CN218349434U - 一种模具零件检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模具零件检测设备，涉及模具零件检测技术领域，包括基座构件和检测机构，所述基座构件的一端上方设置有螺栓装配的承载组件，所述基座构件的另一端上方设置有螺栓装配的调节部件，所述调节部件上设置有滑动螺纹连接的检测机构，所述检测机构包括第二滑块；本实用新型主要是利用将产品稳定的放置在承载组件上，通过利用调节部件的XY双轴垂直方向的运行对于滑动连接的检测机构进行移动作用，加之检测机构上，设置有类似于机械臂构造的电动铰接座与气动伸缩杆，这样通过螺栓插棒一端的检测球头能够伸入产品的各个贴合面，以达到接触后建立虚拟模型的效果，从而精确的对于产品进行检测的效果，适合于多数多类型的产品构造。

Description

一种模具零件检测设备

技术领域

本实用新型涉及模具零件检测技术领域，尤其涉及一种模具零件检测设备。

背景技术

零件检测一般是将加工好的零件从机床上卸下，根据零件不同尺寸精度、粗糙度、位置度的要求选用不同的检测工具进行检测。

现有的检测设备在使用时，一般是利用数控机床上的机械臂，通过机械的传动，使得一端的检测球贴合到产品的表面，利用贴合后检测的数据进行虚拟的再建模，以判断产品的尺寸精度等数据，如申请号CN202110530687.X公开的一种零件检测装置，包括设于下部的基板和设于上部的检测板，所述基板和检测板相对固定设置；然而上述技术中，接触面是多组波浪纹式的构造，因此对于弧形结构的产品或者产品弧形结构面是难以进行有效的检测，因此，本实用新型提出一种模具零件检测设备以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种模具零件检测设备，该模具零件检测设备主要是利用将产品稳定的放置在承载组件上，通过利用调节部件的XY双轴垂直方向的运行对于滑动连接的检测机构进行移动作用，加之检测机构上，设置有类似于机械臂构造的电动铰接座与气动伸缩杆，这样通过螺栓插棒一端的检测球头能够伸入产品的各个贴合面，以达到接触后建立虚拟模型的效果，从而精确的对于产品进行检测的效果，适合于多数多类型的产品构造。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种模具零件检测设备，包括基座构件和检测机构，所述基座构件的一端上方设置有螺栓装配的承载组件，所述基座构件的另一端上方设置有螺栓装配的调节部件，所述调节部件上设置有滑动螺纹连接的检测机构；

所述检测机构包括第二滑块、电动旋转座、夹持座、气动伸缩臂、电动铰接座、气动伸缩杆、螺栓插棒和检测球头，所述第二滑块螺纹连接在所述调节部件上，所述第二滑块的下方设置有电动旋转座，且所述电动旋转座的一侧设置有夹持座，所述夹持座的一端下方设置有气动伸缩臂，所述气动伸缩臂的一端内侧设置有电动铰接座，且所述电动铰接座的一侧设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端设置有螺栓插棒，且所述螺栓插棒的一端设置有检测球头。

作为一种进一步的技术方案，所述电动旋转座与气动伸缩臂的中轴线相互平行分布，所述检测球头呈球形结构。

作为一种进一步的技术方案，所述基座构件包括支撑垫、加强基座和顶板，所述支撑垫的顶侧设置有加强基座，且所述加强基座的顶侧设置有顶板。

作为一种进一步的技术方案，所述承载组件包括螺栓盘座、电动旋转柱、旋转盘、底垫和螺栓夹片，所述螺栓盘座设置在所述顶板的一端上方，所述螺栓盘座的顶侧设置有电动旋转柱，且所述电动旋转柱的顶侧设置有旋转盘，所述旋转盘的顶侧设置有环形分布的底垫，且所述底垫的上方设置有螺栓装配的螺栓夹片。

作为一种进一步的技术方案，所述调节部件包括螺栓侧架、内连板、控制面板、侧托架、第一盒体、第一丝杆、第一滑块、第二盒体和第二丝杆，所述螺栓侧架设置在所述顶板的另一端上方，所述螺栓侧架的内边侧设置有内连板，且所述内连板的一侧设置有控制面板，所述螺栓侧架的顶侧设置有侧托架，且所述侧托架的顶侧设置有第一盒体。

作为一种进一步的技术方案，所述第一盒体上通过第一丝杆螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的一端下方设置有安装第二丝杆的第二盒体。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用将产品稳定的放置在承载组件上，通过利用调节部件的XY双轴垂直方向的运行对于滑动连接的检测机构进行移动作用，加之检测机构上，设置有类似于机械臂构造的电动铰接座与气动伸缩杆，这样通过螺栓插棒一端的检测球头能够伸入产品的各个贴合面，以达到接触后建立虚拟模型的效果，从而精确的对于产品进行检测的效果，适合于多数多类型的产品构造。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的承载组件立体结构示意图；

图4为本实用新型的检测机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的螺栓插棒与检测球头立体结构示意图。

其中：1、基座构件；101、支撑垫；102、加强基座；103、顶板；2、承载组件；201、螺栓盘座；202、电动旋转柱；203、旋转盘；204、底垫；205、螺栓夹片；3、调节部件；301、螺栓侧架；302、内连板；303、控制面板；304、侧托架；305、第一盒体；306、第一丝杆；307、第一滑块；308、第二盒体；309、第二丝杆；4、检测机构；401、第二滑块；402、电动旋转座；403、夹持座；404、气动伸缩臂；405、电动铰接座；406、气动伸缩杆；407、螺栓插棒；408、检测球头。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种模具零件检测设备，包括基座构件1和检测机构4，基座构件1的一端上方设置有螺栓装配的承载组件2，基座构件1的另一端上方设置有螺栓装配的调节部件3，调节部件3上设置有滑动螺纹连接的检测机构4；

检测机构4包括第二滑块401、电动旋转座402、夹持座403、气动伸缩臂404、电动铰接座405、气动伸缩杆406、螺栓插棒407和检测球头408，第二滑块401螺纹连接在调节部件3上，第二滑块401的下方设置有电动旋转座402，且电动旋转座402的一侧设置有夹持座403，夹持座403的一端下方设置有气动伸缩臂404，气动伸缩臂404的一端内侧设置有电动铰接座405，且电动铰接座405的一侧设置有气动伸缩杆406，气动伸缩杆406的一端设置有螺栓插棒407，且螺栓插棒407的一端设置有检测球头408。

电动旋转座402与气动伸缩臂404的中轴线相互平行分布，检测球头408呈球形结构。

本实施例中，当检测机构4上的第二滑块401通过调节部件3的运行下，运行到实时的加工位置，通过启动第二滑块401下方的电动旋转座402输出动力带动电动旋转座402输出端运行到实时的检测角度，并启动夹持座403一端的气动伸缩臂404输出动力带动气动伸缩臂404一端内侧的气动伸缩杆406运行到适合的实时高度，接着启动气动伸缩杆406输出动力来调节气动伸缩杆406的长度，使得气动伸缩杆406一端利用螺栓插棒407连接上的检测球头408对于承载组件2上承载的产品进行贴合检测。

基座构件1包括支撑垫101、加强基座102和顶板103，支撑垫101的顶侧设置有加强基座102，且加强基座102的顶侧设置有顶板103。

本实施例中，通过支撑垫101将加强基座102进行螺栓装配起来，使得将设备放置在加工的位置，并在加强基座102的顶侧设置上顶板103，将顶板103的顶侧将承载组件2与调节部件3依次进行装配起来。

承载组件2包括螺栓盘座201、电动旋转柱202、旋转盘203、底垫204和螺栓夹片205，螺栓盘座201设置在顶板103的一端上方，螺栓盘座201的顶侧设置有电动旋转柱202，且电动旋转柱202的顶侧设置有旋转盘203，旋转盘203的顶侧设置有环形分布的底垫204，且底垫204的上方设置有螺栓装配的螺栓夹片205。

本实施例中，当需要检测时，将需要检测的产品放置在旋转盘203上，并利用底垫204配合上螺栓夹片205将产品的底侧进行夹持固定后，根据检测的需要实时的启动螺栓盘座201上的电动旋转柱202输出动力使得电动旋转柱202输电端带动旋转盘203上的产品运行到实时的加工角度朝向。

调节部件3包括螺栓侧架301、内连板302、控制面板303、侧托架304、第一盒体305、第一丝杆306、第一滑块307、第二盒体308和第二丝杆309，螺栓侧架301设置在顶板103的另一端上方，螺栓侧架301的内边侧设置有内连板302，且内连板302的一侧设置有控制面板303，螺栓侧架301的顶侧设置有侧托架304，且侧托架304的顶侧设置有第一盒体305。

本实施例中，当螺栓插棒407一端的检测球头408对于承载组件2上的产品进行检测时，会利用检测球头408贴合后产生对于产品的生成模型，以将检测的模型数据传递到内连板302一端的控制面板303进行输出反馈，以方便用户进行观察判断。

第一盒体305上通过第一丝杆306螺纹连接有第一滑块307，第一滑块307的一端下方设置有安装第二丝杆309的第二盒体308。

本实施例中，当需要检测时，启动第一盒体305上的第一丝杆306输出动力带动第一丝杆306螺纹连接的第一滑块307根据检测的需要运行到实时的检测位置，当第一滑块307运行到实时的检测位置后，根据检测的需要，启动第二盒体308上的第二丝杆309输出动力带动检测机构4运行到实时的检测位置。

该模具零件检测设备的工作原理是：首先，通过支撑垫101将加强基座102进行螺栓装配起来，使得将设备放置在加工的位置，并在加强基座102的顶侧设置上顶板103，将顶板103的顶侧将承载组件2与调节部件3依次进行装配起来，当需要检测时，将需要检测的产品放置在旋转盘203上，并利用底垫204配合上螺栓夹片205将产品的底侧进行夹持固定后，根据检测的需要实时的启动螺栓盘座201上的电动旋转柱202输出动力使得电动旋转柱202输电端带动旋转盘203上的产品运行到实时的加工角度朝向，当需要检测时，启动第一盒体305上的第一丝杆306输出动力带动第一丝杆306螺纹连接的第一滑块307根据检测的需要运行到实时的检测位置，当第一滑块307运行到实时的检测位置后，根据检测的需要，启动第二盒体308上的第二丝杆309输出动力带动检测机构4运行到实时的检测位置，当检测机构4上的第二滑块401通过调节部件3的运行下，运行到实时的加工位置，通过启动第二滑块401下方的电动旋转座402输出动力带动电动旋转座402输出端运行到实时的检测角度，并启动夹持座403一端的气动伸缩臂404输出动力带动气动伸缩臂404一端内侧的气动伸缩杆406运行到适合的实时高度，接着启动气动伸缩杆406输出动力来调节气动伸缩杆406的长度，使得气动伸缩杆406一端利用螺栓插棒407连接上的检测球头408对于承载组件2上承载的产品进行贴合检测，当螺栓插棒407一端的检测球头408对于承载组件2上的产品进行检测时，会利用检测球头408贴合后产生对于产品的生成模型，以将检测的模型数据传递到内连板302一端的控制面板303进行输出反馈，以方便用户进行观察判断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种模具零件检测设备，包括基座构件（1）和检测机构（4），其特征在于：所述基座构件（1）的一端上方设置有螺栓装配的承载组件（2），所述基座构件（1）的另一端上方设置有螺栓装配的调节部件（3），所述调节部件（3）上设置有滑动螺纹连接的检测机构（4）；

所述检测机构（4）包括第二滑块（401）、电动旋转座（402）、夹持座（403）、气动伸缩臂（404）、电动铰接座（405）、气动伸缩杆（406）、螺栓插棒（407）和检测球头（408），所述第二滑块（401）螺纹连接在所述调节部件（3）上，所述第二滑块（401）的下方设置有电动旋转座（402），且所述电动旋转座（402）的一侧设置有夹持座（403），所述夹持座（403）的一端下方设置有气动伸缩臂（404），所述气动伸缩臂（404）的一端内侧设置有电动铰接座（405），且所述电动铰接座（405）的一侧设置有气动伸缩杆（406），所述气动伸缩杆（406）的一端设置有螺栓插棒（407），且所述螺栓插棒（407）的一端设置有检测球头（408）。

2.根据权利要求1所述的一种模具零件检测设备，其特征在于：所述电动旋转座（402）与气动伸缩臂（404）的中轴线相互平行分布，所述检测球头（408）呈球形结构。

3.根据权利要求1所述的一种模具零件检测设备，其特征在于：所述基座构件（1）包括支撑垫（101）、加强基座（102）和顶板（103），所述支撑垫（101）的顶侧设置有加强基座（102），且所述加强基座（102）的顶侧设置有顶板（103）。

4.根据权利要求3所述的一种模具零件检测设备，其特征在于：所述承载组件（2）包括螺栓盘座（201）、电动旋转柱（202）、旋转盘（203）、底垫（204）和螺栓夹片（205），所述螺栓盘座（201）设置在所述顶板（103）的一端上方，所述螺栓盘座（201）的顶侧设置有电动旋转柱（202），且所述电动旋转柱（202）的顶侧设置有旋转盘（203），所述旋转盘（203）的顶侧设置有环形分布的底垫（204），且所述底垫（204）的上方设置有螺栓装配的螺栓夹片（205）。

5.根据权利要求3所述的一种模具零件检测设备，其特征在于：所述调节部件（3）包括螺栓侧架（301）、内连板（302）、控制面板（303）、侧托架（304）、第一盒体（305）、第一丝杆（306）、第一滑块（307）、第二盒体（308）和第二丝杆（309），所述螺栓侧架（301）设置在所述顶板（103）的另一端上方，所述螺栓侧架（301）的内边侧设置有内连板（302），且所述内连板（302）的一侧设置有控制面板（303），所述螺栓侧架（301）的顶侧设置有侧托架（304），且所述侧托架（304）的顶侧设置有第一盒体（305）。

6.根据权利要求5所述的一种模具零件检测设备，其特征在于：所述第一盒体（305）上通过第一丝杆（306）螺纹连接有第一滑块（307），所述第一滑块（307）的一端下方设置有安装第二丝杆（309）的第二盒体（308）。

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