CN116689350B - 一种颗粒测定观测口分散和防粘附装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种颗粒测定观测口分散和防粘附装置，涉及颗粒测定领域，包括：颗粒测定组件；所述驱动组件安装在颗粒测定组件上；所述分散组件安装在驱动组件的外部；所述防粘附组件安装在颗粒测定组件的内部；所述敲打组件共设有两组，且两组敲打组件安装在颗粒测定组件的左右两侧；所述拉动组件共设有两组，且两组拉动组件安装在两组敲打组件上；所述分散管为圆形结构；所述观测口固定安装在分散管的底部；所述顶盖固定安装在分散管的顶部；本发明当电机A工作时，连接架带动防粘附环上下往复移动，实现了观测口内壁的自动清理，避免了颗粒粘附在观测口的内壁；解决了粘附性较强的颗粒会粘附在管路及其他元件上的问题。

Description

一种颗粒测定观测口分散和防粘附装置

技术领域

本发明涉及颗粒测定技术领域，特别涉及一种颗粒测定观测口分散和防粘附装置。

背景技术

湿法颗粒测试是将颗粒分散在液体中形成均匀悬浊液，再通过光学或图像方法对颗粒的粒径、形态以及分布等特性进行分析。

目前的颗粒测定观测口分散和防粘附装置，在颗粒粒径或形态测试过程中，粘附性较强的颗粒会粘附在管路及其他元件上，尤其是粘附在观测口处对测定影响非常大，并且常规冲洗效果甚微，影响后续测试结果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种颗粒测定观测口分散和防粘附装置，其具有颗粒测定组件、驱动组件、分散组件、防粘附组件、敲打组件和拉动组件；当电机A工作时，六个分散叶片转动，对颗粒起到了分散作用；当电机A工作时，连接架带动防粘附环上下往复移动，实现了观测口内壁的自动清理，避免了颗粒粘附在观测口的内壁。

本发明提供了一种颗粒测定观测口分散和防粘附装置的目的与功效，具体包括：颗粒测定组件、驱动组件、分散组件、防粘附组件、敲打组件和拉动组件；

所述驱动组件安装在颗粒测定组件上；所述分散组件安装在驱动组件的外部；所述防粘附组件安装在颗粒测定组件的内部；所述敲打组件共设有两组，且两组敲打组件安装在颗粒测定组件的左右两侧；所述拉动组件共设有两组，且两组拉动组件安装在两组敲打组件上；

所述颗粒测定组件包括：分散管、观测口、颗粒进口和顶盖；所述分散管为圆形结构；所述观测口固定安装在分散管的底部；所述颗粒进口共设有四个，且四个颗粒进口固定安装在分散管的外壁；所述顶盖固定安装在分散管的顶部。

进一步的，所述防粘附组件包括：安装座、导向杆和防粘附环；所述安装座共设有四个，且四个安装座固定安装在观测口的内壁；所述导向杆共设有两个，且两个导向杆固定安装在四个安装座的内部；所述防粘附环滑动安装在两个导向杆的外壁，且防粘附环与观测口的内壁接触。

进一步的，所述驱动组件包括：安装架、电机A、驱动轴A和伸缩轴；所述安装架固定安装在顶盖的顶部；所述电机A固定安装在安装架的内部；所述驱动轴A固定安装在电机A的底部；所述伸缩轴滑动安装在驱动轴A的内部。

进一步的，所述防粘附组件还包括：往复丝杠和连接架；所述往复丝杠固定安装在驱动轴B的底部；所述连接架固定安装在防粘附环的内壁，且连接架与往复丝杠连接。

进一步的，所述驱动组件还包括：驱动轴B、安装块、导向块和安装轴；所述驱动轴B固定安装在伸缩轴的底部；所述安装块共设有两个，且两个安装块固定安装在驱动轴B的前后两侧；所述导向块共设有两个，且两个导向块固定安装在驱动轴A的前后两侧；所述安装轴共设有两个，且两个安装轴固定安装在两个安装块的顶部，并且两个安装轴与两个导向块滑动连接。

进一步的，所述敲打组件包括：敲打架、导向轴和连接板；所述敲打架固定安装在观测口的外壁；所述导向轴共设有两个，且两个导向轴滑动安装在敲打架的内部；所述连接板固定安装在两个导向轴的内端。

进一步的，所述驱动组件还包括：限位圆环、复位弹簧A和复位弹簧B；所述限位圆环共设有两个，且两个限位圆环固定安装在两个安装轴的外壁；所述复位弹簧A共设有两个，且两个复位弹簧A安装在两个安装轴的外部，并且两个复位弹簧A位于两个安装块和两个导向块之间；所述复位弹簧B共设有两个，且两个复位弹簧B安装在两个安装轴的外部，并且复位弹簧B位于两个导向块和两个限位圆环之间。

进一步的，所述敲打组件还包括：敲打块、复位弹簧C和齿条；所述敲打块共设有五个，且五个敲打块固定安装在连接板的内侧；所述复位弹簧C共设有两个，且两个复位弹簧C安装在两个导向轴的外部，并且两个复位弹簧C位于敲打架和连接板之间；所述齿条固定安装在连接板的外侧。

进一步的，所述分散组件包括：分散座和分散叶片；所述分散座共设有两个，且两个分散座固定安装在驱动轴B的外壁；所述分散叶片共设有六个，且六个分散叶片固定安装在两个分散座的外壁。

进一步的，所述拉动组件包括：电机B和缺齿轮；所述电机B固定安装在敲打架的外侧；所述缺齿轮固定安装在电机B上，且缺齿轮与齿条啮合连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明因两个分散座固定安装在驱动轴B的外壁，且六个分散叶片固定安装在两个分散座的外壁，从而当电机A工作时，六个分散叶片转动，对颗粒起到了分散作用，又因伸缩轴滑动安装在驱动轴A的内部，且两个复位弹簧A位于两个安装块和两个导向块之间，并且复位弹簧B位于两个导向块和两个限位圆环之间，从而使得六个分散叶片在颗粒的作用下能上下移动，提高了颗粒的分散效果。

2、本发明因防粘附环滑动安装在两个导向杆的外壁，且防粘附环与观测口的内壁接触，并且连接架与往复丝杠连接，从而当电机A工作时，连接架带动防粘附环上下往复移动，实现了观测口内壁的自动清理，避免了颗粒粘附在观测口的内壁。

3、本发明因齿条固定安装在连接板的外侧，且缺齿轮固定安装在电机B上，并且缺齿轮与齿条啮合连接，从而当电机B工作时，连接板在两个复位弹簧C和缺齿轮的作用下往复移动，对观测口起到了敲打作用，避免了颗粒粘附在观测口的内壁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的中心剖切结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的颗粒测定组件结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的驱动组件和分散组件结构示意图；

图5示出了图4中A区域的局部放大结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的防粘附组件结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的敲打组件结构示意图；

图8示出了图1中B区域的局部放大结构示意图。

附图标记列表

1、颗粒测定组件；101、分散管；102、观测口；103、颗粒进口；104、顶盖；2、驱动组件；201、安装架；202、电机A；203、驱动轴A；204、伸缩轴；205、驱动轴B；206、安装块；207、导向块；208、安装轴；209、限位圆环；210、复位弹簧A；211、复位弹簧B；3、分散组件；301、分散座；302、分散叶片；4、防粘附组件；401、安装座；402、导向杆；403、防粘附环；404、往复丝杠；405、连接架；5、敲打组件；501、敲打架；502、导向轴；503、连接板；504、敲打块；505、复位弹簧C；506、齿条；6、拉动组件；601、电机B；602、缺齿轮。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种颗粒测定观测口分散和防粘附装置，包括颗粒测定组件1、驱动组件2、分散组件3、防粘附组件4、敲打组件5和拉动组件6；

驱动组件2安装在颗粒测定组件1上；分散组件3安装在驱动组件2的外部；防粘附组件4安装在颗粒测定组件1的内部；敲打组件5共设有两组，且两组敲打组件5安装在颗粒测定组件1的左右两侧；拉动组件6共设有两组，且两组拉动组件6安装在两组敲打组件5上；

颗粒测定组件1包括：分散管101、观测口102、颗粒进口103和顶盖104；分散管101为圆形结构；观测口102固定安装在分散管101的底部；颗粒进口103共设有四个，且四个颗粒进口103固定安装在分散管101的外壁；顶盖104固定安装在分散管101的顶部。

其中，驱动组件2包括：安装架201、电机A202、驱动轴A203和伸缩轴204；安装架201固定安装在顶盖104的顶部；电机A202固定安装在安装架201的内部；驱动轴A203固定安装在电机A202的底部；伸缩轴204滑动安装在驱动轴A203的内部；驱动组件2还包括：驱动轴B205、安装块206、导向块207和安装轴208；驱动轴B205固定安装在伸缩轴204的底部；安装块206共设有两个，且两个安装块206固定安装在驱动轴B205的前后两侧；导向块207共设有两个，且两个导向块207固定安装在驱动轴A203的前后两侧；安装轴208共设有两个，且两个安装轴208固定安装在两个安装块206的顶部，并且两个安装轴208与两个导向块207滑动连接；驱动组件2还包括：限位圆环209、复位弹簧A210和复位弹簧B211；限位圆环209共设有两个，且两个限位圆环209固定安装在两个安装轴208的外壁；复位弹簧A210共设有两个，且两个复位弹簧A210安装在两个安装轴208的外部，并且两个复位弹簧A210位于两个安装块206和两个导向块207之间；复位弹簧B211共设有两个，且两个复位弹簧B211安装在两个安装轴208的外部，并且复位弹簧B211位于两个导向块207和两个限位圆环209之间，分散组件3包括：分散座301和分散叶片302；分散座301共设有两个，且两个分散座301固定安装在驱动轴B205的外壁；分散叶片302共设有六个，且六个分散叶片302固定安装在两个分散座301的外壁，其具体作用为：因两个分散座301固定安装在驱动轴B205的外壁，且六个分散叶片302固定安装在两个分散座301的外壁，从而当电机A202工作时，六个分散叶片302转动，对颗粒起到了分散作用，又因伸缩轴204滑动安装在驱动轴A203的内部，且两个复位弹簧A210位于两个安装块206和两个导向块207之间，并且复位弹簧B211位于两个导向块207和两个限位圆环209之间，从而使得六个分散叶片302在颗粒的作用下能上下移动，提高了颗粒的分散效果。

其中，防粘附组件4包括：安装座401、导向杆402和防粘附环403；安装座401共设有四个，且四个安装座401固定安装在观测口102的内壁；导向杆402共设有两个，且两个导向杆402固定安装在四个安装座401的内部；防粘附环403滑动安装在两个导向杆402的外壁，且防粘附环403与观测口102的内壁接触；防粘附组件4还包括：往复丝杠404和连接架405；往复丝杠404固定安装在驱动轴B205的底部；连接架405固定安装在防粘附环403的内壁，且连接架405与往复丝杠404连接，其具体作用为：因防粘附环403滑动安装在两个导向杆402的外壁，且防粘附环403与观测口102的内壁接触，并且连接架405与往复丝杠404连接，从而当电机A202工作时，连接架405带动防粘附环403上下往复移动，实现了观测口102内壁的自动清理，避免了颗粒粘附在观测口102的内壁。

其中，敲打组件5包括：敲打架501、导向轴502和连接板503；敲打架501固定安装在观测口102的外壁；导向轴502共设有两个，且两个导向轴502滑动安装在敲打架501的内部；连接板503固定安装在两个导向轴502的内端；敲打组件5还包括：敲打块504、复位弹簧C505和齿条506；敲打块504共设有五个，且五个敲打块504固定安装在连接板503的内侧；复位弹簧C505共设有两个，且两个复位弹簧C505安装在两个导向轴502的外部，并且两个复位弹簧C505位于敲打架501和连接板503之间；齿条506固定安装在连接板503的外侧，拉动组件6包括：电机B601和缺齿轮602；电机B601固定安装在敲打架501的外侧；缺齿轮602固定安装在电机B601上，且缺齿轮602与齿条506啮合连接，其具体作用为：因齿条506固定安装在连接板503的外侧，且缺齿轮602固定安装在电机B601上，并且缺齿轮602与齿条506啮合连接，从而当电机B601工作时，连接板503在两个复位弹簧C505和缺齿轮602的作用下往复移动，对观测口102起到了敲打作用，避免了颗粒粘附在观测口102的内壁。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先工作人员将本装置与外部电源接通，之后启动电机A202和电机B601，然后工作人员将颗粒从四个颗粒进口103倒入，当电机A202工作时，六个分散叶片302转动，对颗粒起到了分散作用，又因伸缩轴204滑动安装在驱动轴A203的内部，且两个复位弹簧A210位于两个安装块206和两个导向块207之间，并且复位弹簧B211位于两个导向块207和两个限位圆环209之间，从而使得六个分散叶片302在颗粒的作用下能上下移动，提高了颗粒的分散效果；因防粘附环403滑动安装在两个导向杆402的外壁，且防粘附环403与观测口102的内壁接触，并且连接架405与往复丝杠404连接，从而当电机A202工作时，连接架405带动防粘附环403上下往复移动，实现了观测口102内壁的自动清理，避免了颗粒粘附在观测口102的内壁；因齿条506固定安装在连接板503的外侧，且缺齿轮602固定安装在电机B601上，并且缺齿轮602与齿条506啮合连接，从而当电机B601工作时，连接板503在两个复位弹簧C505和缺齿轮602的作用下往复移动，对观测口102起到了敲打作用，避免了颗粒粘附在观测口102的内壁。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (1)

1.一种颗粒测定观测口分散和防粘附装置，其特征在于，包括：颗粒测定组件（1）、驱动组件（2）、分散组件（3）、防粘附组件（4）、敲打组件（5）和拉动组件（6）；

所述驱动组件（2）安装在颗粒测定组件（1）上；所述分散组件（3）安装在驱动组件（2）的外部；所述防粘附组件（4）安装在颗粒测定组件（1）的内部；所述敲打组件（5）共设有两组，且两组敲打组件（5）安装在颗粒测定组件（1）的左右两侧；所述拉动组件（6）共设有两组，且两组拉动组件（6）安装在两组敲打组件（5）上；

所述颗粒测定组件（1）包括：分散管（101）、观测口（102）、颗粒进口（103）和顶盖（104）；所述分散管（101）为圆形结构；所述观测口（102）固定安装在分散管（101）的底部；所述颗粒进口（103）共设有四个，且四个颗粒进口（103）固定安装在分散管（101）的外壁；所述顶盖（104）固定安装在分散管（101）的顶部；

所述驱动组件（2）包括：安装架（201）、电机A（202）、驱动轴A（203）和伸缩轴（204）；所述安装架（201）固定安装在顶盖（104）的顶部；所述电机A（202）固定安装在安装架（201）的内部；所述驱动轴A（203）固定安装在电机A（202）的底部；所述伸缩轴（204）滑动安装在驱动轴A（203）的内部；

所述驱动组件（2）还包括：驱动轴B（205）、安装块（206）、导向块（207）和安装轴（208）；所述驱动轴B（205）固定安装在伸缩轴（204）的底部；所述安装块（206）共设有两个，且两个安装块（206）固定安装在驱动轴B（205）的前后两侧；所述导向块（207）共设有两个，且两个导向块（207）固定安装在驱动轴A（203）的前后两侧；所述安装轴（208）共设有两个，且两个安装轴（208）固定安装在两个安装块（206）的顶部，并且两个安装轴（208）与两个导向块（207）滑动连接；

所述驱动组件（2）还包括：限位圆环（209）、复位弹簧A（210）和复位弹簧B（211）；所述限位圆环（209）共设有两个，且两个限位圆环（209）固定安装在两个安装轴（208）的外壁；所述复位弹簧A（210）共设有两个，且两个复位弹簧A（210）安装在两个安装轴（208）的外部，并且两个复位弹簧A（210）位于两个安装块（206）和两个导向块（207）之间；所述复位弹簧B（211）共设有两个，且两个复位弹簧B（211）安装在两个安装轴（208）的外部，并且复位弹簧B（211）位于两个导向块（207）和两个限位圆环（209）之间；

所述分散组件（3）包括：分散座（301）和分散叶片（302）；所述分散座（301）共设有两个，且两个分散座（301）固定安装在驱动轴B（205）的外壁；所述分散叶片（302）共设有六个，且六个分散叶片（302）固定安装在两个分散座（301）的外壁；

所述防粘附组件（4）包括：安装座（401）、导向杆（402）和防粘附环（403）；所述安装座（401）共设有四个，且四个安装座（401）固定安装在观测口（102）的内壁；所述导向杆（402）共设有两个，且两个导向杆（402）固定安装在四个安装座（401）的内部；所述防粘附环（403）滑动安装在两个导向杆（402）的外壁，且防粘附环（403）与观测口（102）的内壁接触；

所述防粘附组件（4）还包括：往复丝杠（404）和连接架（405）；所述往复丝杠（404）固定安装在驱动轴B（205）的底部；所述连接架（405）固定安装在防粘附环（403）的内壁，且连接架（405）与往复丝杠（404）连接；

所述敲打组件（5）包括：敲打架（501）、导向轴（502）和连接板（503）；所述敲打架（501）固定安装在观测口（102）的外壁；所述导向轴（502）共设有两个，且两个导向轴（502）滑动安装在敲打架（501）的内部；所述连接板（503）固定安装在两个导向轴（502）的内端；

所述敲打组件（5）还包括：敲打块（504）、复位弹簧C（505）和齿条（506）；所述敲打块（504）共设有五个，且五个敲打块（504）固定安装在连接板（503）的内侧；所述复位弹簧C（505）共设有两个，且两个复位弹簧C（505）安装在两个导向轴（502）的外部，并且两个复位弹簧C（505）位于敲打架（501）和连接板（503）之间；所述齿条（506）固定安装在连接板（503）的外侧；

所述拉动组件（6）包括：电机B（601）和缺齿轮（602）；所述电机B（601）固定安装在敲打架（501）的外侧；所述缺齿轮（602）固定安装在电机B（601）上，且缺齿轮（602）与齿条（506）啮合连接。