CN218353324U - 一种青贮机割台专用导流板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种青贮机割台专用导流板，属于农业机械技术领域。技术方案是：导流轨外罩（12）内侧和外侧分别设置导流轨（6）和支撑座（5）；中间导板（3）的上端和下端分别设置上挡片（1）和下挡片（2），中间导板（3）端部倾斜设置圆管（4），上挡片（1）和下挡片（2）通过圆管（4）连接；导流片一（7）和导流片二（8）平行设置，且通过支撑片（11）连接，导流片一（7）和导流片二（8）端部分别设置定位片一（9）和定位片二（10）。本实用新型的有益效果是：导流轨与导流轨外罩可进行装拆，减小了相对零件体积，减轻了相对零件质量，方便装拆；节约了成本，节省了维修时间，增加了有限材料的重复利用率。

Description

一种青贮机割台专用导流板

技术领域

本实用新型涉及一种青贮机割台专用导流板，属于农业机械技术领域。

背景技术

导流板是青贮机割台不可缺少的一部分，割台切割完秸秆，需要将秸秆收入车内，导流板为秸秆输送提供通道，具有导向作用，秸秆开始依托导流板按弧形轨道运动。在工作过程中，现有的导流轨与导流板外罩为一体结构，使得导流板体积大，质量大，不易拆卸、装配；当导流板的导流轨出现损坏时，无法更换单件导流轨，只能更换整体导流板，既浪费了时间，又增加了成本。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种青贮机割台专用导流板，减小结构相对体积，减轻零件相对质量，方便装拆，节约维修时间，减小成本，增加有限材料的重复利用率，解决了背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种青贮机割台专用导流板，包含支撑座、导流轨和导流轨外罩，导流轨外罩内侧和外侧分别设置导流轨和支撑座；导流轨外罩包含上挡片、下挡片、中间导板和圆管，中间导板的上端和下端分别设置上挡片和下挡片，中间导板端部倾斜设置圆管，上挡片和下挡片通过圆管连接；导流轨包含导流片一、导流片二、定位片一、定位片二和支撑片，导流片一和导流片二平行设置，且通过支撑片连接，导流片一和导流片二端部分别设置定位片一和定位片二。

所述支撑座为三角形结构，支撑座底部与下挡片贴合。

所述中间导板一端设有折弯结构一，另一端端部倾斜设置圆管；折弯结构一上设有多个可调长方孔一，导流片一和导流片二一端从可调长方孔一中穿过，且分别设置定位片一和定位片二。

所述上挡片、下挡片和中间导板均为弧形结构，上挡片、下挡片和中间导板弧度相同；中间导板的弧形面上设有可调长方孔二，支撑片上设置可调长方孔三，中间导板和支撑片通过可调长方孔二、可调长方孔三和螺栓连接固定。

所述可调长方孔二和可调长方孔三相匹配，可调长方孔二和可调长方孔一垂直布置。

所述上挡片和下挡片一端分别设有切角一，切角一角度与中间导板的折弯结构一的折弯角度相同，上挡片另一端两侧分别设有折弯结构二，两个折弯结构二分别与中间导板的两侧贴合。

所述导流片一、导流片二和中间导板相匹配，导流片一和导流片二平行设置在中间导板内侧，中间导板外侧设有支撑座；导流片一和导流片二结构相同，导流片一和导流片二一端分别设有切角二，切角二角度与中间导板的折弯结构一的折弯角度相同，导流片一和导流片二另一端分别设有切角三并倒圆。

所述支撑片的数量为四个，导流片一和导流片二通过四个支撑片进行支撑固定。

所述定位片一和定位片二结构相同，定位片一和定位片二均为矩形，且中心设有可调长方孔四。

本实用新型的有益效果是：导流轨与导流轨外罩可进行装拆，减小了相对零件体积，减轻了相对零件质量，方便装拆；节约了成本，节省了维修时间，增加了有限材料的重复利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型导流轨结构示意图；

图4为本实用新型导流轨外罩结构示意图；

图中：上挡片1、下挡片2、中间导板3、圆管4、支撑座5、导流轨6、导流片一7、导流片二8、定位片一9、定位片二10、支撑片11、导流轨外罩12、切角一13、切角二14、切角三15、折弯结构一16、折弯结构二17。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。

本实施例中，参照附图1-4，一种青贮机割台专用导流板，包含支撑座5、导流轨6和导流轨外罩12，导流轨6与导流轨外罩12内侧沿弧线紧贴，支撑座5为三角形结构，支撑座5与导流轨外罩12外侧紧贴；导流轨外罩12包含上挡片1、下挡片2、中间导板3和圆管4，中间导板3的上端和下端分别焊接上挡片1和下挡片2，上挡片1和下挡片2右端出头处沿中间导板3右端倾斜设置圆管4，圆管4两端分别连接上挡片1和下挡片2；支撑座5底端与下挡片2贴合；导流轨6包含导流片一7、导流片二8、定位片一9、定位片二10和支撑片11，导流片一7和导流片二8上下平行设置，利用四个支撑片11进行支撑固定，导流片一7和导流片二8左端端部分别设置定位片一9和定位片二10。

所述中间导板3左端设有折弯结构一，折弯结构一的折弯面上均匀分布四个可调长方孔一，导流片一7和导流片二8左端从可调长方孔一中穿过，且分别设置定位片一9和定位片二10。

所述上挡片1、下挡片2和中间导板3均为弧形结构，上挡片1、下挡片2和中间导板3弧度相同；中间导板3的弧形面上设有四个可调长方孔二，支撑片11上设置可调长方孔三，支撑片11的数量为四个，中间导板3和支撑片11通过可调长方孔二、可调长方孔三和螺栓连接固定。

所述可调长方孔二和可调长方孔三相匹配，可调长方孔二和可调长方孔一垂直布置。

所述上挡片1和下挡片2左端分别设有切角一13，切角一角度与中间导板3左端的折弯结构一16的折弯角度相同，上挡片1右端两侧分别设有折弯结构二17，两个折弯结构二分别与中间导板3的两侧贴合。

所述导流片一7、导流片二8和中间导板3相匹配，导流片一7和导流片二8平行设置在中间导板3内侧，中间导板3外侧设有支撑座5；导流片一7和导流片二8结构相同，导流片一7和导流片二8左端分别设有切角二14，切角二角度与中间导板3左端的折弯结构一的折弯角度相同，导流片一7和导流片二8右端分别设有切角三15并倒圆。

所述定位片一9和定位片二10结构相同，定位片一9和定位片二10均为矩形，且中心设有可调长方孔四。

本实用新型设置在秸秆抛送器的出料口处，具有导向作用；秸秆从中间导板、导流片一7和导流片二8形成的弧形通道通过，输送至饲料运输车；输送过程中通过定位片一9和定位片二10进行定位；导流轨6与导流轨外罩12可以进行组装和拆卸，方便更换。

本实用新型导流轨与导流轨外罩可进行装拆，减小了相对零件体积，减轻了相对零件质量，方便装拆；解决了单体零件损坏需整体更换的问题，节约了成本，节省了维修时间，增加了有限材料的重复利用率。

Claims (4)

1.一种青贮机割台专用导流板，其特征在于：包含支撑座（5）、导流轨（6）和导流轨外罩（12），导流轨外罩（12）内侧和外侧分别设置导流轨（6）和支撑座（5）；导流轨外罩（12）包含上挡片（1）、下挡片（2）、中间导板（3）和圆管（4），中间导板（3）的上端和下端分别设置上挡片（1）和下挡片（2），中间导板（3）端部倾斜设置圆管（4），上挡片（1）和下挡片（2）通过圆管（4）连接；导流轨（6）包含导流片一（7）、导流片二（8）、定位片一（9）、定位片二（10）和支撑片（11），导流片一（7）和导流片二（8）平行设置，且通过支撑片（11）连接，导流片一（7）和导流片二（8）端部分别设置定位片一（9）和定位片二（10）。

2.根据权利要求1所述的一种青贮机割台专用导流板，其特征在于：所述中间导板（3）一端设有折弯结构一（16），另一端端部倾斜设置圆管（4）；折弯结构一上设有多个可调长方孔一，导流片一（7）和导流片二（8）一端从可调长方孔一中穿过，且分别设置定位片一（9）和定位片二（10）。

3.根据权利要求2所述的一种青贮机割台专用导流板，其特征在于：所述上挡片（1）、下挡片（2）和中间导板（3）均为弧形结构，上挡片（1）、下挡片（2）和中间导板（3）弧度相同；中间导板（3）的弧形面上设有可调长方孔二，支撑片（11）上设置可调长方孔三，中间导板（3）和支撑片（11）通过可调长方孔二、可调长方孔三和螺栓连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种青贮机割台专用导流板，其特征在于：所述上挡片（1）和下挡片（2）一端分别设有切角一（13），切角一角度与中间导板（3）的折弯结构一（16）的折弯角度相同，上挡片（1）另一端两侧分别设有折弯结构二（17），两个折弯结构二分别与中间导板（3）的两侧贴合。

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