CN218357381U - 一种多效强制循环蒸发器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多效强制循环蒸发器，涉及蒸发器技术领域，针对强制循环蒸发器在使用时，由于中料液在加热室内与蒸汽接触时间较短、接触面积较小，需要多次循环后才能得到达标的浓缩液，导致蒸发效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有加热室，所述支撑板的顶端通过杆体固定安装有承载板，所述承载板的顶端固定安装有与加热室呈连通设置的蒸发室，所述蒸发室的底端固定安装有呈连通设置的循环管，所述循环管固定套接有保温管，所述支撑板的顶端固定安装有支撑箱，所述循环管与支撑箱呈固定连接。本申请结构新颖，具有了预加热功能，提高了蒸发效果，适宜推广。

Description

一种多效强制循环蒸发器

技术领域

本申请涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种多效强制循环蒸发器。

背景技术

强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此，管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以精确调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环，具有蒸发速率高，浓缩比重大的特点，特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发。

强制循环蒸发器在使用时，由于中料液在加热室内与蒸汽接触时间较短、接触面积较小，需要多次循环后才能得到达标的浓缩液，导致蒸发效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种多效强制循环蒸发器。

实用新型内容

本申请提出的一种多效强制循环蒸发器，解决了强制循环蒸发器在使用时，由于中料液在加热室内与蒸汽接触时间较短、接触面积较小，需要多次循环后才能得到达标的浓缩液，导致蒸发效率低的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种多效强制循环蒸发器，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有加热室，所述支撑板的顶端通过杆体固定安装有承载板，所述承载板的顶端固定安装有与加热室呈连通设置的蒸发室，所述蒸发室的底端固定安装有呈连通设置的循环管，所述循环管固定套接有保温管，所述支撑板的顶端固定安装有支撑箱，所述循环管与支撑箱呈固定连接，所述支撑箱远离加热室的一侧固定安装有PLC控制器，所述支撑箱的顶端固定安装有呈连通设置的注入管，所述注入管上设置有限流机构，所述支撑箱内通过卡座固定安装有电动加热板，所述电动加热板与PLC控制器呈电性连接，所述支撑板的顶端固定安装有输液组件。

通过采用上述技术方案，料液经注入管注入支撑箱内，循环泵通过连接管将料液抽入加热室，料液加热后进入蒸发室内，料液经循环管进入支撑箱，保温管对循环管进行保温，通过PLC控制器，电动加热板对支撑箱内的原料进行预加热，提高了蒸发效果。

优选的，所述加热室的侧壁固定安装有呈连通设置蒸汽进管，所述加热室的侧壁固定安装有呈连通设置的蒸汽出管。

通过采用上述技术方案，蒸汽进管和蒸汽出管具有引流作用。

优选的，所述加热室的顶端固定安装有呈连通设置的引流管，所述引流管与蒸发室呈连通设置。

通过采用上述技术方案，引流管具有引流作用。

优选的，所述蒸发室的顶端固定安装有呈连通设置的出气管，所述蒸发室的侧壁固定安装有呈连通设置的出料管。

通过采用上述技术方案，出气管具有对二次蒸汽的引流作用，出料管具有引流作用。

优选的，所述限流机构包括电磁阀，所述电磁阀固定安装于注入管上，所述电磁阀与PLC控制器呈电性连接。

通过采用上述技术方案，电磁阀具有限流作用。

优选的，所述输液组件包括循环泵，所述循环泵固定安装于支撑板的顶端，所述循环泵的输入端通过连接管与支撑箱呈连通设置，所述循环泵的输出端通过连接管与加热室呈连通设置。

通过采用上述技术方案，循环泵具有驱动作用。

本申请的有益效果为：

通过支撑箱和电动加热板的安装，料液经注入管注入支撑箱内，循环泵通过连接管将料液抽入加热室，料液加热后进入蒸发室内，料液经循环管进入支撑箱，保温管对循环管进行保温，通过PLC控制器，电动加热板对支撑箱内的原料进行预加热，提高了蒸发效果。

综上所述，本申请具有了预加热功能，提高了蒸发效果，解决了强制循环蒸发器在使用时，由于中料液在加热室内与蒸汽接触时间较短、接触面积较小，需要多次循环后才能得到达标的浓缩液，导致蒸发效率低的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的支撑箱的剖视图；

图3为本申请的电动加热板的安装结构图。

图中标号：1、支撑板；2、加热室；3、蒸汽进管；4、蒸汽出管；5、承载板；6、蒸发室；7、引流管；8、出气管；9、出料管；10、循环管；11、保温管；12、支撑箱；13、PLC控制器；14、注入管；15、电磁阀；16、电动加热板；17、循环泵。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种多效强制循环蒸发器，包括支撑板1，在支撑板1的顶端固定安装有加热室2，具有加热作用，在加热室2的侧壁固定安装有呈连通设置蒸汽进管3，具有引流作用，在加热室2的侧壁固定安装有呈连通设置的蒸汽出管4，具有引流作用，在支撑板1的顶端通过杆体固定安装有承载板5，具有承载作用，在承载板5的顶端固定安装有与加热室2呈连通设置的蒸发室6，具有蒸发作用，在加热室2的顶端固定安装有呈连通设置的引流管7，引流管7与蒸发室6呈连通设置，具有引流作用，在蒸发室6的顶端固定安装有呈连通设置的出气管8，具有引流作用，在蒸发室6的侧壁固定安装有呈连通设置的出料管9，具有引流作用。

参照图1和图2，在蒸发室6的底端固定安装有呈连通设置的循环管10，具有引流作用，在循环管10固定套接有保温管11，具有保温作用，在支撑板1的顶端固定安装有支撑箱12，循环管10与支撑箱12呈固定连接，具有支撑作用，在支撑箱12远离加热室2的一侧固定安装有PLC控制器13，具有调控作用，在支撑箱12的顶端固定安装有呈连通设置的注入管14，具有引流作用。

参照图1-3，注入管14上设置有限流机构，限流机构包括电磁阀15，将电磁阀15固定安装于注入管14上，电磁阀15与PLC控制器13呈电性连接，具有限流作用，在支撑箱12内通过卡座固定安装有电动加热板16，电动加热板16与PLC控制器13呈电性连接，具有加热作用，支撑板1的顶端固定安装有输液组件，输液组件包括循环泵17，将循环泵17固定安装于支撑板1的顶端，循环泵17的输入端通过连接管与支撑箱12呈连通设置，循环泵17的输出端通过连接管与加热室2呈连通设置，具有驱动作用。

工作原理：本申请在使用时，首先将料液经注入管14注入支撑箱12内，接着循环泵17通过连接管将料液抽入加热室2，热蒸汽经蒸汽进管3进入，冷凝水经蒸汽出管4排出，料液加热后进入蒸发室6内，二次蒸汽经出料管9排出，料液经循环管10进入支撑箱12，保温管11对循环管10进行保温，通过PLC控制器13，电动加热板16对支撑箱12内的原料进行预加热，提高了蒸发效果。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多效强制循环蒸发器，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端固定安装有加热室(2)，所述支撑板(1)的顶端通过杆体固定安装有承载板(5)，所述承载板(5)的顶端固定安装有与加热室(2)呈连通设置的蒸发室(6)，所述蒸发室(6)的底端固定安装有呈连通设置的循环管(10)，所述循环管(10)固定套接有保温管(11)，所述支撑板(1)的顶端固定安装有支撑箱(12)，所述循环管(10)与支撑箱(12)呈固定连接，所述支撑箱(12)远离加热室(2)的一侧固定安装有PLC控制器(13)，所述支撑箱(12)的顶端固定安装有呈连通设置的注入管(14)，所述注入管(14)上设置有限流机构，所述支撑箱(12)内通过卡座固定安装有电动加热板(16)，所述电动加热板(16)与PLC控制器(13)呈电性连接，所述支撑板(1)的顶端固定安装有输液组件。

2.根据权利要求1所述的一种多效强制循环蒸发器，其特征在于，所述加热室(2)的侧壁固定安装有呈连通设置蒸汽进管(3)，所述加热室(2)的侧壁固定安装有呈连通设置的蒸汽出管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种多效强制循环蒸发器，其特征在于，所述加热室(2)的顶端固定安装有呈连通设置的引流管(7)，所述引流管(7)与蒸发室(6)呈连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种多效强制循环蒸发器，其特征在于，所述蒸发室(6)的顶端固定安装有呈连通设置的出气管(8)，所述蒸发室(6)的侧壁固定安装有呈连通设置的出料管(9)。

5.根据权利要求1所述的一种多效强制循环蒸发器，其特征在于，所述限流机构包括电磁阀(15)，所述电磁阀(15)固定安装于注入管(14)上，所述电磁阀(15)与PLC控制器(13)呈电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种多效强制循环蒸发器，其特征在于，所述输液组件包括循环泵(17)，所述循环泵(17)固定安装于支撑板(1)的顶端，所述循环泵(17)的输入端通过连接管与支撑箱(12)呈连通设置，所述循环泵(17)的输出端通过连接管与加热室(2)呈连通设置。

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