CN114712874B - 一种mvr浓盐浆结晶分盐系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种MVR浓盐浆结晶分盐系统，包括闪蒸罐、压缩机、加热单元、分离器、稠厚器、离心机、滤液罐，闪蒸罐的顶部与所述压缩机相连，所述压缩机与所述加热单元相连，闪蒸罐上设置有循环液入口，所述闪蒸罐的底部设置有循环液出口，循环液出口与所述分离器连接，所述分离器与所述稠厚器的入口相连，稠厚器的出口与所述离心机连接，所述离心机与所述滤液罐相连。本发明可对饱和盐浆进行二次浓缩，增加了二次蒸汽产水量。同时通过稠厚器使得结晶颗粒较大，由于精准分盐，可以将副产盐作为工业副产品销售，产生了经济效益。杂盐减少排放，提高了环保效益。通过在强制循环泵的输出端安装回流管，便于调节离心机进料流量及防止盐浆管道堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及浓盐浆结晶分盐技术领域，尤其是涉及一种MVR浓盐浆结晶分盐系统。
背景技术
机械蒸汽再压缩Mechanical Vapor Recompression技术是一种高效节能环保技术，简称MVR。MVR是在多效蒸发基础上发展起来的蒸发浓缩装置，因其优良的节能效果，近年来得到飞速发展，在渗滤液、含油废水等领域也开始使用。
MVR在使用的过程中，容易出现以下问题：
1.闪蒸罐初期分离出来的浓缩液结晶盐固含量不高；
2.分离出来的盐是氯化钠硫酸钠及有机盐泥等混合盐；
3.稠厚器离心机等高盐介质管道容易堵塞；
4.大量母液回流闪蒸罐影响闪蒸罐内的沸点升，造成蒸发速率的降低；
5.结晶盐颗粒小，不容易离心分离。
对于现有MVR在运行过程中的分盐难、结晶颗粒小、管道容易堵塞、结晶盐难分离的技术问题，本专利提出一种MVR浓盐浆结晶分盐系统，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种MVR浓盐浆结晶分盐系统。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种MVR浓盐浆结晶分盐系统，包括闪蒸罐、压缩机、加热单元、分离器、稠厚器、离心机、滤液罐，所述闪蒸罐的顶部与所述压缩机相连，所述压缩机与所述加热单元相连，所述闪蒸罐上设置有循环液入口，所述闪蒸罐的底部设置有循环液出口，所述循环液出口与所述分离器连接，所述分离器与所述稠厚器的入口相连，所述稠厚器的出口与所述离心机连接，所述离心机与所述滤液罐相连。
进一步地，上述的MVR浓盐浆结晶分盐系统，其中所述滤液罐与所述闪蒸罐之间连接有滤液回流管。
进一步地，上述的MVR浓盐浆结晶分盐系统，其中所述稠厚器的出口处安装有强制循环泵，所述强制循环泵适于将物料输送至离心机内，所述强制循环泵的输出端安装有回流管，所述回流管的末端与所述分离器相连。
进一步地，上述的MVR浓盐浆结晶分盐系统，其中所述加热单元包括预换热器、主换热器，所述预换热器与所述压缩机相连，所述预换热器与所述主换热器相连。
进一步地，上述的MVR浓盐浆结晶分盐系统，其中所述分离器的顶部蒸汽出口与所述压缩机相连。
进一步地，上述的MVR浓盐浆结晶分盐系统，其中所述闪蒸罐底部的循环液出口处连接有第一循环管，所述第一循环管的另一端与所述主换热器连接，所述第一循环管上依次安装有第一阀门、液压循环泵、第二阀门，所述第一循环管上连接有第一输送管，所述第一输送管的另一端与所述分离器连接，所述第一输送管与所述第一循环管的连接点位于所述液压循环泵和所述第二阀门之间，所述第一输送管上安装有第三阀门。
进一步地，上述的MVR浓盐浆结晶分盐系统，其中所述滤液回流管上安装有滤液泵。
本发明的有益效果是：本发明在闪蒸罐和稠厚器之间增加了分离器，可以对饱和盐浆进行二次浓缩，增加了二次蒸汽产水量。同时通过稠厚器使得结晶颗粒较大，由于精准分盐，可以将副产盐作为工业副产品销售，产生了经济效益。杂盐减少排放，提高了环保效益。通过在强制循环泵的输出端安装回流管，回流管的末端与分离器相连，回流管将盐浆打到分离器进行循环，不停的浓缩饱和盐浆，便于调节离心机进料流量及防止盐浆管道堵塞。
附图说明
图1为本发明的运行原理图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、预换热器，2、主换热器，3、压缩机，4、闪蒸罐，5、液压循环泵，6、分离器，7、稠厚器，8、强制循环泵，9、离心机，10、滤液罐，11、滤液泵，12、原水入口，13、结晶盐出口，14、回流管，15、第一阀门，16、第二阀门，17、第三阀门，18、第一循环管，19、第二循环管，20、第一输送管，21、二次蒸汽输送管，22、热蒸汽输送管，23、第二输送管，24、滤液回流管，25、第三输送管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种MVR浓盐浆结晶分盐系统，包括闪蒸罐4、压缩机3、加热单元、分离器6、稠厚器7、离心机9、滤液罐10。
加热单元包括预换热器1、主换热器2，预换热器1、主换热器2均为板式换热器。预换热器1、压缩机3、主换热器2通过热蒸汽输送管22相连。闪蒸罐4的顶部设置有蒸汽排出口，通过二次蒸汽输送管21将闪蒸罐4内的蒸汽输送至压缩机3。
闪蒸罐4的底部设置有循环液出口，闪蒸罐4底部的循环液出口处连接有第一循环管18，第一循环管18的另一端与主换热器2连接，同时，闪蒸罐4上设置有循环液入口，经过加热后的循环液通过第二循环管19以及循环液入口进入闪蒸罐4内。第一循环管18上依次安装有第一阀门15、液压循环泵5、第二阀门16，第一循环管18上连接有第一输送管20，第一输送管20的另一端与分离器6连接，第一输送管20与第一循环管18的连接点位于液压循环泵5和第二阀门16之间，第一输送管20上安装有第三阀门17。原水通过原水入口12进入MVR系统后，首先经过预换热器1预热，预换热器1的原水出口处安装有单向阀，刚开始，第三阀门17关闭，通过液压循环泵5进入主换热器2与热蒸汽换热升温，形成高温高压的饱和液体，进入闪蒸罐4后由于闪蒸罐4的低压环境使其发生闪蒸，产生的二次蒸汽经二次蒸汽输送管21进入压缩机3，经压缩机3压缩提高温度压力后，进入主换热器2对闪蒸罐4内的循环液进行升温，二次蒸汽通过预换热器1的冷凝水降温后达标排放或回用。
闪蒸罐4内母液形成饱和盐浆后，第二阀门16关闭，第三阀门17打开，饱和盐浆经第一输送管20送入分离器6，在分离器6内实现初步的固液分离。分离器6内为负压环境，饱和盐浆在分离器6内实现二次蒸发，产生的二次蒸汽通过二次蒸汽输送管21进入压缩机3。
分离器6与稠厚器7的入口处通过第二输送管23相连，分离器6浓缩后的浓盐浆通过第二输送管23进入稠厚器7，形成大的晶体颗粒，稠厚器7的出口处安装有强制循环泵8，通过强制循环泵8将晶体颗粒送入离心机9进行固液分离。同时为调节离心机9进料流量及防止盐浆管道堵塞，强制循环泵8的输出端安装有回流管14，回流管14的末端与分离器6相连，回流管14将盐浆打到分离器6进行循环，不停的浓缩饱和盐浆。
利用水盐相图原理，闪蒸罐4内氯化钠和其他盐类有不同的结晶温度。通过对结晶温度的控制，在不同的温度点排出闪蒸罐4内的饱和盐浆，可以准确分离出氯化钠和其他盐类，保证分出来的盐的纯度。
稠厚器7的出口与离心机9连接，离心机9上设置有结晶盐出口13，离心机9固液分离后将结晶盐从结晶盐出口13处排出，对低含水率盐进行干化打包，滤液通过第三输送管25进入滤液罐10，滤液罐10与闪蒸罐4之间连接有滤液回流管24，滤液回流管24上安装有滤液泵11，通过滤液泵11将滤液送回闪蒸罐4再次浓缩，达到零排放目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种MVR浓盐浆结晶分盐系统，其特征在于：包括闪蒸罐(4)、压缩机(3)、加热单元、分离器(6)、稠厚器(7)、离心机(9)、滤液罐(10)，所述闪蒸罐(4)的顶部与所述压缩机(3)相连，所述压缩机(3)与所述加热单元相连，所述闪蒸罐(4)上设置有循环液入口，所述闪蒸罐(4)的底部设置有循环液出口，所述循环液出口与所述分离器(6)连接，所述分离器(6)与所述稠厚器(7)的入口相连，所述稠厚器(7)的出口与所述离心机(9)连接，所述离心机(9)与所述滤液罐(10)相连，所述滤液罐(10)与所述闪蒸罐(4)之间连接有滤液回流管(24)，所述稠厚器(7)的出口处安装有强制循环泵(8)，所述强制循环泵(8)适于将物料输送至离心机(9)内，所述强制循环泵(8)的输出端安装有回流管(14)，所述回流管(14)的末端与所述分离器(6)相连，所述加热单元包括预换热器(1)、主换热器(2)，所述预换热器(1)与所述压缩机(3)相连，所述预换热器(1)与所述主换热器(2)相连，所述分离器(6)的顶部蒸汽出口与所述压缩机(3)相连，所述闪蒸罐(4)底部的循环液出口处连接有第一循环管(18)，所述第一循环管(18)的另一端与所述主换热器(2)连接，所述第一循环管(18)上依次安装有第一阀门(15)、液压循环泵(5)、第二阀门(16)，所述第一循环管(18)上连接有第一输送管(20)，所述第一输送管(20)的另一端与所述分离器(6)连接，所述第一输送管(20)与所述第一循环管(18)的连接点位于所述液压循环泵(5)和所述第二阀门(16)之间，所述第一输送管(20)上安装有第三阀门(17)，所述滤液回流管(24)上安装有滤液泵(11)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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