶盖6顶壁上的安装架22,安装架22的顶壁上固定安装有驱动电机23,且第一转杆18的顶端固定连接在驱动电机23上,第一转杆18和第二转杆19顶端的外侧壁上均固定安装有皮带轮24,两个皮带轮24上共同连接有皮带25,启动驱动电机23可以驱动第一转杆18、皮带轮24、皮带25、第二转杆19和搅拌叶20转动并将周转反应釜1或周转反应釜2内的溶液快速搅拌均匀。
本实用新型中,将母液反应釜1内的溶液经连接管3注入周转反应釜2内,待周转反应釜2内的溶液达到规定数量时启动驱动电机23驱动第一转杆18、皮带轮24、皮带25、第二转杆19和搅拌叶20转动并将周转反应釜2内的溶液搅拌均匀,溶液搅拌均匀后再经PH调节孔9向周转反应釜2内加入物料并进行PH调节,从而避免频繁对PH进行调节,不仅操作方便,而且也极大地减小了中和物料的使用数量,周转反应釜2内的溶液PH调节后再经出料管4进入下一工序。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硫酸锌制备用除铁装置,包括相互配合的母液反应釜(1)和周转反应釜(2),所述母液反应釜(1)的出料口与周转反应釜(2)的进料口之间连接有连接管(3),所述连接管(3)上连接有抽水泵,所述周转反应釜(2)底端的外侧壁上连接有出料管(4),其特征在于:所述母液反应釜(1)和周转反应釜(2)的顶端分别拆卸安装有第一密封顶盖(5)和第二密封顶盖(6),所述第一密封顶盖(5)上安装有进料管(7)和第一辅料添加管(8),所述第二密封顶盖(6)上安装有PH调节孔(9)和第二辅料添加管(10),所述第一密封顶盖(5)和第二密封顶盖(6)上均安装有搅拌装置,所述搅拌装置包括对称转动安装在第一密封顶盖(5)或第二密封顶盖(6)上的第一转杆(18)和第二转杆(19),所述第一转杆(18)和第二转杆(19)的外侧壁上均等距离安装有多个搅拌叶(20),所述第一密封顶盖(5)和第二密封顶盖(6)上均安装有与第一转杆(18)和第二转杆(19)相互配合的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌制备用除铁装置,其特征在于:所述母液反应釜(1)和周转反应釜(2)顶端的外侧壁上均固定安装有环形固定板(11),所述第一密封顶盖(5)和第二密封顶盖(6)底端的外侧壁上均固定安装有环形连接板(12),且两个环形连接板(12)分别贴紧在两个环形固定板(11)的顶端,两个所述环形固定板(11)的顶壁上均固定安装有多个连接螺杆(13),且连接螺杆(13)的顶端均贯穿环形连接板(12)并延伸至环形连接板(12)的上侧,每个所述连接螺杆(13)顶端的外侧壁上均螺纹连接有紧固螺母(14)。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸锌制备用除铁装置,其特征在于:所述第一密封顶盖(5)和第二密封顶盖(6)的底壁上均固定安装有环形密封块(15),所述母液反应釜(1)和周转反应釜(2)的顶壁上均开设有与环形密封块(15)相互配合的环形密封槽(16),两个所述环形密封槽(16)的内侧壁上均固定安装有密封垫圈(17)。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸锌制备用除铁装置,其特征在于:所述第一转杆(18)和第二转杆(19)的外侧壁上均固定安装有环形限位块(21),所述第一密封顶盖(5)和第二密封顶盖(6)上均对称开设有两个与环形限位块(21)相互配合的环形限位槽,且环形限位槽与环形限位块一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸锌制备用除铁装置,其特征在于:所述驱动装置包括固定安装在第一密封顶盖(5)或第二密封顶盖(6)顶壁上的安装架(22),所述安装架(22)的顶壁上固定安装有驱动电机(23),且第一转杆(18)的顶端固定连接在驱动电机(23)上,所述第一转杆(18)和第二转杆(19)顶端的外侧壁上均固定安装有皮带轮(24),两个所述皮带轮(24)上共同连接有皮带(25)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022886232.5U CN213995883U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种硫酸锌制备用除铁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022886232.5U CN213995883U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种硫酸锌制备用除铁装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213995883U true CN213995883U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77310961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022886232.5U Active CN213995883U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种硫酸锌制备用除铁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213995883U (zh) |
-
2020
- 2020-12-03 CN CN202022886232.5U patent/CN213995883U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112080639B (zh) | 一种废旧蓄电池多级铅膏沉淀分选工艺 | |
CN213995883U (zh) | 一种硫酸锌制备用除铁装置 | |
CN207371139U (zh) | 循环连续浸提装置 | |
CN218188076U (zh) | 一种洗沙废水重力浓缩防沉积装置 | |
CN215924626U (zh) | 一种金属硅冶炼除杂过滤装置 | |
CN217437912U (zh) | 一种黄金冶炼废水处理装置 | |
CN212050688U (zh) | 一种用于污水处理的氧化镁自动上料搅拌装置 | |
CN212441051U (zh) | 一种辣条加工用混料装置 | |
CN208717125U (zh) | 一种高效氢氧化镍滤饼卸料及浆化除杂一体化装置 | |
CN214457357U (zh) | 一种水性漆废水处理装置 | |
CN210261452U (zh) | 一种工厂污水回收治理系统 | |
CN211470903U (zh) | 一种高效液体硫酸铝处理装置 | |
CN209721614U (zh) | 一种高效低耗能的绿矾生产设备 | |
CN113786650A (zh) | 一种低能耗曝气高效反应澄清池 | |
CN208700593U (zh) | 一种聚合氯化铝的连续化生产设备 | |
CN208776850U (zh) | 一种含金废水电积金回收装置 | |
CN213913733U (zh) | 一种减水剂生产用流量控制设备 | |
CN215975330U (zh) | 一种工业废水智能化处理控制装置 | |
CN221244106U (zh) | 一种自适应调节型上清液收集器 | |
CN220404925U (zh) | 提高储泥池浓缩效果的改进装置 | |
CN216093282U (zh) | 一种移动式脱硫液制备装置 | |
CN216171600U (zh) | 一种便于清理的铜锌矿石加工用中和池 | |
CN221131931U (zh) | 一种铜金粉与珠光颜料的高稳定搅拌制备装置 | |
CN219615473U (zh) | 一种净水剂生产用自动加药装置 | |
CN112811784B (zh) | 一种持续型污泥脱水浓缩搅拌设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |