CN218347837U - 一种电涡流调频质量阻尼器 - Google Patents

一种电涡流调频质量阻尼器 Download PDF

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简万磊
杨建国
房修春
彭风北
孙海科
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Abstract

本申请公开了一种电涡流调频质量阻尼器,其包括外框和安装在外框内的质量块,外框包括一矩形筒和设置在矩形筒两端的压力板,在质量块与压力板之间安装有弹簧,矩形筒与质量块之间形成四个阻尼腔,在其中一个阻尼腔内安装有第一电涡流阻尼部,第一电涡流阻尼部的调节螺杆能够调整第一永磁体组与第一导体板之间的距离。利用调节螺栓来调节第一导体板与第一永磁组之间的距离,以调节在第一导体板内所产生的感应涡电流的强度,即可产生不同强度的抵抗力,从而调整电涡流调频质量阻尼器的出力,能够有效地减少设备型号的数量,降低企业的生产成本。

Description

一种电涡流调频质量阻尼器
技术领域
本实用新型涉及一种电涡流调频质量阻尼器。
背景技术
导体板在经过电磁场会产生感应涡电流,利用感应涡电流所产生的磁场与原电磁场的方向相反,从而产生抵抗结构运动的电涡流阻尼力,利用电涡流阻尼力的电涡流阻尼器由于没有液体阻尼器的泄漏问题,能够适应于工作频繁且要求启动灵敏的工作环境。
现有结构的电涡流阻尼器无论是筒式结构还是板式结构,其出力仅仅与导体板在电磁场的相对移动速度有关,无法根据外部结构的具体振动情况进行相应的调整,对于具有不同振动的外部结构,需要采用不同规格的电涡流阻尼器,这加大了阻尼器生产企业的生产成本。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种电涡流调频质量阻尼器,其包括外框和质量块,该外框包括一沿X轴方向延伸的矩形筒,在矩形筒的X轴方向的两端分别安装有一块压力板,该矩形筒由顺序相接的四块筒体板所构成,四块筒体板按序分别为底板、第一侧板、顶板和第二侧板,该质量块活动地设置在矩形框内,质量块与两块压力板之间均具有距离,在质量块与两块压力板之间均设置有弹簧,弹簧的一端连接在一块压力板上,弹簧的另一端连接在质量块上;
每一筒体板与质量块之间均形成一个阻尼腔,共形成四个阻尼腔,在其中一个阻尼腔内安装有第一电涡流阻尼部,该第一电涡流阻尼部包括第一永磁体组、第一导体板和第一调节部;该第一调节部包括第一调节板和调节螺杆,该第一调节板位于筒体板的内侧,该调节螺杆的两端分别形成为旋拧端和驱动端,在该驱动端上固定安装有推动板,在第一调节板朝向筒体板的一侧开设有限位孔,该推动板自由地设置在该限位孔内,调节螺杆由内向外旋拧在筒体板的螺栓孔内,使旋拧端朝向背离质量块的一侧,该螺栓孔向外贯穿筒体板的外壁;
第一调节板朝向质量块的一侧形成为安装面,第一永磁体组和第一导体板相对设置,其中第一永磁组固定安装在质量块和安装面两者之一上,第一导体板固定安装在质量块和和安装面两者之另一者上;当旋拧该调节螺杆的旋拧端时,能够调节第一永磁体组和第一导体板之间的距离;第一永磁体组包括至少两个沿X轴方向间隔布置的第一永磁体;该X轴沿水平方向延伸。
在本申请中,设置了第一调节板,并利用调节螺栓将第一调节板连接在筒体板上,当通过旋拧端旋拧调节螺栓时,能够调节第一导体板与第一永磁组之间的距离,由于第一导体板切割第一永磁体所产生磁感线的不同区域时,能够产生不同强度的感应涡电流,并形成不同强度的与原磁场方向相反的涡流磁场,从而产生不同强度的抵抗力,使得电涡流调频质量阻尼器产生不同强度的出力。能够根据电涡流调频质量阻尼器所安装的不同区域、以及不同时间段,来灵活地调节电涡流调频质量阻尼器的出力,保证了调节电涡流调频质量阻尼器所安装结构的安全性。由于本申请中的调节电涡流调频质量阻尼器的出力能够灵活地调整,同一型号的调节电涡流调频质量阻尼器能够安装在不同需要的结构上,仅需要根据具体的需要调节第一永磁体组和第一导体板之间的距离,即能够调节电涡流调频质量阻尼器的出力,能够有效地减少设备型号的数量,降低企业的生产成本。
进一步,还包括一个第二电涡流阻尼部,该第二电涡流阻尼部与第一电涡流阻尼部分别设置在两个不同的阻尼腔中,该第二电涡流阻尼部包括第二永磁体组、第二导体板和承载板,该第二导体板固定安装在筒体板上,该承载板可拆卸地安装在质量块上,在承载板与质量块之间设置有永磁体容纳腔,该承载板和第二导体板相对设置,该第二永磁体组设置在承载板朝向第二导体板的一侧或设置在承载板背离第二导体板的一侧,当第二永磁体组设置在承载板背离第二导体板的一侧时,该第二永磁体组位于永磁体容纳腔内,第二永磁体组包括至少两个沿X轴方向间隔布置的第二永磁体。
利用第二电涡流阻尼部不但可以提高电涡流调频质量阻尼器的出力,还可以根据需要将第二永磁体组临时布置在永磁体容纳腔内,在需要时,再将第二永磁体组安装在承载板背离质量块的一侧,以调整电涡流调频质量阻尼器的出力。另外,第二电涡流阻尼部还可以作为第一电涡流阻尼部的备用部件,当第一电涡流阻尼部无法继续工作时,可以启用第二电涡流阻尼部,保证电涡流调频质量阻尼器的正常工作。
为保持出力平衡,第二电涡流阻尼部与第一电涡流阻尼部分别设置在质量块的相背的两侧。
进一步,在第一调节板的X轴方向的两侧各设置有一块限位板,两块限位板固定安装在筒体板上,且两块调节板均垂直于所安装的筒体板,两块限位板之间形成为限位槽,当旋拧调节螺杆时,第一调节板仅在限位槽内往复移动。利用限位板所形成的限位槽,能够提高结构的稳定性,由于限位板的阻碍,使得第一调节板在X轴方向上与外框保持稳定,避免由于第一调节板在X轴方向上的移动,而导致调节螺杆由于受力过大,产生弯曲或折断,影响电涡流调频质量阻尼器的安全运行。
进一步,为保证结构强度,在第一调节板与相对的筒体板之间设置有增强块,该增强块固定在筒体板上,在增强块上开设有呈通孔状的螺纹孔,在筒体板正对该螺纹孔的区域内开设有贯穿孔;沿螺纹孔的轴线方向观察,该螺纹孔位于贯穿孔内,该贯穿孔和螺纹孔共同形成为螺栓孔,调节螺杆的旋拧端位于贯穿孔内,且旋拧端向外不伸出贯穿孔。利用增强块,提高调节螺栓在筒体板上的稳定性,避免由于外力过大,导致筒体板遭到破坏。
进一步,为保证质量块移动时的灵活性,在底板的上表面上固定安装有平面轴承,该质量块活动地支撑在平面轴承上。
进一步,在质量块的X轴方向的两端均设置有一个阻尼孔组,每个阻尼孔组至少包括一个阻尼孔,阻尼孔由质量块的X轴方向的端面沿X轴向内凹陷而形成,在每个阻尼孔组中的至少一个阻尼孔内设置有一弹簧,弹簧的一端抵压在阻尼孔的底部,弹簧的另一端向外伸出阻尼孔后连接在压力板上。利用阻尼孔来安装弹簧,能够有效地降低质量块与压力板之间的距离,以减少设备尺寸。
进一步,为便于安装不同长度的弹簧,以调节电涡流调频质量阻尼器的出力以及质量块的摆动频率,每个阻尼孔组至少包括两个深度不同的阻尼孔。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的结构示意图,其中的第二永磁体组安装承载板朝向第二导体板。
图2是图1中A-A向的示意图。
图3是图1所示附图中的第二永磁体组安装承载板背离第二导体板时的示意图。
图4是图1中B部分的放大图。
具体实施方式
请参阅图1-图4,在附图中,第一箭头X的表示X轴,X轴的延伸方向称为X轴方向,第二箭头Y的表示Y轴,Y轴的延伸方向称为Y轴方向,第三箭头Z的表示Z轴,Z轴的延伸方向称为Z轴方向,其中X轴与Y轴均沿水平方向延伸且相互垂直,Z轴沿竖直方向延伸。
一种电涡流调频质量阻尼器,其包括外框和质量块20,该外框采用碳钢板制作,质量块采用铸铁制成。该外框包括一沿X轴方向延伸的矩形筒10,在矩形筒10的X轴方向的两端分别安装有一块压力板15,该矩形筒10由顺序相接的四块筒体板所构成,四块筒体板按序分别为底板11、第一侧板12、顶板13和第二侧板14,其中底板11和顶板13均为水平板且相互平行,第一侧板12和第二侧板14均为立板且相互平行。
该质量块20活动地设置在矩形框内,具体在本实施例中,在底板的上表面上固定安装有四个平面轴承16,四个平面轴承16呈矩形布置在底板上,该质量块活动地支撑在平面轴承上,使得质量块能够沿X轴方向往复移动。
在安装质量块时,首先将一块压力板固定安装在矩形筒10的一端,然后将携带弹簧的质量块放置到矩形筒内,最后将另一块压力板固定安装在矩形筒的另一端。
质量块与两块压力板之间均具有距离,在质量块与两块压力板之间均设置有弹簧22,弹簧的一端连接在一块压力板上,弹簧的另一连接在质量块上。
本实施例中,质量块呈沿水平方向延伸的矩形板状,在质量块的X轴方向的两端均设置有一个阻尼孔组,每个阻尼孔组均包括两个第一阻尼孔211和两个第二阻尼孔212,第一阻尼孔和第二阻尼孔均由质量块的X轴方向的端面沿X轴向内凹陷而形成,且第一阻尼孔和第二阻尼孔均为盲孔。每个阻尼孔组中,两个第一阻尼孔沿Y轴方向间隔设置、且对称地设置在质量块上,两个第二阻尼孔沿Y轴方向间隔设置、且对称地设置在质量块上。每个阻尼孔组的两个第一阻尼孔位于两个第二阻尼孔之间。第一阻尼孔的深度大于第二阻尼孔的深度,在每个阻尼孔内均安装有一个弹簧,弹簧的一端抵压在阻尼孔的底部,弹簧的另一端向外伸出阻尼孔后连接在压力板上,在第一阻尼孔内的弹簧较第二阻尼孔内的弹簧长。
每一筒体板与质量块之间均形成一个阻尼腔,共形成四个阻尼腔,四个阻尼腔分别为底板与质量块之间的第一阻尼腔26,第一侧板12与质量块之间的第二阻尼腔27,顶板与质量块之间的第三阻尼腔28,第四侧板14与质量块之间的第四阻尼腔29。
在第一阻尼腔26内安装有第一电涡流阻尼部40,该第一电涡流阻尼部40包括第一永磁体组41、第一导体板42和第一调节部30。该第一调节部30包括第一调节板31和调节螺杆32,该第一调节板位于底板11的上侧,该调节螺杆的两端分别形成为旋拧端321和驱动端322,在该驱动端322上固定安装有推动板324,在第一调节板朝向底板的一侧开设有限位孔36,该限位孔为一开口朝向底板的盲孔,推动板324自由地设置在该限位孔内,在限位孔的外侧焊接有挡圈35,避免推动板324向外脱出限位孔。在安装推动板324时,先将推动板焊接在调节螺杆32的驱动端,然后将推动板活动放置在限位孔内,再将挡圈自由地套设在调节螺杆上,然后将挡圈焊接在限位孔的外侧,当转动调节螺杆时,推动板能够在限位孔内自由地转动。即推动板自由地设置在限位孔内。
本实施例中,在第一调节板31与底板11之间设置增强块33,该增强块33焊接固定在底板11的上侧,在增强块33上开设有呈通孔状的螺纹孔331,在底板正对该螺纹孔的区域内开设有贯穿孔332,贯穿孔332沿螺纹孔的轴向延伸,且贯穿孔332贯穿底板的厚度方向的两侧。沿螺纹孔的轴线方向观察,该螺纹孔位于贯穿孔内,该贯穿孔和螺纹孔共同形成为螺栓孔333。调节螺杆的旋拧端位于贯穿孔内,且旋拧端向外不伸出贯穿孔。在旋拧端上设置有一字槽323,螺丝刀能够经该一字槽323旋拧调节螺杆32。
第一调节板31朝向质量块的一侧形成为安装面,第一永磁体组41和第一导体板42相对设置,其中第一永磁组固定安装在第一调节板31的安装面上,第一导体板固定安装在质量块上,当旋拧该调节螺杆时,能够经推动板324调节第一永磁体组和第一导体板之间的距离。第一永磁体组包括八个沿X轴方向间隔布置在安装面上的第一永磁体。相邻第一永磁体的同性磁极相对设置。其中第一导体板采用铜板制作。
可以理解,在另一实施例中,还可以将第一永磁组固定安装在质量块上,而将第一导体板固定安装在第一调节板31的安装面上。其中的第一导体板还可以采用铝板制作。
在第一调节板31的X轴方向的两侧各设置有一块限位板34,两块限位板固定安装在底板的上侧,且两块调节板均垂直于底板,两块限位板之间形成为限位槽,当旋拧调节螺杆时,第一调节板仅在限位槽内往复移动。
在第三阻尼腔28中设置有一个第二电涡流阻尼部60,即第二电涡流阻尼部与第一电涡流阻尼部分别设置在两个不同的阻尼腔中,且第二电涡流阻尼部与第一电涡流阻尼部分别设置在质量块的相背的两侧。
该第二电涡流阻尼部60包括第二永磁体组61、第二导体板62和承载板51,该第二导体板62固定安装在顶板13的内侧,该承载板51采用第一螺栓52可拆卸地安装在质量块20上,在承载板与质量块之间设置有永磁体容纳腔53,永磁体容纳腔53由质量块的上表面向下凹陷而形成。该承载板和第二导体板相对设置,该第二永磁体组61设置在承载板朝向第二导体板的一侧,第二永磁体组61包括八个第二永磁体,八个第二永磁体沿X轴方向依次布置在承载板朝向第二导体板的一侧上,相邻第二永磁体的同性磁极相对设置。
由于承载板经第一螺栓可拆卸地安装在质量块上,因此能够将承载板拆下并进行翻转后,再安装在质量块上。当将承载板进行翻转后,即可将第二永磁体组61设置在承载板背离第二导体板的一侧,并使第二永磁体组位于永磁体容纳腔内。
本实施例中,第一电涡流阻尼部和第二电涡流阻尼部分别设置在第一阻尼腔26和第三阻尼腔28内。可以理解,在另一实施例中,还可以将第一电涡流阻尼部和第二电涡流阻尼部分别设置在第二阻尼腔27和第四阻尼腔29内。
其中的外框连接在一个外部构件上,当该外部构件产生振动时,质量块则会沿X轴方向进行往复移动,并带动第一导体板切割第一永磁体所产生的磁感线,以及使第二导体板切割第二永磁体所生产的磁感线,并相应地在第一导体板和第二导体板内产生感应涡电流,形成与原磁场方向相反的涡流磁场,从而抵抗相对移动,并将动能转换为热能散发出去,起到消能减振的作用。

Claims (8)

1.一种电涡流调频质量阻尼器,其特征在于,包括外框和质量块,该外框包括一沿X轴方向延伸的矩形筒,在矩形筒的X轴方向的两端分别安装有一块压力板,该矩形筒由顺序相接的四块筒体板所构成,四块筒体板按序分别为底板、第一侧板、顶板和第二侧板;该质量块活动地设置在矩形框内,质量块与两块压力板之间均具有距离,在质量块与两块压力板之间均设置有弹簧,弹簧的一端连接在一块压力板上,弹簧的另一端连接在质量块上;
每一筒体板与质量块之间均形成一个阻尼腔,共形成四个阻尼腔,在其中一个阻尼腔内安装有第一电涡流阻尼部,该第一电涡流阻尼部包括第一永磁体组、第一导体板和第一调节部;该第一调节部包括第一调节板和调节螺杆,该第一调节板位于筒体板的内侧,该调节螺杆的两端分别形成为旋拧端和驱动端,在该驱动端上固定安装有推动板,在第一调节板朝向筒体板的一侧开设有限位孔,该推动板自由地设置在该限位孔内,调节螺杆由内向外旋拧在筒体板的螺栓孔内,使旋拧端朝向背离质量块的一侧,该螺栓孔向外贯穿筒体板的外壁;
第一调节板朝向质量块的一侧形成为安装面,第一永磁体组和第一导体板相对设置,其中第一永磁组固定安装在质量块和安装面两者之一上,第一导体板固定安装在质量块和和安装面两者之另一者上;当旋拧该调节螺杆的旋拧端时,能够调节第一永磁体组和第一导体板之间的距离;第一永磁体组包括至少两个沿X轴方向间隔布置的第一永磁体;该X轴沿水平方向延伸。
2.根据权利要求1所述的电涡流调频质量阻尼器,其特征在于,
还包括一个第二电涡流阻尼部,该第二电涡流阻尼部与第一电涡流阻尼部分别设置在两个不同的阻尼腔中,该第二电涡流阻尼部包括第二永磁体组、第二导体板和承载板,该第二导体板固定安装在筒体板上,该承载板可拆卸地安装在质量块上,在承载板与质量块之间设置有永磁体容纳腔,该承载板和第二导体板相对设置,该第二永磁体组设置在承载板朝向第二导体板的一侧或设置在承载板背离第二导体板的一侧,当第二永磁体组设置在承载板背离第二导体板的一侧时,该第二永磁体组位于永磁体容纳腔内,第二永磁体组包括至少两个沿X轴方向间隔布置的第二永磁体。
3.根据权利要求2所述的电涡流调频质量阻尼器,其特征在于,
第二电涡流阻尼部与第一电涡流阻尼部分别设置在质量块的相背的两侧。
4.根据权利要求1所述的电涡流调频质量阻尼器,其特征在于,
在第一调节板的X轴方向的两侧各设置有一块限位板,两块限位板固定安装在筒体板上,且两块调节板均垂直于所安装的筒体板,两块限位板之间形成为限位槽,当旋拧调节螺杆时,第一调节板仅在限位槽内往复移动。
5.根据权利要求1所述的电涡流调频质量阻尼器,其特征在于,
在第一调节板与相对的筒体板之间设置有增强块,该增强块固定在筒体板上,在增强块上开设有呈通孔状的螺纹孔,在筒体板正对该螺纹孔的区域内开设有贯穿孔;沿螺纹孔的轴线方向观察,该螺纹孔位于贯穿孔内,该贯穿孔和螺纹孔共同形成为螺栓孔,调节螺杆的旋拧端位于贯穿孔内,且旋拧端向外不伸出贯穿孔。
6.根据权利要求1所述的电涡流调频质量阻尼器,其特征在于,
在底板的上表面上固定安装有平面轴承,该质量块活动地支撑在平面轴承上。
7.根据权利要求1所述的电涡流调频质量阻尼器,其特征在于,
在质量块的X轴方向的两端均设置有一个阻尼孔组,每个阻尼孔组至少包括一个阻尼孔,阻尼孔由质量块的X轴方向的端面沿X轴向内凹陷而形成,在每个阻尼孔组中的至少一个阻尼孔内设置有一弹簧,弹簧的一端抵压在阻尼孔的底部,弹簧的另一端向外伸出阻尼孔后连接在压力板上。
8.根据权利要求7所述的电涡流调频质量阻尼器,其特征在于,每个阻尼孔组至少包括两个深度不同的阻尼孔。
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