CN218347588U - 加热泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热泵，其包括泵壳、驱动组件以及加热件，泵壳包括内形成有安装内腔和泵腔；安装内腔和泵腔之间设置有隔挡部；驱动组件位于安装内腔中；包括位于安装内腔中的驱动件以及位于泵腔中的叶轮，驱动件和叶轮通过传动轴连接；加热件固定在隔挡部上；通过隔挡部将泵壳分隔成用于安装驱动件的安装内腔以及用于循环和加热水的泵腔，叶轮安装在泵腔中，通过叶轮的转动实现水的循环，整个加热泵的结构简单，体积小，有利于减小整个清洗设备的体积，安全性更好，使用寿命更长。

Description

加热泵

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体地说，是涉及一种加热泵。

背景技术

自动清洗机（如洗碗机、果蔬清洗器或奶瓶清洗器）等清洗设备是人们日常生活中常用的家用电器。

以洗碗机为例，洗碗机通常包括外壳、循环水泵、风机、洗涤内胆以及设置在洗涤内胆中的喷射臂，为了提高清洗效果，一般通过加热件将水加热后进行清洗，因此，传统的在绝大数的洗碗机都是内部底盘自带加热，且水泵电机为异步电机，导致整个加热泵的体积大、加热效果低等缺点，不利于清洗设备的小型化和便携化的发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加热泵，以解决现有技术中存在的现有清洗设备中的加热泵整体体积较大，结构复杂，加热效果较低，不利于清洗设备的小型化和便携化等问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提出了一种加热泵，其包括：

泵壳，其包括内形成有安装内腔和泵腔；所述安装内腔和所述泵腔之间设置有隔挡部；

驱动组件，其位于所述安装内腔中；包括位于所述安装内腔中的驱动件以及位于所述泵腔中的叶轮，所述驱动件和所述叶轮通过传动轴连接；

加热件，所述加热件固定在所述隔挡部上。

在本申请的一些实施例中，所述泵壳包括第一壳体、第二壳体以及第三壳体，所述第一壳体和所述第二壳体围成安装内腔，所述第三壳体和所述第二壳体围成泵腔。

在本申请的一些实施例中，所述第一壳体和所述第二壳体之间设置有密封圈。

在本申请的一些实施例中，所述隔挡部形成在所述第二壳体上，所述加热件为加热管，其固定在所述第二壳体上靠近所述安装内腔的平面上。

在本申请的一些实施例中，所述第三壳体上还一体成型有防护部，所述第三壳体和防护部之间形成加热腔，所述加热件位于所述加热腔内。

在本申请的一些实施例中，所述驱动件包括定子组件和转子组件，所述传动轴连接在所述转子组件上。

在本申请的一些实施例中，所述第三壳体上形成有连接孔，所述传动轴穿过所述连接孔延伸至所述泵腔内，与叶轮连接；所述传动轴和所述连接孔之间还设置有转轴密封部。

在本申请的一些实施例中，所述第一壳体为蜗壳结构，其上形成有螺旋流道，所述螺旋流道的两端分别为进水口和出水口。

在本申请的一些实施例中，所述第一壳体的端部形成有连接外沿，其内形成有连接槽口，所述第二壳体的外周沿着其轴向间隔设置有第一连接梯面和第二连接梯面，安装状态下，所述第一连接梯面对应在所述连接槽口内，所述连接外沿的端部接触连接在所述第二连接端面上。

在本申请的一些实施例中，所述连接外沿的外周沿其周向间隔设置有多个限位部；所述第二壳体的外周对应设置有多个限位卡槽，安装状态下，各所述限位部安装在对应所述限位卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本申请所涉及的加热泵，通过隔挡部将泵壳分隔成用于安装驱动件的安装内腔以及用于循环和加热水的泵腔，叶轮安装在泵腔中，通过叶轮的转动实现水的循环，整个加热泵的结构简单，体积小，有利于减小整个清洗设备的体积；

加热件预制在隔挡部的下表面，具体为加热管结构，泵壳上进水口和出水口之间形成螺旋流道，可以进一步节约加热泵的高度和整体体积。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本实用新型所提出的加热泵的一种实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型所提出的加热泵的拆分示意图；

图3是第一壳体结构示意图；

图4是第二壳体结构示意图；

图5是加热件位置示意图；

图6是第二壳体和叶轮安装示意图；

图7是加热泵俯视图；

图8是图7中的A-A剖视图；

图9是加热泵剖切视图；

图10是第一壳体和第二壳体拆分示意图；

图中，

100、第一壳体；101、泵腔；102、安装内腔；

110、进水口；

120、出水口；

130、限位部；

140、连接外沿；141、连接槽口；

200、第二壳体；

210、连接孔；

220、限位卡槽；

230、第一连接梯面；

240、第二连接梯面；

250、限位槽口；

300、第三壳体；

400、驱动件；

410、定子组件；

420、转子组件；

430、传动轴； 431、转轴密封部；

500、叶轮；

600、密封圈；

700、加热件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

如图1、图2所示，本申请提出了一种加热泵，其包括泵壳、安装在泵壳内的驱动组件以及用于对经过泵壳的洗涤水进行加热的加热件700。

具体而言，泵壳内形成有安装内腔102和泵腔101；安装内腔102中用于安装固定工作部件，泵腔101中用于流通洗涤水，并在泵腔101中实现加热。

安装内腔102和泵腔101之间设置有隔挡部，隔挡部用于将安装内腔102和泵腔101分隔开，避免洗涤水泄漏到安装内腔102中，对工作部件产生影响。

驱动组件包括位于安装内腔102中的驱动件400以及位于泵腔101中的叶轮500，驱动件400和叶轮500通过传动轴430连接，驱动件400的输出端连接传动轴430，传动轴430穿过隔挡件之后，与泵腔101中的叶轮500连接，为了避免洗涤水泄漏，传动轴430与隔挡件之间设置有转轴密封部431。

加热件700固定在隔挡部上，具体而言，加热件700固定在隔挡部的下表面，加热件700通电加热之后，散发热量，通过隔挡部传递到泵腔101中，对经过泵腔101的洗涤水进行加热。

在本申请的一些实施例中，泵壳包括第一壳体100、第二壳体200以及第三壳体300，第一壳体100和第二壳体200围成泵腔101，第三壳体300和第二壳体200围成安装内腔102，此状态下，第二壳体200作为隔挡部，对加热泵的安装内腔102和泵腔101提供隔挡作用。

传动轴430第三壳体300上形成有连接孔210，传动轴430穿过连接孔210延伸至泵腔101内，与叶轮500连接。

如图3、图4所示，为了提高密封效果，第一壳体100和第二壳体200之间设置有密封圈600，以保证泵腔101的密封性，防止洗涤水从第一壳体100和第二壳体200之间泄漏。

第二壳体200的顶面作为隔挡部，加热件700为加热管，具体的，为环形管状结构，其固定在第二壳体200上靠近安装内腔102的平面上。

如图5、图6所示，第三壳体300上还一体成型有防护部，防护部为形成在第三壳体300下侧的环形壳状结构，与第三壳体300之间形成环形加热腔，加热件700位于加热腔内。

防护部对加热部提供防护作用，且起到一定的隔热效果，避免加热部产生的热量作用到安装内腔102中，安装内腔102中温度过高，影响驱动件400等的正常工作。

具体而言，驱动件400包括定子组件410和转子组件420，传动轴430连接在转子组件420上，工作状态下，转子组件420发生转动，从而带动传动轴430转动，实现叶轮500的旋转，完成进出水过程。

如图7所示，第一壳体100为蜗壳结构，其上形成有螺旋流道，螺旋流道的两端分别为进水口110和出水口120。

如图8-图10所示，在本申请的一些实施例中，第一壳体100和第二壳体100的连接通过旋转卡扣的方式实现，第一壳体100和第二壳体100对接完成后，旋转第一壳体100，将第一壳体100连接到第二壳体100上。

安装状态下，第一壳体100的端部形成有向外延伸的连接外沿140，连接外沿140在泵腔101内形成有连接槽口141，第一壳体100通过连接槽口141套设在第二壳体100上。

第二壳体100的外周沿着其轴向间隔设置有第一连接梯面230和第二连接梯面240，安装状态下，第一连接梯面230对应在连接槽口141内，连接外沿140的端部接触连接在第二连接端面上，则第一壳体100轴向的位置得以确定。

连接外沿140的外周沿其周向间隔设置有多个限位部130，第二壳体100的外周对应设置有多个限位卡槽220，安装状态下，各限位部130安装在对应限位卡槽220内。

限位卡槽220上形成有两端开口的限位槽口250，转动过程中，限位部130从限位卡槽220两端的开口旋转至限位槽口250内。

限位卡槽220的上方形成有限位端面，限位端面将限位部130的位置限定，实现第一壳体100和第二壳体100的连接。

限位部130间隔设置，对应的，限位卡槽220也间隔设置，安装前，限位部130位于相邻限位卡槽220之间，然后旋转第一壳体100，使得限位部130旋转至限位卡槽220内，实现第一壳体100和第二壳体100的连接固定。

定子组件410位于安装内腔102中，为了固定定子组件410的位置，第三壳体300上形成有支撑外沿，支撑外沿与第三壳体300侧壁之间形成支撑端面，定子组件410的底部固定在支撑端面上。

由于安装内腔102主要固定驱动件400等结构，对其密封性没有具体要求，因此，安装内腔102可以是封闭的也可以是开放式的。

下面，将对该加热泵的具体工作过程进行详细描述：

加热泵安装完成后，加热件700通电，驱动件400驱动传动轴430转动，从而带动叶轮500工作，洗涤水从进水口110输入到泵腔101内，泵腔101中的洗涤水经过加热件700加热之后，从出水口120输出到洗涤内腔中，对待清洗器具进行洗涤。

整个加热泵的结构简单，体积小，有利于减小整个清洗设备的体积，泵腔101和安装内腔102之间密封效果好，有效避免了经过泵腔101中的洗涤水对安装内腔102中各工作部件的影响，有利于提高驱动件400等的工作寿命；

加热件700通过防护部集成在隔挡部下方，不与泵腔101直接接触，有利于提高加热件700工作的稳定性和安全性。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种加热泵，其特征在于，包括：

泵壳，其包括内形成有安装内腔和泵腔；所述安装内腔和所述泵腔之间设置有隔挡部；

驱动组件，其包括位于所述安装内腔中的驱动件以及位于所述泵腔中的叶轮，所述驱动件和所述叶轮通过传动轴连接；

加热件，所述加热件固定在所述隔挡部上。

2.根据权利要求1所述的加热泵，其特征在于，

所述泵壳包括第一壳体、第二壳体以及第三壳体，所述第一壳体和所述第二壳体围成安装内腔，所述第三壳体和所述第二壳体围成泵腔。

3.根据权利要求2所述的加热泵，其特征在于，

所述第一壳体和所述第二壳体之间设置有密封圈。

4.根据权利要求2所述的加热泵，其特征在于，

所述隔挡部形成在所述第二壳体上，所述加热件为加热管，其固定在所述第二壳体上靠近所述安装内腔的平面上。

5.根据权利要求2所述的加热泵，其特征在于，

所述第三壳体上还一体成型有防护部，所述第三壳体和防护部之间形成加热腔，所述加热件位于所述加热腔内。

6.根据权利要求1所述的加热泵，其特征在于，

所述驱动件包括定子组件和转子组件，所述传动轴连接在所述转子组件上。

7.根据权利要求2所述的加热泵，其特征在于，

所述第三壳体上形成有连接孔，所述传动轴穿过所述连接孔延伸至所述泵腔内，与叶轮连接；所述传动轴和所述连接孔之间还设置有转轴密封部。

8.根据权利要求2所述的加热泵，其特征在于，

所述第一壳体为蜗壳结构，其上形成有螺旋流道，所述螺旋流道的两端分别为进水口和出水口。

9.根据权利要求2所述的加热泵，其特征在于，

所述第一壳体的端部形成有连接外沿，其内形成有连接槽口，所述第二壳体的外周沿着其轴向间隔设置有第一连接梯面和第二连接梯面，安装状态下，所述第一连接梯面对应在所述连接槽口内，所述连接外沿的端部接触连接在所述第二连接端面上。

10.根据权利要求9所述的加热泵，其特征在于，

所述连接外沿的外周沿其周向间隔设置有多个限位部；所述第二壳体的外周对应设置有多个限位卡槽，安装状态下，各所述限位部安装在对应所述限位卡槽内。

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