CN218347747U - 一种螺纹防松的锁紧机构 - Google Patents

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冯炳泉
缪俊
张书钦
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Abstract

本实用新型涉及一种螺纹防松的锁紧机构,包括一连接轴,该连接轴的一侧设置有螺纹连接段,所述螺纹连接段一共有两段,分别为第一连接段、第二连接段,且第一连接段的螺纹旋向与第二连接段的螺纹旋向相反,第一连接段的尺寸大于第二连接段的尺寸;一对与连接轴相螺纹配合的螺母,分别为与第一连接段相螺纹配合的固定螺母以及与第二连接段相螺纹配合的锁紧螺母,固定螺母与锁紧螺母之间留有间隙,在固定螺母与锁紧螺母之间还设置有防转组件。通过固定螺母以及锁紧螺母的共同配合来实现与连接轴的螺纹固定,不需要施加很大的拧紧力矩就可以达到防松的目的,在工件后期需要拆解维修时,可以不借助专用大扭矩旋转设备而只需要简单的手工工具即可。

Description

一种螺纹防松的锁紧机构
技术领域
本实用新型涉及螺纹锁紧领域,特别涉及一种螺纹防松的锁紧机构。
背景技术
油缸的活塞和活塞杆的装配,由于螺纹比较大,常常需要使用很大的扭力扳手或者专用大扭力设备,使活塞和活塞杆之间的螺纹连接紧固达到螺纹防松的目的。此种方案需要专门的工具才能安装好活塞和活塞杆,并且对于后期油缸用户的拆卸和检修工作带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、容易安装和拆卸的螺纹防松的锁紧机构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种螺纹防松的锁紧机构,其创新点在于:包括
一连接轴,该连接轴的一侧设置有螺纹连接段,所述螺纹连接段一共有两段,分别为第一连接段、第二连接段,且第一连接段的螺纹旋向与第二连接段的螺纹旋向相反,第一连接段的尺寸大于第二连接段的尺寸;
一对与连接轴相螺纹配合的螺母,分别为与第一连接段相螺纹配合的固定螺母以及与第二连接段相螺纹配合的锁紧螺母,固定螺母与锁紧螺母之间留有间隙,固定螺母的尺寸大于锁紧螺母的尺寸,在固定螺母与锁紧螺母之间还设置有防转组件。
进一步的,所述防转组件为:在固定螺母靠近锁紧螺母的一侧还连接有一圆环扁条,该圆环扁条向锁紧螺母方向延伸,在锁紧螺母的圆周外壁上还设置有与圆环扁条相配合的平面或卡槽。
进一步的,所述防转组件为:在固定螺母靠近锁紧螺母的一侧的中部位置还开有一环形凹槽,使得固定螺母的该侧形成同轴分布的两个弧形凸块,分别为位于内侧的第一凸块以及位于外侧的第二凸块,且第一凸块的尺寸大于锁紧螺母的尺寸,在锁紧螺母的圆周外壁上还设置有与第一凸块相配合的平面或卡槽。
进一步的,所述固定螺母的螺纹与锁紧螺母的螺纹旋向相异。
本实用新型的优点在于:通过固定螺母以及锁紧螺母的共同配合来实现与连接轴的螺纹固定,不需要施加很大的拧紧力矩就可以达到防松的目的,在工件后期需要拆解维修时,可以不借助专用大扭矩旋转设备而只需要简单的手工工具,就能将连接螺母拆卸下来。
另外,通过在固定螺母与锁紧螺母之间设计防转组件,进一步的防止固定螺母与锁紧螺母发生转动。
本实用新型结构新颖合理,在使用时,不需要通过很大扭矩就可以将螺纹锁紧,方便螺纹锁紧连接件的安装和拆卸,大大减少了大扭矩施工条件苛刻的要求,减少了工作强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的螺纹防松的锁紧机构的第一种结构的示意图。
图2为本实用新型的螺纹防松的锁紧机构的第一种结构的正视图。
图3为本实用新型的螺纹防松的锁紧机构的第二种结构的示意图。
图4为本实用新型的螺纹防松的锁紧机构的第二种结构的正视图。
图5为本实用新型的螺纹防松的锁紧机构的第三种结构的示意图。
图6为本实用新型的螺纹防松的锁紧机构的第三种结构的正视图。
图7为本实用新型的螺纹防松的锁紧机构的第四种结构的示意图。
图8为本实用新型的螺纹防松的锁紧机构的第四种结构的正视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1-图8所示的一种螺纹防松的锁紧机构,包括
一连接轴1,该连接轴1的一侧设置有螺纹连接段,螺纹连接段一共有两段,分别为第一连接段11、第二连接段12,第一连接段11、第二连接段12与连接轴1一体成型,第一连接段11的一侧与连接轴1相连,另一侧与第二连接段12相连,第一连接段11的螺纹旋向与第二连接段12的螺纹旋向相反,第一连接段11的尺寸大于第二连接段12的尺寸。
一对与连接轴1相螺纹配合的螺母,分别为与第一连接段11相螺纹配合的固定螺母2以及与第二连接段12相螺纹配合的锁紧螺母3,固定螺母2与锁紧螺母3之间留有间隙,固定螺母2的尺寸大于锁紧螺母3的尺寸,固定螺母2的螺纹与锁紧螺母3的螺纹旋向相异,在固定螺母2与锁紧螺母3之间还设置有防转组件。通过在固定螺母2与锁紧螺母3之间设计防转组件,进一步的防止固定螺母2与锁紧螺母3发生转动。
如图1、图2所示的示意图可知,第一种防转组件的第一种结构为:在固定螺母2靠近锁紧螺母3的一侧还连接有一向锁紧螺母3方向凸出的环形状的圆环扁条21,圆环扁条21的内壁的尺寸大于锁紧螺母3的外壁尺寸,在锁紧螺母3的圆周外壁的两侧还均设置有与圆环扁条21相配合的平面31,该平面31直接通过加工中心铣出。
在进行连接时,将固定螺母2、锁紧螺母3依次与第一连接段11、第二连接段12螺纹固定后,锁紧螺母3的侧端会伸入圆环扁条21内,然后通过工具将圆环扁条21位于锁紧螺母3的平面31处敲扁,形成与平面31相贴合的扁平段211,如图2所示,从而实现了固定螺母2与锁紧螺母3之间的相对固定,防止转动。
如图3、图4所示的示意图可知,第一种防转组件的第二种结构为:在固定螺母2靠近锁紧螺母3的一侧还连接有一向锁紧螺母3方向凸出的环形状的圆环扁条21,圆环扁条21的内壁的尺寸大于锁紧螺母3的外壁尺寸,在锁紧螺母3的圆周外壁的两侧还均设置有与圆环扁条21相配合的卡槽32。
在进行连接时,将固定螺母2、锁紧螺母3依次与第一连接段11、第二连接段12螺纹固定后,锁紧螺母3的侧端会伸入圆环扁条21内,然后通过工具将圆环扁条21位于锁紧螺母3的卡槽32处敲扁,形成嵌入卡槽32内的卡入段212,如图4所示,从而实现了固定螺母2与锁紧螺母3之间的相对固定,防止转动。
如图5、图 6所示的示意图可知,第二种防转组件的第一种结构为:在固定螺母2靠近锁紧螺母3的一侧的中部位置还开有一环形凹槽23,使得固定螺母2的该侧形成同轴分布的两个弧形凸块,分别为位于内侧的第一凸块24以及位于外侧的第二凸块22,且第一凸块24的尺寸大于锁紧螺母的尺寸,在锁紧螺母3的圆周外壁的两侧还均设置有与第一凸块24相配合的平面31。
在进行连接时,将固定螺母2、锁紧螺母3依次与第一连接段11、第二连接段12螺纹固定后,锁紧螺母3的侧端会伸入第一凸块24内,然后通过工具将第一凸块24位于锁紧螺母3的平面31处敲扁,形成与平面31相贴合的扁平段241,如图6所示,从而实现了固定螺母2与锁紧螺母3之间的相对固定,防止转动。
如图7、图8所示的示意图可知,第二种防转组件的第二种结构为:在固定螺母2靠近锁紧螺母3的一侧的中部位置还开有一环形凹槽23,使得固定螺母2的该侧形成同轴分布的两个弧形凸块,分别为位于内侧的第一凸块24以及位于外侧的第二凸块22,且第一凸块24的尺寸大于锁紧螺母3的尺寸,在锁紧螺母3的圆周外壁上还设置有四个与第一凸块相配合的卡槽32。
在进行连接时,将固定螺母2、锁紧螺母3依次与第一连接段11、第二连接段12螺纹固定后,锁紧螺母3的侧端会伸入第一凸块24内,然后通过工具将第一凸块24位于锁紧螺母3的卡槽32处敲扁,形成嵌入卡槽32内的卡入段242,如图8所示,从而实现了固定螺母2与锁紧螺母3之间的相对固定,防止转动。
本实用新型中,对于锁紧螺母3的圆周外壁的平面31或卡槽32的数量不仅仅局限于图中所示的两个或是四个,也可以是一个、三个或是更多的数量,具体根据实际需要进行选择,本实用新型不做限定。
对于两种防转组件的设计,第一种防转组件中,采用的是将圆环扁条21通过焊接或其他固定方式直接固定在固定螺母2的侧壁,而第二种防转组件,采用的是直接在固定螺母2上开凹槽23来形成用于防转的第一凸块24,两种方案采用的是两种不同的加工方式来成型的,具体可根据加工难度、加工成本等条件来进行自由选择。
本实用新型中,对于固定螺母2上用于与锁紧螺母3进行防转的结构,除了采用环形状的圆环扁条21,也可以直接采用圆环扁条结构,使用原理与圆环扁条21的原理类似,也是用工具将圆环扁条敲变形后与锁紧螺母3的平面31或卡槽32进行配合,实现防转。
采用上述方案在进行连接时,对于固定螺母2、锁紧螺母3在进行拧紧时,不需要施加很大的拧紧力矩就可以达到防松的目的,在工件后期需要拆解维修时,可以不借助专用设备,就能将连接螺母拆卸下来。
在进行应用时,连接轴1即为油缸的活塞杆,固定螺母2即为油缸的活塞,锁紧螺母3则为增加的锁紧件。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种螺纹防松的锁紧机构,其特征在于:包括
一连接轴,该连接轴的一侧设置有螺纹连接段,所述螺纹连接段一共有两段,分别为第一连接段、第二连接段,且第一连接段的螺纹旋向与第二连接段的螺纹旋向相反,第一连接段的尺寸大于第二连接段的尺寸;
一对与连接轴相螺纹配合的螺母,分别为与第一连接段相螺纹配合的固定螺母以及与第二连接段相螺纹配合的锁紧螺母,固定螺母与锁紧螺母之间留有间隙,固定螺母的尺寸大于锁紧螺母的尺寸,在固定螺母与锁紧螺母之间还设置有防转组件。
2.根据权利要求1所述的螺纹防松的锁紧机构,其特征在于:所述防转组件为:在固定螺母靠近锁紧螺母的一侧还连接有一圆环扁条,该圆环扁条向锁紧螺母方向延伸,在锁紧螺母的圆周外壁上还设置有与圆环扁条相配合的平面或卡槽。
3.根据权利要求1所述的螺纹防松的锁紧机构,其特征在于:所述防转组件为:在固定螺母靠近锁紧螺母的一侧的中部位置还开有一环形凹槽,使得固定螺母的该侧形成同轴分布的两个弧形凸块,分别为位于内侧的第一凸块以及位于外侧的第二凸块,且第一凸块的尺寸大于锁紧螺母的尺寸,在锁紧螺母的圆周外壁上还设置有与第一凸块相配合的平面或卡槽。
4.根据权利要求1所述的螺纹防松的锁紧机构,其特征在于:所述固定螺母的螺纹与锁紧螺母的螺纹旋向相异。
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