CN218357526U - 清淤工程用沉砂池过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清淤工程用沉砂池过滤装置。适用于污水处理设备领域。本实用新型所采用的技术方案是:一种清淤工程用沉砂池过滤装置,用于过滤从进污管排至沉砂池的泥沙,其特征在于,包括:洗沙机构,具有转动架和安装于转动架上的洗沙网,其中转动架上配有转动杆;升降机构,经套装于所述转动杆上的转动环连接所述洗沙机构,用于带动洗沙机构上下移动;转动驱动机构,与所述洗沙机构相连,用于驱动洗沙机构绕所述转动杆轴线转动;清理机构,安装于所述洗沙机构上,具有清理刮板和驱动清理刮板移动的清理驱动机构,用于清理所述洗沙网表面的截留物。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清淤工程用沉砂池过滤装置。适用于污水处理设备领域。
背景技术
污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂,污水中的砂如果不预先沉降分离去除,会影响后续处理设备的运行,其中最主要的是磨损机泵、堵塞管网,干扰甚至破坏生化处理工艺过程。
在污水处理过程中,沉砂池是各类污水处理设备中必不可少的重要组成部分。沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm,密度大于2.65t/立方米的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。沉砂池以重力分离为基础,通过控制沉砂池的进水流速,使得比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒能够随水流带走。
沉砂池通常配有洗砂机、吸沙泵、脱水筛和运沙管,在对沉砂池泥沙进行分离时,通常先使用洗砂机对泥沙进行清洗,然后吸沙泵吸取沙子将沙子运输至脱水筛中,脱水筛对沙子进行脱水处理,再将沙子通过运输管道运输至临时堆沙场。
在实际使用过程中,由于泥沙混合物中可能会含有垃圾,在分离泥沙时,会对洗沙、抽沙和脱水这一程序造成影响,比如说垃圾会随着泥沙一起被吸沙泵抽入脱水筛,可能会堵塞吸沙泵。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供一种清淤工程用沉砂池过滤装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种清淤工程用沉砂池过滤装置,用于过滤从进污管排至沉砂池的泥沙,其特征在于,包括:
洗沙机构,具有转动架和安装于转动架上的洗沙网,其中转动架上配有转动杆;
升降机构,经套装于所述转动杆上的转动环连接所述洗沙机构,用于带动洗沙机构上下移动;
转动驱动机构,与所述洗沙机构相连,用于驱动洗沙机构绕所述转动杆轴线转动;
清理机构,安装于所述洗沙机构上,具有清理刮板和驱动清理刮板移动的清理驱动机构,用于清理所述洗沙网表面的截留物。
所述转动架具有与所述沉砂池长度相适配并呈圆弧槽型的弧形架,弧形架经连接板连接固定连接与其轴线平行布置的所述转动杆,该弧形架内侧面上固定所述洗沙网。
所述升降机构具有若干位于所述转动架上方的气缸,气缸竖直布置,下端连接套于所述转动杆上的所述转动环。
所述转动驱动机构具有电机一、齿轮一和齿轮二,其中齿轮二同轴固定于所述转动杆端部,所述电机一位于齿轮二下方并固定于所述沉砂池外侧壁上,电机一的输出轴上安装有能与转动杆上的齿轮二配合的齿轮一。
所述清理驱动机构具有安装于所述转动架上并平行转动架轴线布置的丝杆,丝杆端部连接电机二。
所述清理刮板垂直所述转动架轴线布置,该清理刮板下边缘抵接所述洗沙网内侧面。
所述转动架外侧面上固定有若干搅拌杆,并经搅拌杆连接搅拌圈。
所述沉砂池的一端设有收集槽,该收集槽上的槽口位置高于所述沉砂池,收集槽槽口的形状尺寸能与所述洗沙机构相适配。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过洗沙机构配合转动驱动机构,便于将排污管排出泥沙中的垃圾筛分出来,避免垃圾堵塞后续的吸沙泵;本实用新型将洗沙机构设置成圆弧槽型,配合升降机构和清理机构,可在洗沙机构洗沙完成后通过升降机构提起,然后通过清理机构将洗沙机构截留的垃圾等清理至沉砂池外侧的收集槽内,实现全程机械化操作,减小工作人员的工作量,节约人力。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图。
图2为实施例的截面示意图。
图3为图1中A区域的放大结构示意图。
图4为实施例中清理驱动机构的结构示意图。
1、沉砂池;2、转动架;201、转动杆;202、弧形架;203、连接杆;3、洗沙网;4、清理刮板;5、搅拌杆;6、搅拌圈;7、齿轮一;8、齿轮二;9、电机一;10、气缸;11、转动环;12、丝杆;13、电机二;14、收集槽;15、进污管;16、限位槽。
具体实施方式
本实施例为一种清淤工程用沉砂池过滤装置,设置于进污管下方,沉砂池上方,用于过滤从进污管排至沉砂池的泥沙,具有洗沙机构、升降机构、转动驱动机构和清理机构等。
本例中洗沙机构具有转动架和洗沙网,其中转动架包括转动杆、弧形架和多个连接杆,弧形架呈圆弧槽型,该弧形架长度与沉砂池内部长度相适配,弧形架两侧边缘经若干连接杆固定连接位于弧形架中心上方并与弧形架轴线平行的转动杆,转动杆长度略大于沉砂池长度,两端超出沉砂池;在弧形架内侧面上固定洗沙网。
本实施例中升降结构用于带动洗沙机构上下移动,包括三个设置于转动架上方的气缸,三个气缸沿转动杆的长度方向间隔设置,气缸上端连接设备机架,气缸下端固定连接套设于转动杆上的转动环,转动杆能在转动环内绕其轴线转动。
本例中在沉砂池端部顶面上设有限位槽,该限位槽安装位置与洗沙机构上的转动杆对应,升降机构带动洗沙机构下移至转动杆卡入限位槽后停止移动,该限位槽可在洗沙机构转动时起到限位作用,在电机一驱动转动杆转动时,避免转动杆出现不稳定现象,提高转动杆的稳定性。
本实施例中转动驱动机构用于驱动洗沙机构绕所述转动杆轴线转动,包括齿轮一、齿轮二和电机一,其中齿轮二同轴固定于转动杆端部,电机一设置于齿轮二下方并固定于沉砂池的外侧壁上,电机一的输出轴上装有齿轮一,齿轮一位于齿轮二正下方,该齿轮一能在齿轮二虽洗沙机构下移到指定位置时与齿轮二啮合。
本例中齿轮一的齿数小于齿轮二的齿数,电机一驱动齿轮一转动多圈,齿轮二转动一圈,起到一个减速的效果,从而提高转动架的稳定性。
本实施例中清理机构用于清理洗沙网内表面,具有与洗沙网截面形状相适配的清理刮板和驱动清理刮板沿洗沙机构轴线方向移动的清理驱动机构。本例中清理刮板垂直洗沙机构轴线方向布置,清理刮板下边缘抵接洗沙机构上洗沙网的内表面;清理驱动机构具有两根平行洗沙机构轴线并分别位于转动架两侧边缘的丝杆,丝杆由接于丝杆端部的电机二(防水电机)驱动,清理刮板上对应丝杆设有与丝杆适配的螺纹孔,通过电机二驱动丝杆转动可带动清理刮板沿丝杆移动。
本实施例中在沉砂池远离电机一端设置有收集槽,收集槽具有倾斜向下设置槽口,该收集槽槽口位置较高端的位置高于沉砂池,且该收集槽槽口位置较高端的形状尺寸与洗沙网的横截面适配。
本实施例的工作原理如下:
初始状态时,洗沙机构的转动杆位于沉砂池顶部的限位槽内,齿轮一与齿轮二啮合,泥沙通过进污管排入洗沙机构内,电机一经齿轮一、二驱动洗沙机构转动,泥沙被洗沙网筛入沉砂池中,垃圾被拦截在洗沙网内侧面上;
工作一定时间后,升降机构驱动洗沙机构上移(上移过程中齿轮一、二分离),直至洗沙网与收集槽槽口的位置对应,启动电机二,电机二驱动丝杆转动,使得清理刮板沿转动架轴线方向,清理刮板将洗沙网内表面上拦截垃圾扫入收集槽中,然后电机二反向转动,使清理刮板复位;
清理刮板复位后,通过升降机构驱动洗沙机构下移,直至转动杆卡入限位槽内,齿轮一和齿轮二重新啮合,回到初始状态。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种清淤工程用沉砂池过滤装置,用于过滤从进污管排至沉砂池的泥沙,其特征在于,包括:
洗沙机构,具有转动架和安装于转动架上的洗沙网,其中转动架上配有转动杆;
升降机构,经套装于所述转动杆上的转动环连接所述洗沙机构,用于带动洗沙机构上下移动;
转动驱动机构,与所述洗沙机构相连,用于驱动洗沙机构绕所述转动杆轴线转动;
清理机构,安装于所述洗沙机构上,具有清理刮板和驱动清理刮板移动的清理驱动机构,用于清理所述洗沙网表面的截留物。
2.根据权利要求1所述的清淤工程用沉砂池过滤装置,其特征在于:所述转动架具有与所述沉砂池长度相适配并呈圆弧槽型的弧形架,弧形架经连接板连接固定连接与其轴线平行布置的所述转动杆,该弧形架内侧面上固定所述洗沙网。
3.根据权利要求1所述的清淤工程用沉砂池过滤装置,其特征在于:所述升降机构具有若干位于所述转动架上方的气缸,气缸竖直布置,下端连接套于所述转动杆上的所述转动环。
4.根据权利要求1所述的清淤工程用沉砂池过滤装置,其特征在于:所述转动驱动机构具有电机一、齿轮一和齿轮二,其中齿轮二同轴固定于所述转动杆端部,所述电机一位于齿轮二下方并固定于所述沉砂池外侧壁上,电机一的输出轴上安装有能与转动杆上的齿轮二配合的齿轮一。
5.根据权利要求2所述的清淤工程用沉砂池过滤装置,其特征在于:所述清理驱动机构具有安装于所述转动架上并平行转动架轴线布置的丝杆,丝杆端部连接电机二。
6.根据权利要求2或5所述的清淤工程用沉砂池过滤装置,其特征在于:所述清理刮板垂直所述转动架轴线布置,该清理刮板下边缘抵接所述洗沙网内侧面。
7.根据权利要求1所述的清淤工程用沉砂池过滤装置,其特征在于:所述转动架外侧面上固定有若干搅拌杆,并经搅拌杆连接搅拌圈。
8.根据权利要求1所述的清淤工程用沉砂池过滤装置,其特征在于:所述沉砂池的一端设有收集槽,该收集槽上的槽口位置高于所述沉砂池,收集槽槽口的形状尺寸能与所述洗沙机构相适配。
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CN202222604648.2U Active CN218357526U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 清淤工程用沉砂池过滤装置 |
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222604648.2U patent/CN218357526U/zh active Active
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