CN218349907U - 一种肝素钠生产检测用取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种肝素钠生产检测用取样装置,包括装置本体和旋转圆柱体,旋转圆柱体通过驱动机构驱动转动,任一第二进液通道转动至第一进液通道处时,第二出液通道同步转动至与第二进液通道相对应的第一出液通道处,形成第一进液通道、第二进液通道、第二出液通道、第一出液通道的液体通路,将进液口和与第一出液通道相对应的出液口导通。本实用新型通过装置本体与旋转圆柱体的相互配合,在取样时,仅开关一次肝素钠生产罐出液口的阀门即可完成多个试剂瓶取样,且更换试剂瓶时无液体漏出,有效避免了液体浪费和影响环境卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及肝素钠生产技术领域,尤其涉及一种肝素钠生产检测用取样装置。
背景技术
肝素钠(Heparin sodium)能干扰血凝过程的许多环节,在体内外都有抗凝血作用,其作用机制比较复杂,主要通过与抗凝血酶Ⅲ(AT-Ⅲ)结合,而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用,其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶,抑制凝血酶,从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白,从而发挥抗凝作用。
肝素钠在生产过程中,需要根据肝素钠液体的粘度,进行PH值调整,粘度检测通常具有两种方式,一种方式是采用在线粘度检测装置进行检测,该装置根据肝素钠流过装置内带动叶片旋转的速度判断液体粘度,这种方式干扰因素多,检测精度低,只能供操作人员粗略判断液体粘度,另一方式是从肝素钠生产罐中放出样品,用试剂瓶盛装后送至实验室检测,这种方式检测精度高,但是为提高检测数据的可靠性,通过会进行多组对照实验进行互相验证,这就需要在取样时,采用多个试剂瓶盛装多个样品。
目前试剂瓶在取样时,常规的操作是打开肝素钠生产罐出液口的阀门,由试剂瓶逐一盛接样品,在更换试剂瓶的过程中,往往会有液体流到地面上,既浪费又影响环境卫生,或者每用一个试剂瓶取样,就开关一次出液口的阀门,多次重复操作完成多个试剂瓶取样,这种操作虽然有效避免肝素钠液体流到地上,但是出液口阀门频繁开关,极易造成阀门损坏,影响出液口阀门的使用寿命。
因此,本实用新型提出一种肝素钠生产检测用取样装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种肝素钠生产检测用取样装置,在取样时,仅开关一次肝素钠生产罐出液口的阀门即可完成多个试剂瓶取样,且更换试剂瓶时无液体漏出,避免液体浪费和影响环境卫生。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种肝素钠生产检测用取样装置,其创新点在于:包括装置本体和旋转圆柱体;
所述装置本体上部具有进液口和与进液口相连通的第一进液通道;
所述装置本体中部具有用于容纳旋转圆柱体的空腔,所述旋转圆柱体中轴线水平的转动设置在空腔内,且与装置本体密封连接,所述旋转圆柱体内具有第二出液通道和若干第二进液通道,各个第二进液通道与第二出液通道相连通,所述若干第二进液通道的进液口处于旋转圆柱体同一圆周面上,相邻两个第二进液通道的进液口之间的间距大于第一进液通道的出液口间距;
所述装置本体下部设有试剂瓶底座,所述试剂瓶底座上端面均匀开有若干试剂瓶放置槽,所述试剂瓶底座的各个试剂瓶放置槽上方对应设有出液口,所述装置本体内部具有若干与各个出液口一一对应的第一出液通道,第一出液通道与对应的出液口相连通,所述第一出液通道与第二进液通道一一对应,相邻两个第一出液通道的进液口之间的间距大于第二出液通道的出液口间距;
所述旋转圆柱体通过驱动机构驱动转动,任一第二进液通道转动至第一进液通道处时,第二出液通道同步转动至与第二进液通道相对应的第一出液通道处,形成第一进液通道、第二进液通道、第二出液通道、第一出液通道的液体通路,将进液口和与第一出液通道相对应的出液口导通。
进一步地,所述驱动机构包括旋转电机,所述旋转电机安装在装置本体上,旋转电机的输出轴与旋转圆柱体同轴连接;
各个所述出液口上均安装有流量传感器;
所述取样装置还包括控制器,所述控制器用于接收流量传感器发出的流量数据,以及控制旋转电机运行。
进一步地,所述装置本体上具有用于安装旋转电机的装配槽,所述旋转电机安装在装配槽内,旋转电机的输出轴穿过装置本体与旋转圆柱体连接,所述装置本体的装配槽处安装有可拆卸盖板,所述可拆卸盖板上均匀开有若干散热孔。
进一步地,所述旋转圆柱体通过转轴转动安装在装置本体内,所述转轴靠近试剂瓶底座的一端伸出装置本体,并连接有指示盘,所述指示盘上具有指示箭头,所述装置本体外侧面指示盘的下方具有与各个出液口一一对应的指示标记。
本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型通过装置本体与旋转圆柱体的相互配合,在取样时,仅开关一次肝素钠生产罐出液口的阀门即可完成多个试剂瓶取样,且更换试剂瓶时无液体漏出,有效避免了液体浪费和影响环境卫生。
(2)本实用新型通过设置控制器和流量传感器,实现了装置本体的自动化取样。
(3)本实用新型的可拆卸盖板,方便旋转电机维修,在可拆卸盖板上均匀开有若干散热孔,方便旋转电机散热。
(4)本实用新型通过设置指示盘,方便人员直观的观察取样装置的取样状态。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的肝素钠生产检测用取样装置的结构示意图。
图2为本实用新型的肝素钠生产检测用取样装置的横向剖面图。
图3为本实用新型的肝素钠生产检测用取样装置的纵向剖面图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示的一种肝素钠生产检测用取样装置,包括装置本体1、旋转圆柱体2和控制器;
装置本体1上部具有进液口3和与进液口3相连通的第一进液通道91,进液口3设置在装置本体1上端面上,第一进液通道91开设在装置本体内部。
装置本体1中部具有用于容纳旋转圆柱体2的空腔11,空腔11开设在装置本体1内部,旋转圆柱体2通过转轴中轴线水平的转动设置在空腔11内,且与装置本体1之间通过密封条密封连接,旋转圆柱体2内部具有第二出液通道93和五个第二进液通道92,第二进液通道92和第二出液通道93分别设置在旋转圆柱体2径向方向位于相对位置的四分之一体积的扇形柱体内,各个第二进液通道92在旋转圆柱体2中部与第二出液通道93相连通,五个第二进液通道92的进液口处于旋转圆柱体2的同一圆周面上,相邻两个第二进液通道92在旋转圆柱体2弧形侧面上的进液口之间的间距大于第一进液通道91的出液口的直径,保证第一进液通道91一次转动只能连通一个第二进液通道92,避免第一进液通道91一次转动同时连通两个或者多个第二进液通道92的现象出现。
装置本体1下部设有试剂瓶底座5,装置本体1外侧侧面具有用于安装试剂瓶底座5的凹槽,试剂瓶底座5安装在凹槽内,试剂瓶底座5上端面均匀开有五个试剂瓶放置槽51,试剂瓶底座5的各个试剂瓶放置槽上方对应设有出液口4,装置本体1内部具有五个与各个出液口4一一对应的第一出液通道94,第一出液通道94与对应的出液口4相连通,第一出液通道94与第二进液通道92一一对应,五个第一出液通道94的进液口处于旋转圆柱体2外侧同一圆周面上,相邻两个第一出液通道94在旋转圆柱体2外侧面处的进液口之间的间距大于第二出液通道93的出液口直径,保证第二出液通道93一次转动只能连通一个第一出液通道94,避免第二出液通道93一次转动同时连通两个或者多个第一出液通道94的现象出现,保障取样装置在进行出液口切换过程中无液体流出。
旋转圆柱体2通过驱动机构驱动转动,任一第二进液通道92转动至第一进液通道91处时,第二出液通道92同步转动至与第二进液通道92相对应的第一出液通道94处,形成第一进液通道91、第二进液通道92、第二出液通道93、第一出液通道94的液体通路,将进液口3和与第一出液通道94相对应的出液口4导通。
其中驱动机构包括旋转电机6,旋转电机6安装在装置本体1上,装置本体1上具有用于安装旋转电机6的装配槽12,装配槽12位于空腔11的远离凹槽的一侧,旋转电机6安装在装配槽12内,旋转电机6的输出轴穿过装置本体1与旋转圆柱体2的转轴的一端同轴连接,装置本体1的装配槽12处安装有可拆卸盖板13,可拆卸盖板通过螺栓可拆卸地安装在装置本体1上,可拆卸盖板13上均匀开有若干散热孔131,方便旋转电机6散热。
旋转圆柱体2的转轴靠近试剂瓶底座5的一端伸出装置本体1,并连接有指示盘7,指示盘7随转轴转动而转动,指示盘7上具有指示箭头71,装置本体1外侧面指示盘7的下方具有与各个出液口4一一对应的指示标记72。
各个出液口4上均安装有流量传感器41,控制器根据接收流量传感器41发出的流量数据,计算取样液体体积,当体积达到设定的要求数值时,控制旋转电机6运行旋转,使下一出液口4出液继续取样,控制器的控制面板8安装在装置本体1的出液口41上方,方便人们操作,控制器分别与流量传感器41和旋转电机6电连接。
工作原理:采用取样装置对肝素钠生产罐内的肝素钠液体进行取样时,将取样装置的进液口3采用软管与肝素钠生产罐的出液口连通,将取样瓶放置在试剂瓶放置槽51内,打开肝素钠生产罐出液口处的阀门,旋转电机6驱动旋转圆柱体2转动,使取样装置上一侧的出液口出液,该处完成取样后,控制器驱动旋转电机6再次转动,使取样装置的下一出液口出液取样,重复操作依次完成取样,取样全部结束后,关闭肝素钠生产罐出液口处的阀门。
本实用新型提供的一种肝素钠生产检测用取样装置,通过装置本体与旋转圆柱体的相互配合,在取样时,仅开关一次肝素钠生产罐出液口的阀门即可完成多个试剂瓶取样,且更换试剂瓶时无液体漏出,有效避免了液体浪费和影响环境卫生。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种肝素钠生产检测用取样装置,其特征在于:包括装置本体和旋转圆柱体;
所述装置本体上部具有进液口和与进液口相连通的第一进液通道;
所述装置本体中部具有用于容纳旋转圆柱体的空腔,所述旋转圆柱体中轴线水平的转动设置在空腔内,且与装置本体密封连接,所述旋转圆柱体内具有第二出液通道和若干第二进液通道,各个第二进液通道与第二出液通道相连通,所述若干第二进液通道的进液口处于旋转圆柱体同一圆周面上,相邻两个第二进液通道的进液口之间的间距大于第一进液通道的出液口间距;
所述装置本体下部设有试剂瓶底座,所述试剂瓶底座上端面均匀开有若干试剂瓶放置槽,所述试剂瓶底座的各个试剂瓶放置槽上方对应设有出液口,所述装置本体内部具有若干与各个出液口一一对应的第一出液通道,第一出液通道与对应的出液口相连通,所述第一出液通道与第二进液通道一一对应,相邻两个第一出液通道的进液口之间的间距大于第二出液通道的出液口间距;
所述旋转圆柱体通过驱动机构驱动转动,任一第二进液通道转动至第一进液通道处时,第二出液通道同步转动至与第二进液通道相对应的第一出液通道处,形成第一进液通道、第二进液通道、第二出液通道、第一出液通道的液体通路,将进液口和与第一出液通道相对应的出液口导通。
2.根据权利要求1所述的肝素钠生产检测用取样装置,其特征在于:所述驱动机构包括旋转电机,所述旋转电机安装在装置本体上,旋转电机的输出轴与旋转圆柱体同轴连接;
各个所述出液口上均安装有流量传感器;
所述取样装置还包括控制器,所述控制器用于接收流量传感器发出的流量数据,以及控制旋转电机运行。
3.根据权利要求2所述的肝素钠生产检测用取样装置,其特征在于:所述装置本体上具有用于安装旋转电机的装配槽,所述旋转电机安装在装配槽内,旋转电机的输出轴穿过装置本体与旋转圆柱体连接,所述装置本体的装配槽处安装有可拆卸盖板,所述可拆卸盖板上均匀开有若干散热孔。
4.根据权利要求1所述的肝素钠生产检测用取样装置,其特征在于:所述旋转圆柱体通过转轴转动安装在装置本体内,所述转轴靠近试剂瓶底座的一端伸出装置本体,并连接有指示盘,所述指示盘上具有指示箭头,所述装置本体外侧面指示盘的下方具有与各个出液口一一对应的指示标记。
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