鼓形滤网
技术领域
本实用新型属于过滤、清洗技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种鼓形滤网。
背景技术
大型取水工程中常采用鼓形滤网过滤并清除水体中的污染物,但受自然环境条件以及人为因素的影响,水源污染越来越严重,水母、海地瓜等生物大量繁殖并季节性爆发,以及泥沙、小鱼虾等的聚集,致使取水工程的鼓形滤网超负荷运行,不能有效捞污并清除污染物,严重时导致取水口的堵塞事件频繁发生,使取水工程受到爆发性生物的严重威胁。
主要体现在以下几个方面:
1)现有鼓形滤网配套的捞污斗倾斜角度较大且形状固定,而对于水母、海地瓜等海生物,由于粘性低,不易形成堆积平面,使得捞污斗所捞污染物在进入捞污槽前会滑出,捞污斗捞污数量减少,效率较低;
2)鼓形滤网转速较低,过滤及捞污频率较小,过滤和清除效率低;
3)鼓形滤网反冲洗水流量和强度较小,对于苔藓类海生物,容易附着在网片表面,不容易被清理;
4)鼓形滤网驱动电机功率偏低,在鼓网压差达到设定值之前就过载跳闸,容易引发循环水泵停泵,汽机停机,继而引起反应堆降负荷甚至停堆。
有鉴于此,确有必要提供一种鼓形滤网,以应对致灾生物灾害期间对污染物的过滤和清除,确保核电厂冷源安全,保证循环水泵、汽机、核电厂反应堆的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种鼓形滤网,以应对致灾生物灾害期间对污染物的过滤和清除,确保核电厂冷源安全,保证循环水泵、汽机、核电厂反应堆的正常运行。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种鼓形滤网,包括:主轴、轮毂、辐条、筒形骨架、反冲洗装置、驱动电机和排污槽,所述轮毂安装在主轴上,所述辐条一端安装在轮毂上,另一端与筒形骨架固定连接,所述筒形骨架的圆周上设置有可拆卸的过滤网片和多个沿筒形骨架圆周设置的可拆卸的角度可调的捞污斗,所述捞污斗位于过滤网片的内侧,开口向外且靠近过滤网片设置,所述筒形骨架的外部圆周上设置有齿圈,所述驱动电机通过驱动轴上连接的齿轮与筒形骨架外部圆周上的齿圈齿合来驱动筒形骨架旋转,所述反冲洗装置安装在筒形骨架的外部,所述排污槽位于反冲洗装置的下方。
作为本实用新型鼓形滤网的一种改进,所述筒形骨架设置有主横梁,所述辐条与筒形骨架的主横梁固定连接,所述捞污斗可拆卸安装在主横梁上。
作为本实用新型鼓形滤网的一种改进,所述捞污斗的倾斜角度为100°~125°。
作为本实用新型鼓形滤网的一种改进,所述捞污斗的倾斜角度为110°~120°。
作为本实用新型鼓形滤网的一种改进,所述反冲洗装置设置有用于为反冲洗装置提供高压冲洗水的增压设备和安装在筒形骨架上方的冲洗水喷头,所述高压冲洗水的压力不小于0.3MPa。
作为本实用新型鼓形滤网的一种改进,所述排污槽固定在辅助支撑结构上,在排污斗随着筒形骨架旋转时,所述排污槽位于冲洗水喷头对应位置排污斗的下方。
作为本实用新型鼓形滤网的一种改进,所述驱动电机包括两台低速电机和一台中、高速电机。
作为本实用新型鼓形滤网的一种改进,所述中、高速电机设置有转速调节装置,用于调整电机的转速,并驱动筒形骨架旋转。
作为本实用新型鼓形滤网的一种改进,所述中、高速电机在驱动所述筒形骨架旋转时,所述鼓形滤网的转速不小于25m/min。
相对于现有技术,本实用新型鼓形滤网具有以下技术效果:
1)捞污斗倾斜角度可调,易拆卸,通过改变捞污斗的角度和形状,提高了鼓形滤网的清污能力;
2)通过增设中、高速电机,提升了鼓形滤网的转速,鼓形滤网过滤效果好;
3)通过增压设备改变冲洗水的压力和流量,提高了鼓形滤网的清污能力;
4)通过转速调节装置增大中、高速电机功率,提升了鼓形滤网清除大负荷污染物的能力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型鼓形滤网的有益技术效果进行详细说明,其中:
图1为本实用新型鼓形滤网的结构示意图。
图2为本实用新型鼓形滤网A-A面剖视图。
图3为本实用新型鼓形滤网圆圈B处的放大示意图。
图4为本实用新型鼓形滤网圆圈C处的放大示意图。
附图标记:
10-主轴;12-轮毂;14-辐条;16-筒形骨架;160-主横梁;18-过滤网片;20-捞污斗;22-齿圈;24-反冲洗装置;240-增压设备;242-过滤器;244-冲洗水喷头;28-驱动电机;30-驱动轴;32-排污槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式只是为了解释本实用新型,并非为了限定本实用新型。
请参阅图1至图4所示,本实用新型鼓形滤网包括:主轴10、轮毂12、辐条14、筒形骨架16、反冲洗装置24、驱动电机28和排污槽32,轮毂12安装在主轴10上,辐条14一端安装在轮毂12上,另一端与筒形骨架16固定连接,筒形骨架16的圆周上设置有可拆卸的过滤网片18和多个沿筒形骨架16圆周设置的可拆卸的角度可调的捞污斗20,捞污斗20位于过滤网片18的内侧,开口向外且靠近过滤网片18设置,筒形骨架16的外部圆周上设置有齿圈22,驱动电机28通过驱动轴30上连接的齿轮(图未示出)与筒形骨架16外部圆周上的齿圈22齿合来驱动筒形骨架16旋转,反冲洗装置24安装在筒形骨架16的外部,排污槽32位于反冲洗装置24的下方。
请参阅图2和图3所示,主轴10主要用于支撑整个骨架结构,两端用轴承(图未标号)支撑,轴承(图未标号)固定在鼓型滤网两侧的支撑结构(如墙壁)上。
筒形骨架16主要用于支撑过滤网片18和捞污斗20,沿圆周均匀设置的多个主横梁160,辐条14一端安装在轮毂12上,另一端与筒形骨架16的主横梁160固定连接,辐条14均匀分布在轮毂12和筒形骨架16之间,用于支撑整个鼓形滤网。
过滤网片18为带有过滤孔的结构,通过螺栓和配套的螺母固定在筒形骨架16的圆周上,用于对鼓形滤网在水体中旋转时,过滤水体中的污染物。
捞污斗20通过螺栓固定在主横梁160上,每一个主横梁160上设置有一个捞污斗20。捞污斗20的倾斜角度可根据污染物的成分进行相应调整,主要为100°~125°,优选角度为110°~120°,捞污斗20主要用于收集污染物。当捞污斗20随着筒形骨架16在水中旋转时,捞污斗20能够将水体中的污染物捞出,在捞污斗20旋转到反冲洗装置24的冲洗水喷头244的下方时,通过反冲洗装置24的冲洗水喷头244将污染物冲洗到下方的排污槽32中。对于粘性低且不易形成堆积体的水母、海地瓜等生物,以及对于易形成堆积体,但堆积角度较小的海藻等漂浮垃圾,因为捞污斗20的倾斜角度较小,污染物在通过冲洗进入排污槽32之前,排污斗20内的污染物不会提前泄漏,可增大捞污斗20携带污染物至排污槽32的数量,提高过滤效果。同时针对污染物类别,可更换不同倾斜角度的捞污斗20,以适应不同污染物种类。
请参阅图3和图4所示,齿圈22固定在筒形骨架16外部圆周的中间位置,通过驱动轴30上设置的小齿轮(图未示出)与筒形骨架16上的大齿圈22齿合,驱动电机28在带动驱动轴30旋转时驱动筒形骨架16跟着旋转,筒形骨架16上的过滤网片18和捞污斗20可不断的进行捞污。
反冲洗装置24主要对过滤网片18和捞污斗20进行冲洗,包括增压设备240、过滤器242、冲洗水喷头244和若干冲洗管道,过滤器242连接在冲洗管道上,用于对反冲洗水进行过滤。增压设备240主要为高压反冲洗水泵,用于提供高压反冲洗水,并通过冲洗水喷头244对过滤网片18和捞污斗20进行高压冲洗,在图示实施方式中,高压反冲洗水的压力不小于0.3MPa,便于除去附着在过滤网片18和捞污斗20上的污染物,使整个装置够持续进行过滤。
进一步地,作为本实用新型过滤装置优选的一种实施方式,驱动电机28包括两台低速电机(图未示出)和一台中、高速电机(图未示出),两台低速电机互为备用,中、高速电机设置有转速调节装置(图为示出),可用于低速、中速、高速调节,并驱动筒形骨架旋转,在中、高速电机驱动筒形骨架旋转时,鼓形滤网的转速不小于25m/min,优选30~40m/min。在进行过滤操作过程中,由于大量的生物及垃圾沉积在鼓形滤网的底部,或挂在捞污斗20上,通过提高驱动电机28的转速进一步提高鼓形滤网的转速来增加过滤频率,从而提高过滤效果,而且,鼓形滤网转速提高,鼓形滤网运行的周期缩短,清理污染物的频次就会增大。
请参阅图1和图3所示,排污槽32固定在鼓形滤网侧面的辅助支撑结构(如墙壁)上,主要用于收集排污斗20中被冲洗下来的污染物。排污槽32分两段,沿鼓形滤网宽度方向设置,排污槽32为V形结构,最底端连接有排污管。排污槽32在空间结构上位于反冲洗装置24冲洗水喷头244的下方,鼓形滤网旋转带动捞污斗20旋转时,经过冲洗水喷头244下方的过滤网片22和捞污斗20刚好位于排污槽32的上方,使冲洗水喷头244、捞污斗20和排污槽32位于同一轴线位置,使用冲洗水喷头244对过滤网片22和排污斗20进行冲洗时,排污斗20中的污染物能排入排污槽32,并通过排污管排走。
相对于现有技术,本实用新型鼓形滤网具有以下技术效果:
1)捞污斗倾斜角度可调,易拆卸,通过改变捞污斗的角度和形状,提高了鼓形滤网的清污能力;
2)通过增设中、高速电机,提升了鼓形滤网的转速,鼓形滤网过滤效果好;
3)通过增压设备改变冲洗水的压力和流量,提高了鼓形滤网的清污能力;
4)通过转速调节装置增大中、高速电机功率,提升了鼓形滤网清除大负荷污染物的能力。
根据上述原理,本实用新型还可以对上述具体实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。