CN218352867U - 预埋盒组件及制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种预埋盒组件及制冷设备。所述制冷设备包括预埋盒组件,所述预埋盒组件包括预埋盒、控制组件,所述预埋盒具有向前开口的容置腔;所述控制组件设置在所述容置腔内,且所述控制组件包括支架和安装在所述支架上的主控板;所述支架的侧壁具有抵持所述容置腔侧壁的第一抵接部和第二抵接部、抵持所述容置腔顶壁的上抵接部,所述第一抵接部位于所述第二抵接部的前方。容置腔的侧壁作用于第一抵接部、第二抵接部限制支架沿垂直于容置腔侧壁的方向移动,容置腔的顶壁作用于上抵接部,从而限制支架上下移动。由于支架的侧面长度较长,通过设置两个抵接部,提升了支架的固定效果,从而使控制组件的稳定性提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域,特别涉及一种预埋盒组件及制冷设备。
背景技术
冰箱、冷柜等制冷设备的主控板通常安装在预埋盒内,预埋盒设置在制冷设备的顶部。现有的制冷设备中,若主控板出现故障,需要将主控板从预埋盒中取出。因此主控板通常直接放置在预埋盒内,以方便工作人员将预埋盒取出。但是,由于缺少固定,预埋盒的位置不稳固,在制冷设备运输和使用过程中主控板易撞击预埋盒内壁而损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种控制组件固定效果好的预埋盒组件及具有其的制冷设备。
为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式提供一种预埋盒组件,包括:
预埋盒,所述预埋盒具有向前开口的容置腔;
控制组件,所述控制组件设置在所述容置腔内,且所述控制组件包括支架和安装在所述支架上的主控板;所述支架的侧壁具有抵持所述容置腔侧壁的第一抵接部和第二抵接部、抵持所述容置腔顶壁的上抵接部,所述第一抵接部位于所述第二抵接部的前方。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,两个所述第一抵接部分别对称设置在所述支架的左右两侧,所述第一抵接部具有向前延伸的弹片,且所述弹片向前突伸出所述容置腔的内壁。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述第一抵接部还具有设置在所述弹片上的扣持突起,所述容置腔的侧壁上设置有与所述扣持突起配合以限制所述支架沿前后方向移动的扣持槽。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述容置腔左右方向的两个侧壁设置有向内突出的侧台阶,所述侧台阶具有从前向后厚度增加的侧导向部和形成在所述侧导向部后方的侧突起部,所述第二抵接部抵持于所述侧突起部。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述容置腔的底部设置有向上突伸的下台阶,所述下台阶具有从前向后高度逐渐增加的下导向部和形成在所述下导向部后的下突起部,所述下突起部支撑所述支架的底面。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述支架具有从所述支架的底面向下突起的支撑块,所述容置腔的底壁支撑所述支撑块,所述支撑块位于所述下台阶的前方。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述预埋盒具有沿左右方向分布并所述容置腔相通的第一出线口和第二出线口,所述预埋盒的后侧安装有至少一个导线筋,所述导线筋具有用于使线束穿过的导线孔,且所述预埋盒上安装有与所述第一出线口相邻的固线件,所述固线件具有用于固定线束的固线槽。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述支架具有与所述第一出线口相通的第一走线通道、与所述第二出线口相通的第二走线通道。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述容置腔的顶壁设置有用于抵持上抵接部的上凸块,所述上抵持部和所述上凸块均为复数个,且一一对应。
为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式提供一种制冷设备,包括箱体上述实施方式所述的预埋盒组件,所述箱体具有向前开口的收容室,所述预埋盒组件设置在所述收容室内;
所述箱体包括内胆和外壳,所述收容室设置在所述内胆和外壳之间,所述预埋盒组件还包括安装在所述预埋盒左右两侧的第一支腿和第二支腿,所述内胆的顶壁支撑所述第一支腿和第二支腿。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述预埋盒上设置有复数个与所述容置腔连通的排气口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:容置腔的侧壁作用于第一抵接部、第二抵接部限制支架沿垂直于容置腔侧壁的方向移动,容置腔的顶壁作用于上抵接部,从而限制支架上下移动。由于支架的侧面长度较长,通过设置两个抵接部,提升了支架的固定效果,从而使控制组件的稳定性提升。并且安装在支架上的主控板没有受到抵持作用,因此不易损坏。
附图说明
图1是本实用新型一实施方式的预埋盒组件第一视角的结构示意图;
图2是本实用新型一实施方式的预埋盒组件第二视角的结构示意图;
图3是本实用新型一实施方式的部分预埋盒、支架、第一电子器件和第二电子器件的结构示意图;
图4是图3中A区域的放大图;
图5是图3中B区域的放大图;
图6是本实用新型一实施方式的控制组件的结构示意图;
图7是本实用新型一实施方式的支架的结构示意图;
图8是本实用新型一实施方式的预埋盒第一视角的结构示意图;
图9是本实用新型一实施方式的预埋盒上半部分隐藏的结构示意图;
图10是本实用新型一实施方式的预埋盒第二视角的结构示意图;
图11是本实用新型一实施方式的预埋盒下半部分隐藏的结构示意图;
图12是本实用新型一实施方式的制冷设备处于第一状态的结构示意图;
图13是图12中C区域的放大图;
图14是本实用新型一实施方式的箱体的结构示意图;
图15是本实用新型一实施方式的制冷设备处于第二状态且隐藏门体、铰链组件、内胆的结构示意图;
图16是本实用新型一实施方式的制冷设备隐藏门体、铰链组件、内胆、前盖组件和装饰盖的结构示意图;
图17是本实用新型一实施方式的前盖组件的结构示意图;
其中,10、预埋盒;101、容置腔;102、侧台阶;1021、侧导向部;1022、侧突起部;103、下台阶;1031、下导向部;1032、下突起部;104、上凸块; 105、第一出线口;106、第二出线口;107、导线筋;108、固线件;1081、固线槽;109、排气口;110、第一支腿;111、第二支腿;112、扣持槽;
20、控制组件;21、支架;2101、拉手槽;2102、突伸部;2103、避让槽;2104、分隔板;2105、限位筋;2106、钩部;2107、第一配合槽;2108、第二配合槽;2109、第一走线孔;2110、第一抵接部;2111、第二抵接部; 2112、上抵接部;2113、弹片;2114、扣持突起;2115、支撑块;2116、第一走线通道;2117、第二走线通道;22、主控板;23、安装结构;231、上安装件;232、下安装件;233、第一横向限位件;234、第二横向限位件;235、第二走线孔;
30、第二电子器件;31、第一耳部;32、第二耳部;
40、第三电子器件;
50、箱体;51、收容室;52、间室;53、外壳;54、内胆;55、铰链固定件;60、铰链组件;70、门体;80、前盖组件;81、前盖;82、第一电子器件;90、装饰盖。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
在本实用新型的各个图示中,为了便于图示,结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大,因此,仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
如图1至图11所示,本实用新型提供了一种预埋盒组件,其适用于制冷设备。
所述预埋盒组件包括预埋盒10和控制组件20。所述预埋盒10具有向前开口的容置腔101。
所述控制组件20设置在所述容置腔101内,且所述控制组件20包括支架 21和安装在所述支架21上的主控板22。
所述支架21的侧壁具有抵持所述容置腔101侧壁的第一抵接部2110和第二抵接部2111、抵持所述容置腔101顶壁的上抵接部2112,所述第一抵接部2110 位于所述第二抵接部2111的前方。容置腔101的侧壁作用于第一抵接部2110、第二抵接部2111限制支架21沿垂直于容置腔101侧壁的方向移动,容置腔101 的顶壁作用于上抵接部2112,从而限制支架21上下移动。由于支架21的侧面长度较长,通过设置两个抵接部,提升了支架21的固定效果,从而使控制组件 20的稳定性提升。并且安装在支架21上的主控板22没有受到抵持作用,因此不易损坏。
两个所述第一抵接部2110分别对称设置在所述支架21的左右两侧,所述第一抵接部2110具有向前延伸的弹片2113,且所述弹片2113向前突伸出所述容置腔101的内壁,弹片2113用于供工作人员用手扣动,方便工作人员拆卸支架 21。
所述第一抵接部2110还具有设置在所述弹片2113上的扣持突起2114,所述容置腔101的侧壁上设置有与所述扣持突起2114配合以限制所述支架21沿前后方向移动的扣持槽112。将扣持突起2114设置在弹片2113上,第一抵接部 2110同时用于限制支架21前后移动和左右移动,使结构简化。
所述容置腔101左右方向的两个侧壁设置有向内突出的侧台阶102,所述侧台阶102具有从前向后厚度增加的侧导向部1021和形成在所述侧导向部1021 后方的侧突起部1022,所述第二抵接部2111抵持于所述侧突起部1022。
所述容置腔101的底部设置有向上突伸的下台阶103,所述下台阶103具有从前向后高度逐渐增加的下导向部1031和形成在所述下导向部1031后的下突起部1032,所述下突起部1032支撑所述支架21的底面。
在安装支架21时,将支架21从前向后装入容置腔101内,当支架21移动至侧台阶102和下台阶103位置时,在侧导向部1021的作用下第二抵接部2111 逐渐变形,直至第二抵接部2111运动至侧突起部1022,此时两侧的侧突起部 1022夹持支架21,同时在下导向部1031的作用下支架21逐渐向上运动,容置腔101的顶壁作用于上抵接部2112,直至支架21完全运动至下突起部1032上,此时容置腔101的顶壁和底壁夹持支架21。
进一步的,所述容置腔101的顶壁设置有用于抵持上抵接部2112的上凸块 104,所述上抵持部和所述上凸块104均为复数个,且一一对应。
所述支架21具有从所述支架21的底面向下突起的支撑块2115,所述容置腔101的底壁支撑所述支撑块2115,所述支撑块2115位于所述下台阶103的前方。位于后侧的下台阶103支撑支架21,位于前侧的支撑块2115通过放置在容置腔101的底壁上,支架21的前部和后部均得到支撑,使支架21保证稳定。
所述支架21的前部设置有拉手槽2101,所述控制组件20可相对所述预埋盒10沿前后方向移动。
若需要维修主控板22时,工作人员的手握持拉手槽2101,将支架21和主控板22同时向前拉出预埋盒10,维修完成后,推动支架21的前侧即可将支架 21和主控板22推入容置腔101内,因此主控板22的拆卸和安装难度低,提升了工作效率。
具体的,所述支架21包括支架21主体和向前突出所述支架21主体的突伸部2102,且所述突伸部2102的底面高于所述支架21主体的底面,所述拉手凹槽从所述突伸部2102的底面向上延伸。突伸部2102的设置便于工作人员不需要将手过于伸入预埋盒10内即可将支架21拉出,提升了便捷性。
所述支架21主体具有从所述支架21主体的底面向上延伸且与所述拉手槽 2101的后部相通的避让槽2103。避让槽2103的设置使突伸部2102的突伸长度较短的情况下工作人员的手指更容易扣入拉手槽2101内,从而避免突伸部2102 的突伸长度较长影响空间利用率及影响容置腔101开口的遮盖。
在本实用新型的一实施方式中,所述预埋盒组件还包括第二电子器件30和第三电子器件40。
所述支架21具有形成所述拉手槽2101顶壁的分隔板2104、从所述分隔板 2104向上突伸的限位筋2105、设置在所述限位筋2105上的钩部2106。第二电子器件30放置在所述分隔板2104上。限位筋2105围绕第二电子器件30,所述限位筋2105之间形成容置所述第二电子器件30的安装腔,以限制第二电子器件30沿水平方向移动。钩部2106扣持第二电子器件30的顶部以限制第二电子器件30向上移动。
在支架21的前部区域同时具有拉手槽2101和用于容置第二电子器件30的空间,提升支架21的空间利用率。并且,若仅需要维修第二电子器件30,将支架21向前拉动至第二电子器件30从容置腔101中脱离即可,不需要将支架21 完全从容置腔101中脱离,使操作更加方便。
所述第二电子器件30为通信模块,例如WiFi模块。设置在预埋盒组件前部的第二电子模块更容易与位于制冷设备前方的用户的移动终端通信连接,且受主控板22上电流的干扰小。
所述第二电子器件30的前后两侧分别设置有向前延伸的第一耳部31、向后延伸的第二耳部32,所述支架21具有第一配合槽2107和第二配合槽2108,所述第一配合槽2107和所述第二配合槽2108向上开口,所述第一配合槽2107与所述第一耳部31配合,所述第二配合槽2108与所述第二耳部32配合,从而在安装第二电子器件30时定位第二电子器件30。
通常制冷设备内的WiFi模块竖直放置,本实施方式的第二电子器件30水平布置,即第二电子器件30的高度小于第二电子器件30的长度,使第二电子器件30在高度方向上占据的空间小以使支架21的前侧具有足够的空间设置拉手槽2101,提升了空间利用率。
所述第三电子器件40为传感器。所述支架21的前侧面具有用于安装所述第三电子器件40的安装结构23。若第三电子器件40出现故障,安装在支架21前侧面的第三电子器件40易于取出。
所述安装结构23包括至少一个上安装件231和至少一个位于所述下安装件 232下方的下安装件232,所述上安装件231与所述下安装件232沿左右方向交错排布。所述第三电子器件40安装在所述上安装件231和下安装件232之间。交错排布的上安装件231和下安装件232在保证有效固定第三电子器件40的情况下,使安装结构23的结构简化。
上安装件231和下安装件232均为弹性片,且上安装件231和下安装件232 具有用于与第三电子器件40配合的槽,上安装件231和下安装件232共同夹持第三电子器件40。
所述安装结构23还包括位于所述第三电子器件40左右方向两侧的第一横向限位件233和第二横向限位件234。第一横向限位件233和第二横向限位件234 用于限制第三电子器件40沿左右方向移动。
所述支架21上具有位于所述第一横向限位件233背离所述第三电子器件40 一侧的第一走线孔2109,所述第一横向限位件233上设置有第二走线孔235,所述第一走线孔2109与所述第二走线孔235用于使连接所述主控板22与所述第三电子器件40的线束穿过。因此连接所述主控板22与所述第三电子器件40 的线束不需要越过支架21顶部,避免线束被支架21和预埋盒10摩擦。
进一步的,所述预埋盒10具有沿左右方向分布并所述容置腔101相通的第一出线口105和第二出线口106。第一出线口105和第二出线口106可分别用于使弱电束和强电束分别从预埋盒10内穿出,避免控制组件20内墙电束和弱电束交叉,减少强电对弱电的电磁干扰,保证制冷设备的性能。
所述预埋盒10的后侧安装有至少一个导线筋107,所述导线筋107具有用于使线束穿过的导线孔,且所述预埋盒10上安装有与所述第一出线口105相邻的固线件108,所述固线件108具有用于固定线束的固线槽1081。固线件108 用于固定从第一出线口105穿出的线束,导线筋107用于固定从第二出线口106 穿出的线束。从第二出线口106穿出的线束穿过导线孔,然后移动并搭接在固线件108上,与从第一出线口105穿出的线束会和。
所述支架21具有与所述第一出线口105相通的第一走线通道2116、与所述第二出线口106相通的第二走线通道2117。第一走线通道2116与第二走线通道 2117分别使主控板22的弱电束和强电束通过。
所述预埋盒10上设置有复数个与所述容置腔101连通的排气口109。
所述箱体50包括内胆54和外壳53,所述收容室51设置在所述内胆54和外壳53之间,所述预埋盒组件还包括安装在所述预埋盒10左右两侧的第一支腿110和第二支腿111。
优选的,为简化结构,第一支腿110与固线件108为一体。
本实用新型还提供了一种制冷设备,包括箱体50和上述实施方式所述的预埋盒组件,所述箱体50具有向前开口的收容室51,所述预埋盒组件设置在所述收容室51内。当需要将主控板22取出时,工作人员拉动拉手槽2101即可支架 21和主控板22取出,不需要移动箱体50。
所述内胆54的顶壁支撑所述第一支腿110和第二支腿111,从而提升预埋盒10的稳定性。
排气口109在将发泡料充入箱体50内部时,将箱体50内的气体从排气口 109排出,使发泡料更好的填充箱体50的内部空间。
如图12至图17所示,本实用新型还提供了一种制冷设备,包括箱体50和上述实施方式所述的预埋盒组件,所述箱体50具有向前开口的收容室51,所述预埋盒组件设置在所述收容室51内。当需要将主控板22取出时,工作人员拉动拉手槽2101即可支架21和主控板22取出,不需要移动箱体50。
所述内胆54的顶壁支撑所述第一支腿110和第二支腿111,从而提升预埋盒10的稳定性。
排气口109在将发泡料充入箱体50内部时,将箱体50内的气体从排气口 109排出,使发泡料更好的填充箱体50的内部空间。
所述制冷设备还包括铰链组件60、门体70、安装在所述收容室51前侧以遮盖预埋盒10的前盖组件80和装饰盖90,所述箱体50具有向前开口的间室52,所述收容室51设置在间室52的上方。所述箱体50上具有用于与铰链组件60 连接的铰链固定件55,所述门体70设置在所述箱体50的前方且与所述铰链组件60连接,门体70用于打开或关闭间室52。
进一步的,所述箱体50的前侧设置有沿左右方向分布的两个铰链固定件55。所述铰链组件60选择性地与两个所述铰链固定件55之一连接。
所述门体70设置在所述箱体50的前方且与所述铰链组件60连接。
所述前盖组件80设置在所述收容室51的前方以遮盖至少部分所述收容室 51。
所述制冷设备具有所述铰链组件60与右侧的所述铰链固定件55连接、所述前盖组件80遮盖至少部分所述收容室51和左侧的所述铰链固定件55、所述装饰盖90位于右侧的所述铰链固定件55的下方的第一状态,以及所述铰链组件 60与左侧的所述铰链固定件55连接、所述前盖组件80遮盖至少部分所述收容室51和右侧的所述铰链固定件55、所述装饰盖90位于左侧的所述铰链固定件 55的下方的第二状态。
制冷设备在第一状态和第二状态下开门的方向不同,实现了左右互换开门方向的功能,并且通过调整前盖组件80在第一状态和第二状态下的位置,即可使前盖组件80在制冷设备的第一状态和第二状态下均遮盖至少部分收容室51和未与铰链组件60连接的铰链固定件55,在保证结构简单的情形下提升制冷设备的外观美观性。
在本实用新型的一实施方式中,所述前盖组件80在所述制冷设备处于第一状态时相对处于第二状态时旋转180°。即在将制冷设备在第一状态和第二状态之间切换的过程中,需要将前盖组件80翻转。
所述前盖组件80包括用于遮盖至少部分所述收容室51和两个所述铰链固定件55之一的前盖81、安装在所述前盖81后侧面的第一电子器件82。
具体的,第一电子器件82为磁敏开关。磁敏开关用于检测外界温度,第一电子器件82设置在前盖81上可确保检测外界温度的准确性。
所述箱体50包括外壳53和位于外壳53内的内胆54,外壳53的底壁与内胆54的顶壁之间的空间构成收容室51。
所述主控板22具有用以与所述第一电子器件82连接的连接部(未图示)。连接部与电子器件连接,使主控板22与第一电子器件82电性连接,控制组件 20可控制第一电子器件82。
具体的,连接部与第一电子器件82拆卸地连接。例如连接部与第一电子器件82可插接,此时连接部为一接头。连接部与第一电子器件82也可通过直接接触实现连接,此时连接部为一金属触片。
所述制冷设备处于第一状态和第二状态时所述连接部均与所述第一电子器件82连接,所述前盖组件80在所述制冷设备处于第一状态时相对处于第二状态时以穿过所述第一电子器件82的中心并沿前后方向延伸的轴线为转轴旋转 180°。即前盖组件80旋转后,第一电子器件82的中心的位置不会变化,确保第一电子器件82与连接部连接。
所述第一电子器件82与所述前盖81的中心在左右方向上交错,当所述制冷设备处于第一状态时,所述第一电子器件82位于所述前盖81的右半区域,即前盖81在第一电子器件82的左部的区域较大,便于前盖81遮盖左侧的铰链固定部。
当所述制冷设备处于第二状态时,所述第一电子器件82位于所述前盖81 的左半区域,即前盖81在第一电子器件82的右部的区域较大,便于前盖81遮盖右侧的铰链固定部。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种预埋盒组件,其特征在于,包括:
预埋盒,所述预埋盒具有向前开口的容置腔;
控制组件,所述控制组件设置在所述容置腔内,且所述控制组件包括支架和安装在所述支架上的主控板;所述支架的侧壁具有抵持所述容置腔侧壁的第一抵接部和第二抵接部、抵持所述容置腔顶壁的上抵接部,所述第一抵接部位于所述第二抵接部的前方。
2.根据权利要求1所述的预埋盒组件,其特征在于,两个所述第一抵接部分别对称设置在所述支架的左右两侧,所述第一抵接部具有向前延伸的弹片,且所述弹片向前突伸出所述容置腔的内壁。
3.根据权利要求2所述的预埋盒组件,其特征在于,所述第一抵接部还具有设置在所述弹片上的扣持突起,所述容置腔的侧壁上设置有与所述扣持突起配合以限制所述支架沿前后方向移动的扣持槽。
4.根据权利要求1所述的预埋盒组件,其特征在于,所述容置腔左右方向的两个侧壁设置有向内突出的侧台阶,所述侧台阶具有从前向后厚度增加的侧导向部和形成在所述侧导向部后方的侧突起部,所述第二抵接部抵持于所述侧突起部。
5.根据权利要求1所述的预埋盒组件,其特征在于,所述容置腔的底部设置有向上突伸的下台阶,所述下台阶具有从前向后高度逐渐增加的下导向部和形成在所述下导向部后的下突起部,所述下突起部支撑所述支架的底面。
6.根据权利要求5所述的预埋盒组件,其特征在于,所述支架具有从所述支架的底面向下突起的支撑块,所述容置腔的底壁支撑所述支撑块,所述支撑块位于所述下台阶的前方。
7.根据权利要求1所述的预埋盒组件,其特征在于,所述预埋盒具有沿左右方向分布并所述容置腔相通的第一出线口和第二出线口,所述预埋盒的后侧安装有至少一个导线筋,所述导线筋具有用于使线束穿过的导线孔,且所述预埋盒上安装有与所述第一出线口相邻的固线件,所述固线件具有用于固定线束的固线槽。
8.根据权利要求7所述的预埋盒组件,其特征在于,所述支架具有与所述第一出线口相通的第一走线通道、与所述第二出线口相通的第二走线通道。
9.根据权利要求1所述的预埋盒组件,其特征在于,所述容置腔的顶壁设置有用于抵持上抵接部的上凸块,所述上抵持部和所述上凸块均为复数个,且一一对应。
10.一种制冷设备,其特征在于,包括箱体和如权利要求1至9任一项所述的预埋盒组件,所述箱体具有向前开口的收容室,所述预埋盒组件设置在所述收容室内;
所述箱体包括内胆和外壳,所述收容室设置在所述内胆和外壳之间,所述预埋盒组件还包括安装在所述预埋盒左右两侧的第一支腿和第二支腿,所述内胆的顶壁支撑所述第一支腿和第二支腿。
11.根据权利要求10所述的预埋盒组件,其特征在于,所述预埋盒上设置有复数个与所述容置腔连通的排气口。
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