CN218357620U - 一种全自动排渣过滤器振动脱饼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动排渣过滤器振动脱饼装置，它包含两个平行设置的第一固定座（1）和第二固定座（2），第一固定座（1）与第二固定座（2）之间通过数根撑杆（3）连接固定成一体，所述第一固定座（1）的外侧安装有驱动机构，所述的第一固定座（1）与第二固定座（2）之间设置有一根主轴（4），该主轴（4）通过过桥（5）与驱动装置对接，所述的过桥（5）的外面设置有其同心的导向套（6），该导向套（6）通过锁紧螺丝（7）与第一固定座（1）旋接固定连接成一个整体。本实用新型只需要通过气缸的往复运动就可以快速的把滤网上的杂质等快速的除掉，相对传统的喷淋水洗或电机传动等脱饼方式结构更为简单。

Description

一种全自动排渣过滤器振动脱饼装置

技术领域

本实用新型涉及的是过滤设备相关的技术领域，具体涉及的是一种全自动排渣过滤器振动脱饼装置。

背景技术

现有板式过滤器在工作时，一个循环流程结束需要排渣（通常称滤饼）一次，往往采用电磁振动泵通过电磁高频振动或采用无轴气缸推动主轴高频振动，进而传递给主轴上的滤板使滤饼脱落，其主要缺陷是中间传递的零部件较多，滤板所获得有效振动能量并不多，其次这两种振动方式的振幅都很小，这样滤板上的滤饼很不容易脱落，甚至有残留，日积月累时间长了，不仅影响过滤效率，还会在滤网表面形成顽固性污垢，很难清洗去除，从而缩短了滤网的使用寿命。

发明内容

本实用新型目的是提供一种全自动排渣过滤器振动脱饼装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含两个平行设置的第一固定座1和第二固定座2，第一固定座1与第二固定座2之间通过数根撑杆3连接固定成一体，所述第一固定座1的外侧安装有驱动机构，所述的第一固定座1与第二固定座2之间设置有一根主轴4，该主轴4通过过桥5与驱动装置对接，所述的过桥5的外面设置有其同心的导向套6，该导向套6通过锁紧螺丝7与第一固定座1旋接固定连接成一个整体，所述导向套6的两侧分别开设有导向滑槽8，两个导向滑槽8之间设置有联动轴9，所述联动轴9的两端分别通过限位销10与导向滑槽8间隙滑动配合，所述联动轴9的中部间隙穿过主轴4的端部，所述联动轴9的两侧均设置有螺母11，两个螺母11旋接固定在主轴4上，所述主轴4上套设有一个可以与其间隙滑动配合的滑动套12，该滑动套12固定安装有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13的端部固定安装在垫片14上，所述的垫片14直接抵在相邻的螺母11上，所述的主轴4上套设有加压套15，所述加压套15的两侧分别设置有可以与其间隙滑动配合的限位螺杆16，所述的第二固定座2上安装有一个填料腔17，所述加压套15的端部可以与填料腔17的内壁间隙滑动配合，该填料腔17的内部设置有填料18，所述主轴4的端部延伸出填料腔17与滤网对接。

所述的驱动装置包含一个气缸19，该气缸19的活塞轴端通过锁紧螺母20与过桥5对接，所述的气缸19的气路与电磁阀21对接，该电磁阀21的气路通过继电器22与气源设备对接。

所述第二固定座2限位螺杆16整体旋接固定在第二固定座2的内壁上。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：只需要通过气缸的往复运动就可以快速的把滤网上的杂质等快速的除掉，相对传统的喷淋水洗或电机传动等脱饼方式结构更为简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含两个平行设置的第一固定座1和第二固定座2，第一固定座1与第二固定座2之间通过数根撑杆3连接固定成一体，所述第一固定座1的外侧安装有驱动机构，所述的第一固定座1与第二固定座2之间设置有一根主轴4，该主轴4通过过桥5与驱动装置对接，所述的过桥5的外面设置有其同心的导向套6，该导向套6通过锁紧螺丝7与第一固定座1旋接固定连接成一个整体，所述导向套6的两侧分别开设有导向滑槽8，两个导向滑槽8之间设置有联动轴9，所述联动轴9的两端分别通过限位销10与导向滑槽8间隙滑动配合，所述联动轴9的中部间隙穿过主轴4的端部，所述联动轴9的两侧均设置有螺母11，两个螺母11旋接固定在主轴4上，所述主轴4上套设有一个可以与其间隙滑动配合的滑动套12，该滑动套12固定安装有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13的端部固定安装在垫片14上，所述的垫片14直接抵在相邻的螺母11上，所述的主轴4上套设有加压套15，所述加压套15的两侧分别设置有可以与其间隙滑动配合的限位螺杆16，所述的第二固定座2上安装有一个填料腔17，所述加压套15的端部可以与填料腔17的内壁间隙滑动配合，该填料腔17的内部设置有填料18，所述主轴4的端部延伸出填料腔17与滤网对接。

驱动装置的驱动装置包含一个气缸19，该气缸19的活塞轴端通过锁紧螺母20与过桥5对接，所述的气缸19的气路与电磁阀21对接，该电磁阀21的气路通过继电器22与气源设备对接。

所述第二固定座2限位螺杆16整体旋接固定在第二固定座2的内壁上。

在本具体实施方式中，气缸19以压缩空气做动力源，通过电磁阀，控制器等电气元器件执行气缸的高速往复运动，由气缸19产生的冲击力借助滑动套12和加压套15。模拟测试，已取得预估的效果，可产生0-40 mm的可调振幅；

在本具体实施方式中：

气缸19，行程大于或等于200mm,执行推力做往复运动；

电磁阀21，用于对气缸的运行的控制。

由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：只需要通过气缸的往复运动就可以快速的把滤网上的杂质等快速的除掉，相对传统的喷淋水洗或电机传动等脱饼方式结构更为简单。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种全自动排渣过滤器振动脱饼装置，其特征在于它包含两个平行设置的第一固定座（1）和第二固定座（2），第一固定座（1）与第二固定座（2）之间通过数根撑杆（3）连接固定成一体，所述第一固定座（1）的外侧安装有驱动机构，所述的第一固定座（1）与第二固定座（2）之间设置有一根主轴（4），该主轴（4）通过过桥（5）与驱动装置对接，所述的过桥（5）的外面设置有其同心的导向套（6），该导向套（6）通过锁紧螺丝（7）与第一固定座（1）旋接固定连接成一个整体，所述导向套（6）的两侧分别开设有导向滑槽（8），两个导向滑槽（8）之间设置有联动轴（9），所述联动轴（9）的两端分别通过限位销（10）与导向滑槽（8）间隙滑动配合，所述联动轴（9）的中部间隙穿过主轴（4）的端部，所述联动轴（9）的两侧均设置有螺母（11），两个螺母（11）旋接固定在主轴（4）上，所述主轴（4）上套设有一个可以与其间隙滑动配合的滑动套（12），该滑动套（12）固定安装有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）的端部固定安装在垫片（14）上，所述的垫片（14）直接抵在相邻的螺母（11）上，所述的主轴（4）上套设有加压套（15），所述加压套（15）的两侧分别设置有可以与其间隙滑动配合的限位螺杆（16），所述的第二固定座（2）上安装有一个填料腔（17），所述加压套（15）的端部可以与填料腔（17）的内壁间隙滑动配合，该填料腔（17）的内部设置有填料（18），所述主轴（4）的端部延伸出填料腔（17）与滤网对接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动排渣过滤器振动脱饼装置，其特征在于所述的驱动装置包含一个气缸（19），该气缸（19）的活塞轴端通过锁紧螺母（20）与过桥（5）对接，所述的气缸（19）的气路与电磁阀（21）对接，该电磁阀（21）的气路通过继电器（22）与气源设备对接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动排渣过滤器振动脱饼装置，其特征在于所述第二固定座（2）限位螺杆（16）整体旋接固定在第二固定座（2）的内壁上。

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